電動滑臺在汽車制造行業(yè)的全流程中均發(fā)揮作用，深圳威洛博針對性推出的重型滑美適配度工況。車身焊接線上，定制高溫防護的VG系列滑臺能在80℃高溫下穩(wěn)定運行，重復定位精度±0.02mm確保焊接點位，雙導軌結構承受焊接沖擊力無變形；發(fā)動機零部件加工中，VGT系列滑臺的高剛性特性保障切削時的穩(wěn)定性，加工尺寸誤差控制在±0.01mm以內。采用耐磨材料的導軌與絲杠經(jīng)特殊表面處理，在油污、粉塵環(huán)境中使用壽命達8000小時以上。針對汽車底盤裝配的大負載需求，多軸聯(lián)動的滑臺系統(tǒng)實現(xiàn)XYZ三軸協(xié)同作業(yè)，負載滿足變速箱搬運需求。某汽車廠引入后，焊接生產(chǎn)線效率提升25%，零部件加工廢品率降低50%。寬溫運行能力（-20℃至80℃）使其適應不同地區(qū)工廠環(huán)境，定制的防塵罩與冷卻系統(tǒng)進一步提升惡劣工況適應性，成為汽車制造的可靠伙伴。威洛博電動滑臺，讓精度成為一種習慣。貴州密封電動滑臺行程

電動滑臺在包裝行業(yè)的高速需求下，威洛博同步帶驅動的EB系列展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，運行速度可達1000mm/s，每小時完成數(shù)千次定位動作，完美匹配食品包裝線的高速運轉。其動態(tài)響應性能優(yōu)異，啟停瞬間無沖擊，帶動包裝機械完成抓取、封裝等動作時，定位誤差控制在±0.05mm以內，確保包裝袋封口平整、標簽粘貼。針對不同規(guī)格的零食包裝，通過調試軟件修改參數(shù)即可快速切換，無需更換機械部件，換型效率提升80%。結構設計上提供開放式與封閉式臺面選擇，開放式便于餅干、糖果等散裝食品上下料，封閉式則能保護傳動機構免受面粉、糖塵侵襲。該系列通過CE、ROHS認證，與包裝線的PLC系統(tǒng)無縫對接，某食品廠使用后，包裝線產(chǎn)能提升30%，包裝合格率從98.2%提升至99.9%，在日化用品包裝領域也因高效穩(wěn)定的表現(xiàn)贏得眾多客戶認可。遼寧密封電動滑臺行程威洛博電動滑臺基座熱變形量小于0.01mm/m。

威洛博機器人，針對電子加工行業(yè)的防靜電需求，推出的防靜電電動滑臺，經(jīng)測試其表面電阻穩(wěn)定在10^6-10^9Ω之間，符合電子行業(yè)防靜電標準，可有效避免靜電對電子元件造成損傷。該產(chǎn)品滑臺表面采用防靜電涂層處理，涂層添加導電纖維，能快速疏導表面積累的靜電，同時滑塊與導軌的摩擦部位采用防靜電材料，減少摩擦起電。電機外殼配備接地端子，可與車間接地系統(tǒng)連接，確保靜電及時導入大地。滑臺控制線路采用屏蔽設計，避免電磁干擾影響電子元件加工精度。適用場景包括半導體封裝設備、電路板組裝線及電子元件檢測設備，在手機芯片封裝設備中，該滑臺可帶動芯片移動至封裝工位，防靜電特性可防止靜電擊穿芯片，提升封裝良率，同時其高定位精度確保芯片與封裝基座的對接，目前已為60余家半導體企業(yè)提供配套服務。

的安裝與集成是設備制造廠關注的問題之一。威洛博的產(chǎn)品在設計階段就考慮了通用標準，包括可兼容國內外伺服品牌（松下、安川、三菱、施耐德、匯川、臺達等），并提供標準的安裝孔位與接線方式。滑臺可橫裝、側裝、倒裝，滿足設備布局需求。此外，威洛博支持多滑臺組合，例如XY、XYZ、龍門結構、懸臂結構、雙驅龍門等，并為客戶提供CAD模型、3D圖紙以及多軸集成方案示例，幫助工程師縮短設計時間。無論是改造舊結構還是搭建全新機臺，威洛博滑臺都能做到快速替換并保持優(yōu)異性能。威洛博電動滑臺已服務超3800家自動化企業(yè)。

在3C電子行業(yè)中扮演著不可或缺的角色。手機裝配、鏡頭模組檢測、屏幕點膠、攝像頭對位、精密焊接等工序都對定位精度與運行穩(wěn)定性有極高要求。威洛博絲桿型滑臺可實現(xiàn)持續(xù)的低振動運行，保證成像與檢測設備的精確性；同步帶滑臺用于高速傳輸可以大幅提升產(chǎn)線節(jié)拍；直線電機滑臺在高速視覺檢測機臺中應用，可以確保掃描精度與拍照穩(wěn)定性。面對高速、輕載、短節(jié)拍的3C產(chǎn)線，威洛博為設備廠提供完整的滑臺選型清單，確保客戶項目從研發(fā)到量產(chǎn)都更加順暢，避免后期調整成本。電動滑臺的驅動電機將電能轉化為機械能，為滑臺的直線運動提供動力。河北高功率電動滑臺品牌

威洛博電動滑臺，用數(shù)據(jù)說話，用壽命服人。貴州密封電動滑臺行程

威洛博機器人，以客戶需求為導向，推出的模塊化電動滑臺，可實現(xiàn)單軸、XY軸、XYZ軸等多種組合形式，目前已開發(fā)15種基礎模塊，能快速組合出60余種傳動方案，滿足不同設備需求。該產(chǎn)品各模塊之間采用標準化連接接口，通過連接件可在30分鐘內完成組合安裝，定位精度達0.02mm。滑臺控制系統(tǒng)支持脈沖、模擬量及總線控制三種模式，可與主流PLC及運動控制器無縫對接，簡化調試流程。模塊支持行程、負載及速度的靈活定制，定制周期控制在5-10天，較行業(yè)平均周期縮短40%。適用場景包括柔性生產(chǎn)線、多品種小批量生產(chǎn)設備及實驗室定制裝置，在電子元件柔性組裝線上，可根據(jù)不同型號元件的生產(chǎn)需求，快速調整滑臺組合形式，設備改造時間縮短至1天以內，較傳統(tǒng)生產(chǎn)線改造節(jié)省60%成本，目前已為80余家電子企業(yè)提供柔性生產(chǎn)解決方案。貴州密封電動滑臺行程