彩盒印刷的重要性：流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新：富有特創(chuàng)性的個(gè)性化包裝將成為流行的熱點(diǎn)。艷麗到極點(diǎn)的純色和令人琢磨不透的復(fù)合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強(qiáng)調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒(méi)有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標(biāo)上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設(shè)計(jì)。時(shí)尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務(wù)人士對(duì)精致生活的心理需求，同時(shí)也促進(jìn)彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。彩盒印刷要求凸印工藝的印刷壓力千萬(wàn)不可過(guò)大。松江包裝彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制？注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)，紙板的規(guī)格精度如何，也會(huì)影響產(chǎn)品的套印。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時(shí)，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度，因?yàn)榧埊B越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時(shí)紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期，當(dāng)印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應(yīng)馬上進(jìn)行套印，以免因時(shí)間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。注意對(duì)印刷半成品的保護(hù)，印刷后的半成品，應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來(lái)，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分，以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。徐匯專(zhuān)業(yè)彩盒印刷廠哪家服務(wù)好曬版對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：光源的強(qiáng)度，光源與版材的距離，以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)影響曬版質(zhì)量。

彩盒印刷工藝常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí)，白板紙的掛面層或者涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法：可在潤(rùn)版液中加潤(rùn)濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號(hào)的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來(lái)降低油墨的粘度。對(duì)印刷車(chē)間和室溫進(jìn)行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動(dòng)性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。

印刷電商平臺(tái)針對(duì)彩盒印刷行業(yè)的痛點(diǎn)的解決方案：1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動(dòng)報(bào)價(jià)、在線下單、在線跟單，使小訂單標(biāo)準(zhǔn)化、快捷化、產(chǎn)業(yè)化；2、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)所見(jiàn)即所得，省去實(shí)物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶(hù)體驗(yàn)、降低生產(chǎn)成本，重新整合彩盒的產(chǎn)業(yè)鏈條；3、建設(shè)了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線，實(shí)現(xiàn)小訂單的規(guī)模化生產(chǎn)，利用自主研發(fā)的柔性供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單管理自動(dòng)化，生產(chǎn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一管理和控制全國(guó)生產(chǎn)供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)同一品質(zhì)，同一服務(wù)，同一標(biāo)準(zhǔn)，同一成本。彩盒印刷的生產(chǎn)過(guò)程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段。

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些？怎么解決？白板紙印刷時(shí)出現(xiàn)打皺，用白板紙印刷彩印面張時(shí)，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過(guò)分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊，另外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷潤(rùn)濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^(guò)程中出現(xiàn)打皺。要解決白板紙?jiān)诓视∵^(guò)程中出現(xiàn)的打皺，要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前，較好提前一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi)，使紙的水份含量與印刷車(chē)間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車(chē)間的空氣濕度較干時(shí)，較好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞?lái)調(diào)空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或清理不平整的原紙。彩印貼面出現(xiàn)露楞，引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制。奉賢區(qū)專(zhuān)業(yè)彩盒印刷

彩盒印刷貼面出現(xiàn)開(kāi)膠或瓦楞塌陷，一般是氧化淀粉粘合劑在配制過(guò)程中淀粉氧化不夠。松江包裝彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷工藝技術(shù)控制：。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制，往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過(guò)對(duì)門(mén)窗的開(kāi)關(guān)或采用對(duì)地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制，也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)，膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度，控制好印刷車(chē)間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印和凸印車(chē)間的溫、濕度應(yīng)保持相對(duì)的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷，以防止因紙面吸水過(guò)多而出現(xiàn)變形。松江包裝彩盒印刷廠家有哪些