彩盒印刷的工藝重點說明：1、出菲林：分色制作，每色出一張，2、印刷：包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網印刷等，一般采用張頁平版印刷，根據設計要求分單色、雙色、三色、四色及多色，3、表面處理：①上光：指在印刷品表面涂或噴、印上一層無色透明涂料，經流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層，增加表面光澤與立體感，令其更精致美觀并有效保護印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。②壓光/磨光：指在印品表面涂一層磨光油，然后經過高溫鋼板壓光。磨光產品要用晾紙架，待產品完全冷卻后才能使用。③覆膜：在印品上施用了一層PVA膠膜，改善表面光澤度，使色彩牢靠。缺點是紙品不能回收利用，易造成白色污染。彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。徐匯大幅面彩盒印刷廠哪家便宜

彩盒印刷的重要性：流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新：富有特創性的個性化包裝將成為流行的熱點。艷麗到極點的純色和令人琢磨不透的復合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強調紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設計。時尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務人士對精致生活的心理需求，同時也促進彩盒印刷產業的發展。莘莊包裝彩盒印刷哪家服務好拆盒印刷能夠使產品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產品的彩盒甚至帶有藝術性，讓消費者愿意收藏。

印刷壓力對彩盒印刷質量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產品的性能，主要包括產品的物態、外形、強度、重量、結構、價值、危險性等，這是進行產品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。

彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？單粉：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱，2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷，3.可實現各種顏色的印刷，對于顏色無限制，4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過膠2.過UV3.質印4.凸。雙銅：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱，2.兩面光，用于雙面印刷，3.與單粉不同是可以雙面印刷，4.印刷后常用的表面處理工藝為：1.過膠2.過UV3.燙印4.擊凸。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術控制。

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季較好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同，當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據不同型號的油墨，選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產管理，是應用ICC色彩管理的前提和基礎。閔行小彩盒印刷廠哪家專業

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？徐匯大幅面彩盒印刷廠哪家便宜

彩盒印刷四色跟專色有哪些區別？四色一般是應用于打印，彩盒印刷跟其他項目印刷一樣，用4個根本原色C、M、Y、K，也就是藍、紅、黃、黑四個顏色，經過不同比例的調配，在彩盒印刷中能夠調配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩，所以在印刷生產時要十分留意。專色多半應用于一些指定的商標色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色，所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解，如果有綠色的成分，可以直接運用，當綠色用完的時候，你只能黃色和藍色按份額不同比例混合進行調色，相同能夠得到綠色那相同是綠色。徐匯大幅面彩盒印刷廠哪家便宜