金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX30，專為中型貴金屬精煉廠設(shè)計，型號中“30” 單次 溶解量約30公斤，已服務(wù)國內(nèi)數(shù)十家年產(chǎn)能10-20噸的精煉企業(yè)。設(shè)備采用惰性氣體保護溶解與真空環(huán)境結(jié)合的設(shè)計，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率可控制在0.03%以內(nèi)，產(chǎn)出的型材成分穩(wěn)定、純度達標(biāo)，符合行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等型材，例如直徑10-20毫米的黃金棒、邊長5-15毫米的銀合金方管，通過特定鑄造方法，砂孔出現(xiàn)頻率低于0.2%，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，每批次產(chǎn)品質(zhì)量波動小于0.1%。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金條500-800根，或銀合金方管300-500米，支持12小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.1%，設(shè)備自動化程度高， 需1名工作人員即可完成日常監(jiān)控與操作，人工成本較低。該設(shè)備適合中型精煉廠用于批量生產(chǎn)貴金屬型材，滿足市場對標(biāo)準(zhǔn)金條及工業(yè)用合金型材的穩(wěn)定需求。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，普工培訓(xùn)1天可操作，人工成本降40%。廣東新能源鑄造機有哪些

金鼎豐的水平連鑄機，已應(yīng)用于國內(nèi)5家航空航天配套企業(yè)，專注生產(chǎn)微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設(shè)備可根據(jù)部件規(guī)格，定制生產(chǎn)直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細(xì)棒胚材，產(chǎn)出的胚材不 密度均勻（密度差異低于0.008g/cm3），且抗拉強度達280MPa以上，完全滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Α?度、小尺寸”的嚴(yán)苛要求。設(shè)備每小時可生產(chǎn)此類細(xì)棒胚材35公斤，日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求，且支持超精密模具更換，模具定位誤差控制在0.005毫米以內(nèi)，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時，設(shè)備運行過程中采用多重過濾系統(tǒng)，有效去除銀合金中的微小雜質(zhì)，雜質(zhì)含量低于0.001%，符合航空航天原料的高潔凈標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質(zhì)量胚材，減少微型部件加工過程中的廢品率，保障航空航天設(shè)備的可靠性。廣東銷售鑄造機聯(lián)系人金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，銀條無氧化，可直接面向消費者。

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60，是ZLX系列的中高產(chǎn)能型號，單次 溶解量可達60公斤，已應(yīng)用于國內(nèi)多家年產(chǎn)能20-50噸的大型貴金屬精煉廠。設(shè)備采用惰性氣體保護溶解技術(shù)，防止金屬蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.03%以內(nèi)，配合真空環(huán)境鑄造，進一步提升型材質(zhì)量，產(chǎn)出的金、K金、銀合金型材表面光滑、無砂孔，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，密度差異低于0.01g/cm3，符合 市場對產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。設(shè)備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等多種型材，單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金條1000-1200根，或大規(guī)格銀合金中方管500-800米，相比ZLX30型號生產(chǎn)效率提升約80%。設(shè)備運行過程中能耗穩(wěn)定，單位產(chǎn)品能耗比行業(yè)平均水平低15%，幫助大型精煉廠降低能源成本，同時支持24小時連續(xù)作業(yè)，配備過載保護、高溫報警等多重安全保護裝置，符合 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能滿足大型精煉廠規(guī)模化生產(chǎn)的高效與安全需求。

金鼎豐針對電子產(chǎn)業(yè)園對貴金屬材料的集中供應(yīng)需求，研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100已服務(wù)國內(nèi)3個電子產(chǎn)業(yè)園的9家材料供應(yīng)商，為園區(qū)內(nèi)電子企業(yè)提供批量銀片、金片。該設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能100kg，可生產(chǎn)電子企業(yè)常用的厚度0.1mm-0.8mm、寬度5mm-50mm的銀片、金片，滿足園區(qū)內(nèi)多家電子企業(yè)的日常采購需求。工藝上，設(shè)備生產(chǎn)的型材導(dǎo)電率 （銀片106%IACS）、平整度好，適配電子元器件的精密加工，減少電子企業(yè)的不良率。供應(yīng)效率上，設(shè)備支持按園區(qū)企業(yè)的采購計劃分時段生產(chǎn)，確保材料及時供應(yīng)，避免企業(yè)因缺料停產(chǎn)。同時，設(shè)備無污染物排放，符合電子產(chǎn)業(yè)園的環(huán)保要求，不會對園區(qū)環(huán)境造成影響。經(jīng)材料供應(yīng)商反饋，使用該設(shè)備后，園區(qū)內(nèi)電子企業(yè)的材料采購周期從3天縮短至1天，供應(yīng)商的市場份額在園區(qū)內(nèi)提升至45%，成為園區(qū)貴金屬材料供應(yīng)的主力設(shè)備。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，定制金條日產(chǎn)50根，滿足個性需求。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務(wù)國內(nèi)20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產(chǎn)出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質(zhì)量要求，經(jīng)檢測損耗率穩(wěn)定在0.01%以內(nèi)，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設(shè)備搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1天培訓(xùn)即可 操作，且1人可同時管理2臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工鑄錠模式，每月可節(jié)省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復(fù)雜基建，回收小廠只需簡單規(guī)劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)提升回收料利用效率與經(jīng)濟效益。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，便于質(zhì)控。坪山區(qū)真空加壓鑄造機

金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，單次熔15kg金，日產(chǎn)金條350根，氧化率＜0.01%。廣東新能源鑄造機有哪些

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內(nèi)6家 型精煉廠的流水線，成為 生產(chǎn)單元。該設(shè)備可與上游的原料提純系統(tǒng)、下游的檢測、包裝系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從原料到成品型材的全自動化生產(chǎn)，無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率提升50%。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能100kg，可24小時不間斷生產(chǎn)，配合流水線其他設(shè)備，日均總產(chǎn)能可達500kg，滿足 型精煉廠的規(guī)模化生產(chǎn)需求。工藝上，設(shè)備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續(xù)生產(chǎn)，型材質(zhì)量仍保持穩(wěn)定，合格率達99.6%以上。數(shù)據(jù)對接上，設(shè)備可與精煉廠的ERP系統(tǒng)聯(lián)動，實時上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、損耗率、純度），便于企業(yè)進行生產(chǎn)管理與成本核算。經(jīng)精煉廠反饋，使用該設(shè)備后，流水線人工成本降 60%，生產(chǎn)周期縮短40%，成為 型精煉廠提升競爭力的重要裝備。廣東新能源鑄造機有哪些

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！