包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷要注意把好包襯工藝的技術控制關。小彩盒印刷公司

如何解決彩盒印刷開膠等問題？正確挑選糊盒膠水，要實現彩盒糊盒不開膠，選用正確的糊盒膠水至關重要，糊盒膠水一旦用錯，就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是：依據彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結，糊盒時選用滲透內膠水即可；若是是紙面與膜面（包含光膜與啞膜）相黏結，糊盒時需求選用紙塑膠水，并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水，例如PET或OPP膜面在糊盒時就應選用不一樣的紙塑膠水；若是是紙面與UV光油外表相黏結，糊盒時需求選用UV膠水；若是是紙面與磨光外表相黏結，糊盒時需求選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢設備，應選用開放時間（從膠水與黏結物接觸到黏結物不能再隨意移動的這段時刻）長的膠水；全自動糊盒或糊盒速度快，應選用開放時間短的膠水。莘莊專業彩盒印刷廠家有哪些彩盒印刷注意把好裁紙工藝的技術關，紙板的規格精度如何，也會影響產品的套印。

彩盒印刷可能出現的問題有哪些？怎么解決？白板紙印刷時出現打皺，用白板紙印刷彩印面張時，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現荷葉邊、波浪邊或因環境過分干燥導至紙張邊緣水份蒸發較多出現緊邊，另外單機套印色；經多次印刷潤濕都會使白板紙在彩印過程中出現打皺。要解決白板紙在彩印過程中出現的打皺，要控制好原紙水份的入廠關。并且白板紙在上機印刷前，較好提前一至兩周就放到膠印工房內，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當印刷車間的空氣濕度較干時，較好在地面上適當的噴灑一些水來調空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發較多出現緊邊而導至的打皺。另外就是更換或清理不平整的原紙。彩印貼面出現露楞，引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。

彩盒印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。彩盒印刷為什么會有色差？

彩盒印刷產品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？一般彩盒印刷產品的顏色不夠鮮艷，有很多種原因需要考慮，一般我們可以從以下幾個角度去分析：1.油墨稀釋過度：油墨稀釋過度以后，顏色會變淡變淺，材脂析出而失去相應的連結作用。2.油墨變質或者偽劣：這類型的油墨一般都會出現質量問題，以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時由于機長水墨平衡沒控制好。4.印刷設備老化，缺少保養，網點擴大率過大，導致圖案對比度丟失。5.紙張對油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的印刷方式多樣化，但是依舊需要正確的操作使用。彩盒印刷會使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。莘莊專業彩盒印刷廠家有哪些

彩盒包裝的印刷工藝要求很高，色彩不同，墨點，針位套印禁絕，刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻煩。小彩盒印刷公司

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理實施時將一種設備顏色空間中的顏色，結合該設備的特性文件轉換到中介顏色空間，然后結合目標設備的特性文件轉換到目標設備顏色空間中。由于使用了與設備無關的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據這一實施過程，得到色彩管理的三個要素：與設備無關的顏色空間作為顏色轉換的中介；對每一個設備必須有一個標準的規范來描述它的顏色特性和參數；必須有一個精確的轉換算法來實現顏色在不同空間之間的轉換。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀盡可能匹配，較終使原稿與產品色彩一致。小彩盒印刷公司