歐姆龍溫控產品具備多段程序設定功能,支持 16 段溫度曲線編程,適配復雜工業工藝。在塑料成型的注塑工序中,需經歷 “預熱(60℃,5min)→升溫(200℃,10min)→保溫(200℃,30min)→降溫(80℃,15min)”4 段工藝,歐姆龍溫控表可預設 16 段曲線(預留后續工藝調整空間),自動切換溫度階段,無需人工干預,避免塑料原料因溫度波動出現氣泡;在食品烘焙的面包生產中,可編程 “醒發(38℃,60min)→預熱(180℃,10min)→烘烤(200℃,20min)→燜烤(180℃,5min)”4 段曲線,確保面包蓬松且表皮金黃;在材料熱處理的淬火工序中,16 段曲線可實現 “加熱(850℃,30min)→保溫(850℃,20min)→油冷(60℃,10min)→回火(200℃,60min)” 復雜工藝,保障材料硬度達標。適配塑料成型、食品烘焙、材料熱處理等復雜工藝行業,提升產品一致性。支持 RS485/RS232 通訊接口,可與 PLC、工控機聯動,實現自動化集成。福建MA901溫控表技術支持

歐姆龍溫控產品采用10mm 超薄機身設計,是密集控制柜場景的理想選擇。在電子廠的 SMT 設備控制柜中,需同時安裝溫控表、PLC、變頻器等 10 余種設備,普通溫控表(厚度 25mm)會占用大量空間,而歐姆龍超薄機身可節省 60% 安裝空間,控制柜體積可從 600mm×800mm 縮小至 500mm×600mm。在物流分揀機的控制箱中,狹小空間內可疊加安裝 2 臺歐姆龍溫控表,分別控制分揀電機與傳送帶的溫度,無需擴大控制箱尺寸。機身采用卡扣式安裝,拆卸時間從 10 分鐘縮短至 2 分鐘,適配電子設備、物流機械、自動化生產線等密集控制柜場景,提升空間利用率。福建MA901溫控表技術支持節能型 PID 控制技術,優化能源消耗,降低企業運營成本。

歐姆龍溫控產品配備高清數碼顯示屏幕,搭配亮度調節功能(5 級亮度可調),適配不同光照環境下的溫度讀取。在戶外光伏逆變器監控亭中,夏季正午強光易導致普通顯示屏反光看不清數據,歐姆龍溫控表的高亮度顯示(比較大亮度 500cd/㎡)可清晰呈現逆變器散熱溫度(40℃~60℃),避免因看不清數據導致的散熱故障;在車間靠窗的流水線旁,陽光直射與陰影交替出現,亮度調節功能可實時適配光照變化,確保操作人員隨時看清包裝機加熱溫度(120℃~150℃);在夜間運行的冷鏈物流倉庫中,低亮度模式(小亮度 50cd/㎡)可避免屏幕強光影響工作人員夜間作業,同時清晰顯示冷庫溫度(-25℃)。適配戶外、半開放車間、夜間作業等多光照場景,提升操作便捷性。
日本 原裝質量RKC 溫控產品內置PID 自整定算法,可自動優化溫控參數,減少能源消耗,降低企業運營成本。在化工行業的反應釜溫控中,算法可根據反應放熱情況自動調整加熱功率,避免過度加熱浪費能源;在中央空調系統中,能根據室內溫度變化優化制冷 / 制熱參數,比傳統溫控節能 20%。相較于手動調試 PID 參數,其響應速度提升 50%,溫度波動范圍縮小至 ±0.3℃,適配化工、暖通、電力等能耗敏感行業,為企業實現節能降耗。,可以實現優化參數降能耗。支持 8 段程序溫控,預設溫度曲線適配間歇式生產工藝。

日本 RKC 溫控產品具備一鍵校準功能,大幅簡化設備維護流程,降低現場操作人員技術門檻。在中小型食品加工廠,操作人員無需專業溫控知識,按下校準鍵即可完成設備精度校準,避免因校準復雜導致的溫控偏差;在偏遠地區的礦山設備中,維護人員無需攜帶專業校準工具,通過一鍵操作即可保障溫控精度。相較于傳統需專業儀器、2 小時完成的校準流程,其校準時間縮短至 1 分鐘,適配技術人員較少的中小企業、偏遠工廠,減少維護成本與停機時間。模塊型控制器,數字輸出輸入模塊,Z-TIO,Z-DIO。湖南RS400溫控表儀器儀表
外殼易清潔,適配食品機械衛生級要求,符合安全標準。福建MA901溫控表技術支持
歐姆龍溫控產品采用耐用性外殼材質(如防腐蝕 ABS + 鋼化玻璃面板),在粉塵工況下仍能穩定運行。在建材行業的水泥生產車間,原料研磨、運輸過程中產生大量水泥粉塵,普通溫控設備的散熱孔易堵塞導致內部元件過熱,而歐姆龍溫控表的密封式外殼可阻擋粉塵進入,確保窯爐溫度監控(1200℃~1400℃)不中斷;在金屬加工的噴砂處理車間,金屬粉塵彌漫,其外殼材質可防止粉塵附著影響操作面板靈敏度,保障工件加熱溫度(800℃~1000℃)精細控制;在糧食加工的面粉廠中,面粉粉塵易引發安全隱患,歐姆龍溫控產品的防塵外殼可避免粉塵進入內部電路,確保烘干設備溫度(60℃~80℃)穩定,防止面粉受潮結塊。適配建材、金屬加工、糧食加工等多粉塵行業,延長設備使用壽命。福建MA901溫控表技術支持
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