強堿性與高效中和能力

燒堿是典型的強堿，在水溶液中完全電離出OH?離子，能快速、徹底地中和酸性物質（如酸溶液、酸性氣體、酸性雜質），且反應過程穩定可控。例如：工業廢水處理中，可高效調節pH值，相比弱堿（如碳酸鈉）中和速度更快，用量更少；石油精煉中，能快速去除原油中的硫化氫、酚類等酸性雜質，提升處理效率。

反應適用性廣

能與多種物質發生反應（如皂化反應、中和反應、沉淀反應等），適用于合成、提純、分離等多種化工過程。例如：與油脂發生皂化反應生成肥皂，是洗滌劑工業的反應；與金屬離子（如Cu2?、Fe3?）反應生成難溶氫氧化物沉淀，便于廢水重金屬處理。 水處理領域燒堿可調節pH值，沉淀重金屬離子。蘇州30%燒堿量大價優

造紙工業：在造紙過程中，植物原料（如木材、蘆葦等）含有大量的木質素、半纖維素等成分，需要將其與纖維素分離以獲取可用的紙漿。燒堿在制漿環節中發揮關鍵作用，將原料與燒堿等化學藥品在特定溫度和壓力下進行蒸煮，燒堿能使木質素等雜質溶解，從而實現纖維素的分離，提高紙漿的純度和質量，便于后續紙張的生產。此外，在紙張的漂白工序中，燒堿也可作為輔助藥劑，幫助提高漂白效果。

石油工業：石油產品精制：在石油煉制過程中，原油中含有一些酸性雜質（如硫化物、環烷酸等），這些雜質會腐蝕設備并影響石油產品的質量。燒堿可用于中和這些酸性雜質，進行脫酸精制，提高石油產品的質量和穩定性，如汽油、柴油等的精制。潤滑油生產：在潤滑油的生產過程中，燒堿用于去除潤滑油中的膠質、瀝青質和酸性物質，提高潤滑油的抗氧化性能和穩定性，延長其使用壽命。 無錫50%燒堿公司造紙工業中，燒堿用于蒸煮木漿，分解木質素以提取純凈纖維素。

禁止與酸類接觸燒堿與酸（如鹽酸、硫酸）混合會劇烈放熱，甚至引發爆燃。示例：1 mol NaOH與1 mol HCl反應釋放57.1 kJ熱量，可能導致容器破裂。禁止與金屬直接接觸燒堿會腐蝕金屬（如鋁、鋅），生成氫氣（2Al + 2NaOH + 2H?O → 2NaAlO? + 3H?↑），氫氣積聚有爆燃風險。禁止與銨鹽同儲燒堿與銨鹽（如氯化銨）反應生成氨氣（NH?Cl + NaOH → NaCl + NH?↑ + H?O），氨氣有毒且易燃。禁止與易燃物接觸燒堿可能加速有機物（如油脂、酒精）的氧化反應，引發火災。

紡織工業用于棉布的退漿、煮練和漂白過程，提高織物的質量。食品加工食品加工：用于食品添加劑的生產，如味精（谷氨酸鈉）的制造，以及在果蔬加工中作為去皮劑或清洗劑。石油精煉在石油精煉中，用于中和酸性物質，提高石油品質。金屬加工用于金屬表面處理，如除銹、磷化等。實驗室研究作為重要的化學試劑，用于酸堿滴定、制備緩沖溶液等實驗。其他應用清潔與消毒：可用于清潔油污、疏通下水道，以及環境消毒。

燒堿使用的注意事項：

由于燒堿具有強腐蝕性，使用時需嚴格遵循安全規范，包括：

個人防護：佩戴防護手套、護目鏡等。

操作規范：避免直接接觸皮膚和眼睛。

應急處理：準備中和劑（如弱酸溶液）應對意外泄漏。 純燒堿為白色固體，易溶于水并釋放大量熱，需謹慎操作防灼傷。

造紙：燒堿是造紙工業中的關鍵原料，用于制漿過程中分解木質素，分離纖維素，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這種紙漿纖維長，制出的紙張拉力強、質量高。

石油精煉：在石油加工中，燒堿用于中和原油中的酸性雜質，提高油品純度。通過燒堿洗滌，可以去除石油產品中的硫化物等有害物質，得到精制產品。

紡織印染：燒堿在紡織印染工業中發揮著重要作用。它用于棉布退漿、漂白，以及人造纖維（如粘膠纖維）的生產。在印染過程中，燒堿可以除去棉織品上的臘質、油脂、淀粉等物質，同時增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。 清潔劑中添加燒堿可增強去污力，有效分解油污與蛋白質污漬。常熟32%燒堿服務周到

金屬表面處理前，燒堿溶液用于脫脂除銹，提升涂層附著力。蘇州30%燒堿量大價優

儲存容器與包裝：

密封容器：使用耐腐蝕的塑料桶（如高密度聚乙烯，HDPE）或金屬容器（內襯防腐涂層）。避免使用普通金屬（如鐵、鋁），因燒堿會腐蝕金屬并產生氫氣，引發爆燃風險。

二次包裝：容器需加蓋密封，防止吸潮和揮發。儲存區域應設置防泄漏托盤，防止泄漏后污染環境。

儲存環境要求：干燥陰涼儲存溫度宜控制在20-30℃，避免高溫加速潮解。濕度應低于50%，可使用除濕機或干燥劑輔助控濕。通風良好儲存區域需配備通風設備，防止氫氣積聚（燒堿與金屬反應可能產生氫氣）。分類存放遠離酸類、易燃物、有機物（如酒精、油脂），避免混合引發火災或爆燃。禁止與銨鹽同儲，防止生成氨氣。 蘇州30%燒堿量大價優