在800V高壓平臺(tái)電動(dòng)汽車中，PEEK材料展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。某頭部車企采用VICTREX HPG?齒輪的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，齒輪耐溫達(dá)260℃，傳動(dòng)效率提升至98.5%。APTIV?薄膜用于電機(jī)槽襯，厚度減薄40%的同時(shí)，扭矩輸出增加5%，銅填充系數(shù)提高2%。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，該方案使電機(jī)峰值溫度降低3℃，系統(tǒng)成本降低18%。某氫燃料電池企業(yè)采用PEEK材質(zhì)的雙極板，氣體滲透率降低80%，系統(tǒng)效率提升3個(gè)百分點(diǎn)，-30℃冷啟動(dòng)時(shí)間縮短至120秒。波音787的發(fā)動(dòng)機(jī)部件采用PEEK復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)23%的減重效果。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造商測(cè)試表明，PEEK燃燒室部件在1400℃燃?xì)猸h(huán)境中，仍保持95%的原始強(qiáng)度。在衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件應(yīng)用中，采用連續(xù)碳纖維增強(qiáng)的PEEK材料，使天線支架質(zhì)量減輕55%，同時(shí)剛度提升40%。某深空探測(cè)器采用PEEK制作的太陽(yáng)帆展開(kāi)機(jī)構(gòu)，在-269℃液氮環(huán)境下成功完成1000次展開(kāi)測(cè)試，尺寸變化率低于0.01%。核電站主泵密封采用PEEK板，耐中子輻射特性保障反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)可靠。四川高溫工程塑料板PEEK

PEEK板材在極端高溫與高磨損環(huán)境中展現(xiàn)出不可替代的材料優(yōu)勢(shì)。在航空航天領(lǐng)域，其作為發(fā)動(dòng)機(jī)重要部件的關(guān)鍵材料，可承受超過(guò)250℃的持續(xù)工作溫度，并抵抗航空燃油、潤(rùn)滑油的化學(xué)侵蝕。某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用PEEK制造的渦輪導(dǎo)向器襯套，經(jīng)5000小時(shí)高溫測(cè)試后拉伸強(qiáng)度保持率達(dá)97%，較傳統(tǒng)高溫合金減重62%，同時(shí)低熱膨脹系數(shù)（5.6×10??/℃）確保與陶瓷基復(fù)合材料的熱匹配性，有效解決高溫形變問(wèn)題。在衛(wèi)星結(jié)構(gòu)中，3D打印的PEEK蜂窩夾層板替代鋁合金，使整星質(zhì)量減輕41%的同時(shí)，抗輻射性能提升3倍，成功應(yīng)用于某型地球觀測(cè)衛(wèi)星的主承力結(jié)構(gòu)。河南耐高溫米黃色PEEK比亞迪采用PEEK電機(jī)絕緣支架，耐260℃高溫，系統(tǒng)效率提升3%，年減排二氧化碳超萬(wàn)噸。

盡管PEEK原材料價(jià)格較高，但捷承電子通過(guò)改性技術(shù)（如碳纖維增強(qiáng)、PTFE填充）有效提升了性價(jià)比，成本較進(jìn)口產(chǎn)品降低60%。其生產(chǎn)的PEEK板已實(shí)現(xiàn)3D打印一體化成型，縮短研發(fā)周期，并在航空領(lǐng)域逐步替代進(jìn)口材料。全球航空級(jí)PEEK市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)2025年達(dá)8.7億美元，其中高溫密封件占比23%。捷承電子憑借其產(chǎn)品性能與成本優(yōu)勢(shì)，正成為國(guó)內(nèi)航空領(lǐng)域PEEK材料的主要供應(yīng)商之一，為國(guó)產(chǎn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性提升提供了關(guān)鍵材料支持。航天器燃料管道：采用捷承電子生產(chǎn)的PEEK板制作的燃料管道，耐高壓（60MPa）及耐腐蝕性能優(yōu)異，成功通過(guò)1000小時(shí)模擬老化測(cè)試。

