PA46結晶體速度更快、結晶體溫度低、流通性好、生產加工性能好，與別的工程塑料對比，能夠顯碰地減少成形周期時間，提升生產率，如DSM企業的PA46商品成形周期比PPA減少30%-45%、比PPS減少30%-50%、比聚脂減少30%-45%。因為彎曲剛度高，可節約原料，制取厚壁產品。玻纖提高PA46可生產制造厚壁產品，比別的工程塑料產品薄10%-15%，尤其適用車輛和機械工程。PA46做為一種半結晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現出*高的縮水率。與各種各樣一同功效，縮水率越高造成形變越大。能夠在規范往復擠出機螺桿的注入成形機器設備上開展生產加工。為**優良結果，料筒容量應當在很大一次注入量的50%至80%中間。電加熱器的容積應充足大，以確保傳送送料筒充足的發熱量。像大部分工程塑料一樣，在PA46的生產過程中務必應用含有止回閥的三段式擠出機螺桿。投料性能和原材料顆粒物的熔融在非常大水平上在于擠出機螺桿的幾何圖形樣子。因為PA46有很高的熔融焓，是一種高粘度原材料，因此其熔融速率比很多別的原材料（比如PE，PP）要慢。過度短的擠出機螺桿，其熔融工作能力和勻稱工作能力會不夠，這將導致縮小區造成*高的工作壓力，導致過多損壞,裁切和擠出機螺桿轉停。PA46可提供優異的磨損磨耗性，提高齒輪的耐用性。湖北恩驊力PA46購買

聚酰胺46與PA6和PA66相比較，分子鏈結構對稱性高，酰胺基密度高，分子鏈有較好的規整性。聚酰胺46性能優異，其熔點高、中級強度和彎曲模量高、耐蠕變性小、吸水性大，且制品尺寸變化小，耐藥品性、染色性能優良，易加工成型。聚酰胺46結晶度高，結晶速度快，故其密度大，成型周期短，耐熱性能好，能在150℃下長期使用并能保持優良的力學性能。其儲能模量高，保證了高溫下蠕變較小。Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優異 機械性能、***的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。山西DSMPA46粒子在高溫下PA46也有很高的抗蠕變力。

在PA46中，每個酰胺鍵都伴隨有4個CH2成分。這種特殊的分子結構使得PA46具有許多獨特的性質和優勢。首先，這種有規律的分子鏈結構使得PA46具有較高的快速結晶度。相比于其他常見的聚合物材料如PA66和PA6，PA46的快速結晶度約為70%，而PA66和PA6只有約50%。快速結晶度的提高意味著PA46的生產周期時間可以縮短，從而提高生產效率。此外，快速結晶也導致了PA46材料的特殊微觀結構。它呈現出精細的球粒結構，這使得材料具有更高的沖擊值。PA46的沖擊值約為10k/m2，而PA6/66成型干燥時的沖擊值只有5~7k/m2。這意味著PA46在受到沖擊時更能夠抵抗斷裂，具有更好的耐沖擊性能。此外，PA46在高于玻璃轉化溫度時也能夠保持較好的硬度和強度。玻璃轉化溫度是聚合物材料在高溫下失去固態特性轉變為可塑性的溫度。在這種溫度下，許多聚合物會失去原有的硬度和強度，但是PA46具有較高的熱穩定性，能夠在高溫下保持良好的性能。綜上所述，PA46因其特殊的分子結構而具有許多獨特的性質和優勢。快速結晶度的提高使得PA46具有更高的生產效率和更好的耐沖擊性能。同時，它還能夠在高溫下保持較好的硬度和強度，使其成為一種廣泛應用于各個領域的高性能聚合物材料。

荷蘭皇家企業DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上**早取得成功地建立了工業生產上生產制造PA46的方式，產品名稱Stanyl,并在世界宣傳的耐高溫及耐磨損型的國際級先進的聚酰胺46品牌號。Stanyl的出色特點使其在控制成本.增加使用期限和穩定性等領域有著關鍵的優點。在便于生產加工設計方案層面，Stanyl具備與高溫環氧樹脂，如LCP，PPS和PEEK具備同樣的性能。PA46具有：1、耐熱性能，可在機罩下長時間應用，無重金屬激光焊接加工。2、出色的耐酸類，能延長構件使用期限。3、出色的機械設備性能，降低壁薄厚，進而減少凈重和構件價錢。4、因為其低應力松弛性.出色的緩解疲勞性能和低磨損性能延長使用期限，性能更為靠譜。5、再碾磨利用率可實現25-50%，并且性能無顯然降低(獲得經濟收益的一起保證了企業產品的性能靠譜)。6、*周期減少就可以提升模具制作機器設備30%生產率(因為高流通性可利用提升模芯總數提升生產率)。7、因為其優良的機械設備性能和較好的模時興為，給予了很大的設計方案可玩性。8、可以勻稱添充壁薄厚特薄的商品，進而可輕輕松松注塑加工****的商品。9、選用80°C(175°F)水熱注模，可完成經濟發展.安全性和快捷的生產加工。PA46在330℃以上的高溫下，不能長時間地滯留，過高的溫度會導致其降解等。

PA46不僅在通常環境溫度下，有高的機械強度與剛性、耐疲勞性、突出的耐蠕變性，并且在高溫環境中能保持這些特性。與此同時，PA46又不失塑料的其它各種優點，如耐腐蝕、輕量化、減震、消音、電絕緣、易成型加工等。這些特征使PA46與PA6、PA66等其它工程塑料相比，有很大的技術優勢。它在通用工程塑料與特種工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之間架起了橋梁。事實上，PA46通常被用來替代特種工程塑料。由于PA46的高耐熱性、高溫下的高剛性、低蠕變性，使其在價格/性能比方面，可與PPS、PEI、PES、LCP等特種工程塑料相媲美。由于PA46的高耐熱性，使其能耐受高達280℃的回流焊接溫度，并保持尺寸穩定性。這對于新的無鉛焊接技術的特別重要的。而LCP通常被指定用來成型經受此場合的部件，但LCP的成本遠遠大于PA46。像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環境中吸收水分，直至達到平衡。未經玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發生變化。這在模具設計時應予考慮。在筆記本電腦、手機等產品上已經凸顯用高玻纖含量增強的耐高溫尼龍材料取代金屬做結構框架的發展趨勢。山西DSMPA46粒子

PA46在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達50%的磨損。湖北恩驊力PA46購買

Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數，使其非常適合用于制造運動零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時能夠抵抗磨損的能力。對于運動零件來說，耐磨性是一個非常重要的特性，因為這些零件通常會在高速、高摩擦力的環境中運動，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長時間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長零件的使用壽命。無論是在機械設備還是汽車工業中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數的特性。摩擦系數是指材料表面與其他表面接觸時所產生的摩擦力。低摩擦系數意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時能夠減少摩擦力的產生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運動部件，例如軸承、齒輪和滑動元件。湖北恩驊力PA46購買