能源成本是工廠重要支出,鯨頭鸛科技通過智慧能源管理規劃,實現能耗優化與成本降低。在能源監測上,部署能源監控系統,實時監測各區域能耗數據,識別能耗浪費點;在能源優化上,優化空壓機、制冷機等設備運行模式,采用聯控技術降低能耗,某工廠通過該方案,年省電費 200 萬;在可再生能源利用上,部署太陽能光伏、風能等可再生能源設施,替代部分傳統能源。某園區通過智慧能源管理,年能耗降低 30%,能源成本節約 150 萬元。鯨頭鸛科技幫助企業實現能源精細化管理,降本增效的同時響應環保政策。鯨頭鸛可為工廠提供定制化的智能工廠規劃方案,包括精益布局、自動化升級等。開封家電工廠規劃

剛拿地建新廠,但遲遲不落地!傳統規劃效率低、成本高?鯨頭鸛科技,服務面向全球讓建廠更簡單,讓生產更智能!鯨頭鸛科技專注智能工廠規劃近600+不同行業的智能規劃&全球企業服務經驗鯨頭鸛以整體布局為基礎,通過對空間的精細化規劃與功能區的科學設計,為西杰電氣打造了一個極具制造能力,管理能力和參觀屬性的現代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業企業,手握多項發明專利,在研發領域不斷深耕,但傳統的工廠制造模式面臨著挑戰。痛點:傳統車間高度依賴人工操作,使得產品質量的一致性難以保障,產能的釋放受到極大限制。抽檢環節不僅效率低下,還存在諸多質量管控盲區。面對客戶多樣化的定制需求,如何將強大的研發實力轉化為智能制造競爭力,成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果:鯨頭鸛科技通過駐場服務團隊和遠程運維中心,從工廠參觀動線規劃、功能區域科學布局、EHS管理體系建設、5S管理深化實施、這幾個方向著手。整體提高了現場管理能力以及生產質量提升能力。從之前的繁冗物流,生產區域雜亂、作業效率低下等現象,到現在工藝物流順暢、物體及區域標識清晰、現場標準化顏色協調、5S管理提升等幾個維度都得到了質的改變。如今。 蕪湖數字化工廠規劃機加工行業智能規劃家:鯨頭鸛換模效率提升50%!

污水處理是工廠環保合規的關鍵,鯨頭鸛科技根據工廠污水類型、排放量,設計定制化污水處理方案。在處理工藝上,采用物理、化學、生物等處理技術,確保污水達標排放;在設施布局上,污水處理站設置在園區下風處與遠離居民區位置,避免對環境造成影響;在運營管理上,搭建污水處理監控系統,實時監測處理效果,確保穩定運行。某工廠通過污水處理規劃,污水達標排放率 100%,獲得環保部門認可。鯨頭鸛科技幫助企業履行環保責任,實現綠色生產。
數字化仿真是廠房規劃的重要工具,鯨頭鸛科技采用專業仿真軟件,提前模擬生產流程、物流動線、設備運行,規避潛在風險。在布局優化上,通過仿真模擬不同布局方案的物流效率、生產瓶頸,選擇較優方案;在設備選型上,仿真驗證設備產能、兼容性,確保滿足生產需求;在產能預測上,模擬不同訂單量下的生產負荷,為產能規劃提供數據支撐。某汽車零部件工廠通過數字化仿真,提前發現 3 處物流瓶頸,優化后物流效率提升 30%,投產周期縮短 20%。鯨頭鸛科技將數字化仿真貫穿規劃全流程,讓決策更科學,落地更順暢。鯨頭鸛憑借豐富經驗有擁有180+規劃老師,600+落地工廠,覆蓋全球10+國家。

醫藥行業對生產環境、流程追溯、質量管控要求極高,鯨頭鸛科技規劃方案嚴格遵循 GMP 認證標準。在車間布局上,劃分潔凈區、非潔凈區,設置人員與物料凈化通道,避免交叉污染;在潔凈度控制上,設計萬級至百級潔凈車間,配備高效空氣凈化系統、溫濕度控制系統;在生產流程上,采用自動化生產線實現藥品配料、灌裝、包裝全流程密閉式生產,減少人為干預;在追溯性方面,搭建全流程數字化追溯平臺,實現從原料到成品的全程可查。某醫藥企業通過規劃,成功通過 GMP 認證,生產效率提升 30%,產品質量穩定性明顯增強。鯨頭鸛科技熟悉醫藥行業法規與工藝特點,為企業打造合規、高效、智能的生產空間。鯨頭鸛工廠規劃專注于解決生產環境不佳、流程不暢、效率低下等痛點。臺州物聯網工廠規劃
鯨頭鸛建筑動線協同術,省下百萬無效搬運成本。開封家電工廠規劃
智能工廠規劃vs傳統規劃拒絕糾結&傻傻分不清!傳統工廠存在的問題不規劃就建設的弊端:先建設再規劃柱間距太寬!樓層高度不夠!建筑結構無法滿足!場地利用率低!完全依賴于設計院/設備商由于不懂產品工藝流程,只設計安全施工圖考慮自己利益而非全廠利益!物流路線交叉迂回!樓層承重不足!以賣設備為目的無全局系統性考量!由“老板規劃”或“技術部門”完成某個部門規劃的弊端規劃沒有創新改善!個規劃不統一,按傳統做法將就實施!部門壁壘導致布局規劃的系統性不足!智能工廠規劃的內容:1.園區規劃2.建筑設計及建筑優化3.車間布局規劃4.自動化規劃及倉儲物流規劃5.全廠標準化工業裝修設計6.智慧園區規劃7.數字化規劃8.三維仿真模擬9.高階參訪目視化設計智能工廠規劃的優勢:一、提升整體效率優化布局:合理規劃產線、設備、倉儲位置,減少物料搬運距離與時間。流暢物流:科學設計物流路徑,避免交叉與擁堵,提高運轉效率。流程順暢:從生產到出貨,全流程更順暢,減少等待與停滯。二、降低運營成本減少浪費:通過精益布局,減少物料、人力、時間的浪費。節省能耗:合理規劃水、電、氣等設施布局,降低能源消耗。避免改造成本:前期規劃到位。 開封家電工廠規劃