像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環境中吸收水分，直至達到平衡。未經玻璃纖維增強的PA46在23℃C/50%BH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經玻璃纖維增強的PA46在23℃C/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發生變化。這在模具設計時應予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進行狀態調節，一方面縮短達到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進行狀態調節，也可將制件浸入50-80°C的水中，使其加快吸濕過程。PA46的耐化學性，可延長部件使用壽命。低蠕變、優異的抗疲勞性能和低磨損性，使PA46的性能更加可靠。湖南恩驊力 EnvaliorPA46價格

PA46又稱聚己二酰丁二胺，由荷蘭DSM在其Stanyl品牌下***商業化，PA46在塑料中有著不可動搖的地位主要是因為：①高溫尼龍屆的急先鋒！PA46產業化，拉開了高溫尼龍研發應用的高潮。此后，新品種如 PA6T、PA9T 等不斷應運而生并走向市場成熟化。②未增強樹脂里面**耐熱，不加纖熔點295度熱變形干到280，即使1.8Mpa也能上180度，③比較好的流動性、好加工，④高溫尼龍里面**耐磨，潤滑性好。關于PA46的應用：軸承、齒輪、高溫等應用。其***的性能也使PA46的成本很高，市面上的PA46價格均不便宜。 EnvaliorPA46HFX33SPA46結晶體速度更快、結晶體溫度低、流通性好、生產加工性能好。

StanylPA46杰出的性能可為生產者和**終用戶帶來以下益處：①、耐高溫；②、材料費用低：因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；③、成型設備的生產能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；④、設計自由度大，因為機械性能優異，充模流動性良好；⑤、加工安全、方便、經濟，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；⑥、不需要后處理，因為不會出現毛刺；⑦、從PA6、PA66或聚酯轉換到StanylPA46時無需修改模具。

PA46在高溫下具有高剛性和低蠕變性，價格較特種工程塑料便宜。聚酰胺46(PA46)是一種多用途、玻璃增強、符合ULVO規定的的阻燃型UL級材料。它具有易加工性和***的流動性能同時還具有***的抗拉強度、良好的絕熱性能、阻燃性;PA46可電鍍;經熱穩處理的;耐熱的PA46在高剛度保持性能的同時表現出良好的高溫抗蠕變性。PA46的剛度和蠕變模量優于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES，在生產方面，它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。PA46在注塑成型這塊，技術比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發和生產聚酰胺46的能力。PA46對水分敏感，加工之前需要干燥處理。湖南恩驊力 EnvaliorPA46價格

PA46 周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率）。湖南恩驊力 EnvaliorPA46價格

在過去幾十年中，聚酰胺(PA)樹脂――傳統上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環境溫度或扭矩/RPM產生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結晶度和玻璃轉化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強度，因而PA46成為在這些應用中的理想材料。在成型后的退火處理進一步改善了這些工程性能。退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進行高溫處理，但溫度要低于其熔點。退火結果是不可逆的，因為退火時出現固態縮合使得分子量增加。湖南恩驊力 EnvaliorPA46價格