紙張水分對彩盒印刷的影響：紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下，烘干至恒重時所減少的質量與試樣原質量之比，以百分數(%)表示。相對濕度：指單位體積空氣內所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現象：荷葉邊:四周含水量比中間高; 緊邊:四周含水量比中間低; 卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降，而且容易產生皺折。彩盒印刷為什么會有色差？松江專業彩盒印刷

彩盒印刷工藝技術控制要領：1、做好印前設計的工藝技術控制，凸印實地版面應避免同色版中拼有細小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無法充分兼顧，容易產生糊版和壓力不均勻現象，影響產品的印刷質量。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或將淺色版面邊緣適當擴大（使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住），這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺。2、做好拼版工藝的技術控制，版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規（側規）處，以避免因紙張的伸縮變化，產生套印不準現象。此外，版面“隔河”（隔芯）較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進行套印。奉賢區包裝彩盒印刷哪家服務好水墨平衡對彩盒印刷質量有影響。

彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側面的下方。

彩盒印刷在商品包裝的色彩設計的實踐中無疑都是合乎實際的。隨著消費需求的多樣化、商品市場的細分化，對品牌包裝設計的要求，也越來越嚴格和細致起來。在競爭激烈的商品市場上，要使商品具有明顯區別于其他產品的視覺特征，更富有誘惑消費者的魅力，刺激和引導消費，以及增強人們對品牌的記憶，這都離不開色彩的設計與運用。在設計彩盒的時候，要特別注意功效設計，包裝圖案中的功效設計主要表現在以下方面：①保護性能設計，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防擠壓等。②方便性能設計，包括要方便商店陳列，銷售；方便顧客攜帶、使用等。③推銷性能設計，即無需銷售人員的介紹或示范，顧客只憑包裝畫面文圖的＂自我介紹＂就可以了解商品，從而決定購買。彩盒印刷要注意把好包襯工藝的技術控制關。

彩盒印刷為什么會有色差？我們日常生活中見到的顏色有兩種，一種是物體自身發出的光，比如太陽，紅綠燈，汽車尾燈，，另一種則是自身不會發光的，比如綠葉鮮花、衣服，這些顏色都是靠太陽光反射進入我們的眼睛的，自己發光的顏色稱之為RGB色，有紅綠藍三種，它們可以組成1670萬種顏色，而且直接從光源射入人的眼睛，所以會感覺鮮艷明亮；另一種不會發光的顏色叫CMYK色，分為青，洋紅，黃色，黑色四種，當太陽光照到物體上，光源的一部分被物體吸收，另一部分才會反射到眼睛，所以視覺上顏色沒有RGB的鮮亮。印刷用到的油墨不能發光，做的印前文件也是CMYK，把文件放到手機和電腦上看的時候，我們看到的其實是RGB色。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。松江專業彩盒印刷

彩盒印刷要注意合理選用膠印版材。松江專業彩盒印刷

水墨平衡對彩盒印刷質量的影響：水墨平衡是一種相對平衡，而不是一定平衡。在設備高速運轉過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生油墨乳化現象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。另外，油墨乳化會隨著環境條件的變化而有不同的變化，在實際印刷生產中，應根據實際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準。松江專業彩盒印刷

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