彩盒印刷工藝的技術(shù)要領(lǐng)：裁切后的紙板應該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準精度。注意紙板投入使用前的技術(shù)控制，紙板對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來的白紙板，較容易因為溫、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異，造成產(chǎn)品套印不準。為減少這一情況發(fā)生的機會，對剛出產(chǎn)的白紙板，印刷廠運回來以后，一般要經(jīng)過一段時間存放，使紙板的特性相對比較穩(wěn)定后，投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制？靜安區(qū)精品彩盒印刷找哪家

彩盒印刷的印刷工藝：壓凹：是利用凹模板（陰模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凹陷，使之有立體感，造成視覺沖擊。）也可增加立體感，紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。學名為壓印，靠壓力使承印物體產(chǎn)生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸：是利用凸模板（陽模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凸起，使之有立體感，造成視覺沖擊。）叫做起凸；可增加立體感，需要在200g以上的紙，機理感明顯的高克重特種紙上做。奉賢區(qū)超大彩盒印刷哪家靠譜彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。

彩盒印刷關(guān)于四色跟專色有哪些區(qū)別？四色一般是應用于打印，彩盒印刷跟其他項目印刷一樣，用4個根本原色C、M、Y、K，也就是藍、紅、黃、黑四個顏色，經(jīng)過不同比例的調(diào)配，在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩，所以在印刷生產(chǎn)時要十分留意。專色多半應用于一些指定的商標色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色，所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解，如果有綠色的成分，可以直接運用，當綠色用完的時候，你只能黃色和藍色按份額不同比例混合進行調(diào)色，相同能夠得到綠色那相同是綠色。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個層面。

彩盒印刷在控制成本中有哪些要點？全程質(zhì)量把控，提高產(chǎn)品整體質(zhì)量，全程質(zhì)量把控即是從產(chǎn)品開始生產(chǎn)到較終產(chǎn)品出貨的整個過程的質(zhì)量把關(guān)，每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，都影響到彩盒印刷成品的質(zhì)量即影響到產(chǎn)品的合格率；這不但在小批量訂單中很重要，在大批量訂單中更加的重要，因為大批量的訂單這樣做節(jié)約的成本和收益會更高。的合格率表明著一個企業(yè)生產(chǎn)過程中從原材料到較終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率，是一項關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，合格率越高則表明著原材料到較終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率維持在較高的水平上，從而意味著投入相同的原材料相較于較低的合格率能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，自然也能夠創(chuàng)造出更高一些的利潤。彩盒印刷要注意色彩調(diào)配，合理的配色能讓商品給人良性的刺激。

彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦？貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷，貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟，經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應嚴格控制施膠量。彩盒印刷承印材料多樣化。靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷哪家靠譜

彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。靜安區(qū)精品彩盒印刷找哪家

質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。靜安區(qū)精品彩盒印刷找哪家