PU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。熱塑性聚氨酯與混煉型和澆注型聚氨酯比較，化學結構上沒有或很少有化學交聯，其分子基本上是線性的，然而卻存在一定量的物理交換。所謂物理交換的概念，在1958年由SchollenbergeC.S.首先提出，是指在線性聚氨酯分子鏈之間，存在著遇熱或溶劑呈可逆性的“連接點”，它實際上不是化學交聯，但起化學交聯的作用。由于這種物理交聯的作用，聚氨酯形成了多相形態結構理論，聚氨酯的氫鍵對其形態起了強化作用，并使其耐受更高的濕度。TPU被廣泛應用于鞋材(鞋底料)、電纜、薄膜、管材、汽車等行業，是聚氨酯彈性體中發展非常快的材料。上海 Lubrizol TPU ZHF 58202

PU聚氨酯，是由二異氰酸酯或多異氰酸酯與含有兩個之上羥基的化學物質反應轉化成之高分子材料化學物質的統稱，其碳鏈上帶有很多反復的NHCOO官能團。常見的二異氰酸酯有二甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯甲烷氣體二異氰酸酯(MDI)、己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、二環己基甲烷氣體二異氰酸酯(HMDI)、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(***I)、苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)等。依據常用羥基成分的不一樣，可分成聚酯型和聚醚型兩大類。可用以生產制造塑料制造品、耐磨損丁苯橡膠產品、人造纖維、硬質的和軟質塑料泡沫產品、粘膠劑和建筑涂料等。TPU和PU實質上是同一種原材料所構成的。可是在做這二種膠料時。他們常用的秘方并不是一樣的。這二種膠料又分成很多種多樣特性的。不一樣的秘方做出去的膠料的特性也不是一樣的。這種特性就是指機械設備特性和物理學特性而說的。江蘇 TPUTPU鞋材是TPU在發展初期的主要下游應用，終端產品包括滑雪靴、登山靴等。

生產原料及配方差異(1)聚醚型TPU的生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚四氫呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO)，其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。(2)聚酯型的TPU生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA)，其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。TPU分子質量分布及影響聚醚的相對分子質量分布遵循Poisson幾率方程，相對分子質量分布較窄;而聚酯二元醇的相對分子質量分布則服從Flory幾率分布，相對分子質量分布較寬。軟段的分子量對聚氨酯的力學性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。

熱塑性聚氨酯可以很容易地通過傳統的加工方法進行加工，如注塑、擠出、吹塑和壓縮成型等。它們很容易成型，以生產把手、墊圈、帽子、假肢和上面討論的其他幾種應用。它也可以復合以制造堅固的塑料模制品或使用有機溶劑加工以形成層壓紡織品、保護涂層或功能性粘合劑。干燥是確保 TPU 工藝有效并在成型時獲得良好零件的關鍵步驟。如果在加工前沒有有效地從聚合物中去除水分，模塑部件的干燥將不會有效地導致性能損失和脆性。推薦的殘留水分含量用于注塑成型 ≤0.05%用于擠出成型 0.02%用芳香族聚異氰酸酯制備的聚氨酯涂料容易被氧化，因此，在陽光直射下，更易老化變黃。

TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是興盛的塑料種類，因為TPU具備優良的工藝性能、耐老化、環境保護性，被***運用于鞋材、管件、塑料薄膜、滾軸、電線電纜等有關制造行業。聚氨酯熱塑性彈性體別稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱為TPU，是一種(AB)n型嵌段線形高聚物，A為高相對分子質量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB開鏈間化學結構是用二異氰酸酯，一般是MDI連接。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵化學交聯或生物大分子鏈間輕微化學交聯，伴隨著溫度的上升或減少，這二種化學交聯構造具備交叉性。在熔融狀態或水溶液情況分子間力變弱，而制冷或有機溶劑蒸發以后又有強的分子間力連接在一起，修復原來固態的特性。TPU以其優異的性能在新能源汽車充電線中大放異彩。上海 Lubrizol TPU ZHF 58202

在汽車用線中，TPU主要用于防抱死系統 (ABS) 線纜,，里程表線纜，要求：耐水解，彈性和柔韌性,耐熱等。上海 Lubrizol TPU ZHF 58202

預聚體法是將低聚物二元醇和二異氰酸酯先反應，在少量催化劑條件下與干燥的擴鏈劑合成。預聚體法在制作中的工藝過程較復雜，耗能高，制成的預聚體粘度大，增加了工藝操作難度。但預聚體副反應少， 制成的產品性能優于一步法。按反應過程的連續性可分為間歇法和連續法。間歇法常用的生產設備包括自動化澆注設備、熟化烘箱、破碎錘、擠出機等， 其生產效率低， 產品質量不均， 不適合大規模生產， 因此國內外相繼進行了連續化生產工藝及設備的研究。連續法設備為反應擠出生產線， 其主要設備包括原料貯罐、澆注機、平行雙螺桿擠出機、水下切粒機、分離干燥設備和封裝設備。雙螺桿連續反應擠法是目前生產的主流工藝， 生產效率高、產品品質穩定， 適合大規模生產。它生產的可用于涂料、彈性體和黏合劑等方面。上海 Lubrizol TPU ZHF 58202