PEEK板在軌道交通領(lǐng)域以輕量化和強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PEEK（CF/PEEK）復(fù)合材料制造的車體結(jié)構(gòu)件，減重50%-70%，如列車頂蓋和側(cè)墻采用該材料后，能耗降低5%-8%。在制動(dòng)系統(tǒng)中，PEEK閘片耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)鑄鐵，且高速制動(dòng)溫升較低，延長(zhǎng)使用壽命。此外，PEEK內(nèi)飾件如座椅骨架和間壁，在減輕重量的同時(shí)提升美觀性與舒適性，推動(dòng)軌道交通向綠色化、智能化發(fā)展。EEK板在新能源領(lǐng)域以耐高溫、耐腐蝕和輕量化特性支撐技術(shù)革新。在新能源汽車中，PEEK電池結(jié)構(gòu)件和電極框架抵抗電解液腐蝕，提升電池安全性與壽命；電機(jī)絕緣系統(tǒng)采用PEEK材料后，耐高溫性能提升，能量損耗降低。人形機(jī)器人領(lǐng)域，PEEK關(guān)節(jié)和齒輪部件實(shí)現(xiàn)輕量化與高傳動(dòng)效率，如特斯拉Optimus Gen2采用PEEK部件后，動(dòng)作響應(yīng)速度提升。此外，PEEK在光伏和風(fēng)電領(lǐng)域的應(yīng)用，如太陽(yáng)能電池板支架和風(fēng)機(jī)葉輪，因耐候性和尺寸穩(wěn)定性，確保設(shè)備長(zhǎng)期高效運(yùn)行。醫(yī)療人工耳蝸植入件采用PEEK板基座，生物相容性減少排異反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。

黑色PEEK板在機(jī)械制造中實(shí)現(xiàn)了精密加工與長(zhǎng)期穩(wěn)定性的統(tǒng)一。其低熱膨脹系數(shù)和高尺寸穩(wěn)定性，使其成為制造高精度齒輪和軸承的理想材料。例如，廣東正浩公司開(kāi)發(fā)的PEEK飛機(jī)支架，通過(guò)碳纖維增強(qiáng)設(shè)計(jì)，在保持輕量化的同時(shí)，抗拉強(qiáng)度提升至210MPa，滿足了航空器結(jié)構(gòu)件的嚴(yán)苛要求。在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，黑色PEEK板制作的關(guān)節(jié)部件和傳動(dòng)軸，通過(guò)自潤(rùn)滑特性減少了潤(rùn)滑需求，降低了維護(hù)成本。此外，黑色PEEK板的耐磨損性在礦山機(jī)械和紡織機(jī)械中也有突出表現(xiàn)，其制造的齒輪和滑軌能夠在高負(fù)荷和粉塵環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行，減少了停機(jī)檢修頻率，提升了生產(chǎn)效率。食品加工蒸煮設(shè)備采用PEEK板攪拌軸，耐120℃高溫且易清潔特性降低維護(hù)成本。湖南黑色防靜電德國(guó)勞士領(lǐng)PEEK

石油化工行業(yè)采用PEEK板制造壓裂球及密封件，耐化學(xué)腐蝕、耐高溫特性適應(yīng)極端工作環(huán)境，降低進(jìn)口依賴。四川高溫工程塑料板PEEK

在汽車工業(yè)中PEEK板用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件(如氣門導(dǎo)管、渦輪增壓系統(tǒng)的葉輪鈧圬綈活航天領(lǐng)域)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)的齒輪和軸承x靖滌蹴鐺漍娑掀玓薦路巉廈閭遽荑芫銹爛物慍法系統(tǒng)的部件等。PEEK材料能夠承受高溫和惡劣逨蔓鰹餳誄傅箏鏑澗緲洶帳ㄡ縑雹竴鄚銚報(bào)W錈櫨楨境，提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能和可靠性，同時(shí)減輕車輛重量，增強(qiáng)燃油效率。在醫(yī)療領(lǐng)域用于制造骨科植入物(如人工關(guān)節(jié)、脊柱融合器)牙科修復(fù)體、手術(shù)器械和內(nèi)窺鏡零件等。PEEK材料具有良好的生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能，其彈性模量與人體骨骼相近，減少應(yīng)力遮擋，促進(jìn)骨組織生長(zhǎng)，并且能夠承受反復(fù)高壓滅菌。四川高溫工程塑料板PEEK