彩盒印刷要注意色彩調配，如果將彩盒印刷裝潢設計的色彩再經過充分地構思，從三原色的黃、品紅、青到彩盒印刷三間色的紅、綠、藍、再到四復色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑，就能夠組合成一新的表現形式，就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏色調(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調配在一起，也一樣會給人一種美的柔和而和諧的感受。縱觀國內外彩盒印刷油墨色卡所選用的顏色，除三原色外，絕大多數是復合色，復(合)色的調配本身就是一門色彩科學，配制的彩盒印刷顏色較終還是用我們的目測去審定其效果，好、差和優劣。運用彩盒印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品，裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調整工作、生活環境，會給人良性的刺激，有利于工作、生活質量的提高。彩盒印刷省錢的印刷工藝優先級必然是：單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。奉賢區常規彩盒印刷廠哪家靠譜

定制產品包裝彩盒印刷時要注意哪些細節?1、產品物態。主要有固態、液態、氣態、混合等，不同的物態，其產品包裝彩盒也不同。2、產品外形。主要有方形、圓柱形、多角形、異形等，其產品包裝彩盒要根據產品外形特點進行設計，要求產品包裝彩盒體積小、固定良好、存放穩定、且符合標準化要求。3、產品強度。對于強度低、易受損傷的產品，要充分考慮包裝的防護性能，在產品包裝彩盒外面應有明顯的標記。4、產品重量。對于重量大的產品，要特別注意產品包裝彩盒的強度，確保在流通中不受損壞。5、產品結構。不同產品，往往結構不同，有的不耐壓，有的怕沖擊等。只有對產品結構充分地了解，才能對不同產品選擇合適的產品包裝彩盒。6、產品價值。不同產品，價值差異很大，對價值高者應重點考慮。7、產品危險性。對易燃、易爆、有毒等具有危險性產品，要確保安全，在產品包裝彩盒外面應有注意事項和特定標記。閔行專業彩盒印刷哪家便宜彩盒印刷過程中要常檢查樣張，發現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。

彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。

遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因導致的爆裂主要集中在同一方向上的暗線上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質不匹配。根據模切工藝的要求，對于不同的紙張應選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導致暗線爆裂。壓力不當導致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導致模切時壓力劇增。在生產中這是一種導致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產品報廢。彩盒印刷可能出現的問題有哪些？

目前，彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據墨層厚度來對印刷生產過程的關鍵環節進行控制。色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環境和測試目的彩盒印刷。在實現方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質量檢測內容則包括密度、網點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，較好采用根據分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷從工藝上來說主要有三種：柔印、凹印、膠印。閔行包裝彩盒印刷哪家實惠

彩盒印刷壓紋工藝是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。奉賢區常規彩盒印刷廠哪家靠譜

質量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。奉賢區常規彩盒印刷廠哪家靠譜