TPU聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。極性強的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學性能較好。因為，聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基，這種聚氨酯內部不僅硬段間能夠形成氫鍵，而且軟段上的極性基團也能部分地與硬段上的極性基團形成氫鍵，使硬相能更均勻地分布于軟相中，起到彈**聯點的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結晶，影響聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的強度、耐油性、熱氧化穩定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。 TPU克服了PVC、PU皮和PU涂層的諸多缺陷，為防水、透氣面料應用取得了重大突破。浙江TPU TS92AP7

TPU有很多優點，包括高模量、**度，優良的耐磨性、耐化學品、耐水解性、耐高低溫和耐霉菌性等等。TPU生產所需的原材料主要包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等，主要來自于石油衍生品或副產品。雖然主要來自于石油，但由于其在廢棄后能夠重復再利用，以及即使丟棄，在堆肥狀態下是可以自動降解的，所以TPU也被認為是未來新材料發展的重要分支。 眾所周知，我國正在向“白色污染”發起***攻堅，“禁塑”行動那叫一個轟轟烈烈，即使是不知道這事兒的人也總能從身邊發現端倪。比如，奶茶吸管成了紙質的，外賣多了要不要餐具的選項，收到的快遞沒有以前那么“厚”了等等，可降解塑料也一下成了香餑餑。山東TPU EV90AT3按原材料種類分類，TPU 主要可分為聚酯型、聚醚型、聚己內酯型和聚碳酸酯型。

你知道TPU是什么分類嗎？根據不同的分類標準，TPU可分為許多不同的類別。根據軟段結構可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，分別含有酯基、醚基或丁基。根據硬段結構可分為氨基甲酸酯型和氨基甲酸酯型，分別用二元醇擴鏈劑和二胺擴鏈劑制備。一般分為聚酯型和聚醚型。根據交聯的存在，可分為純熱塑性和半熱塑性。前者為純線性結構，無交聯鍵，后者含有少量甲酸脲。按成品用途可分為異型件（各種機械件）、管材（護套、型材）和薄膜（片材、片材）、膠粘劑、涂料、纖維等。

TPU 使行業主要受益于以下特性組合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性確保耐用性和美觀性當耐磨性和耐刮擦性對于汽車內飾部件、運動和休閑應用或技術部件以及特種電纜等應用至關重要時，與其他熱塑性材料相比，TPU 具有出色的效果。材料的耐磨性通常通過在標準化磨損試驗中測量試樣的重量損失來確定。通過測試的比較，我們會得出這樣一個結論：與其他材料（如 PVC 和橡膠）相比，TPU 具有出色的耐磨性。這使得TPU在當下市場擁有了更多的應用場景。 目前我國TPU行業正處于快速成長期，是材料行業的重要組成部分，市場前景廣闊。

TPU的彈性模量和定伸應力：彈性模量是指材料在比例限度內，張應力與相應的應變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，100%定伸應力和300%定伸應力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數據。可見彈性模量和定伸模量都隨硬段含量的增加而增加。結果很顯然，硬段增加，模量也會隨之上升（材料會變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分數增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區逐漸連通而接近連續相，從而提高了模量。TPU行業近年來經歷了巨大的產能和產量增長。浙江TPU TS92AP7

TPU具有強度高、韌性好、耐磨性優良等性能，使其成為非常適合電線電纜的護套材料。浙江TPU TS92AP7

熱塑性聚氨酯可以很容易地通過傳統的加工方法進行加工，如注塑、擠出、吹塑和壓縮成型等。它們很容易成型，以生產把手、墊圈、帽子、假肢和上面討論的其他幾種應用。它也可以復合以制造堅固的塑料模制品或使用有機溶劑加工以形成層壓紡織品、保護涂層或功能性粘合劑。干燥是確保 TPU 工藝有效并在成型時獲得良好零件的關鍵步驟。如果在加工前沒有有效地從聚合物中去除水分，模塑部件的干燥將不會有效地導致性能損失和脆性。推薦的殘留水分含量用于注塑成型 ≤0.05%用于擠出成型 0.02%浙江TPU TS92AP7