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金鼎豐針對電子產業園對貴金屬材料的集中供應需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已服務國內3個電子產業園的9家材料供應商，為園區內電子企業提供批量銀片、金片。該設備日均鑄造產能100kg，可生產電子企業常用的厚度0.1mm-0.8mm、寬度5mm-50mm的銀片、金片，滿足園區內多家電子企業的日常采購需求。工藝上，設備生產的型材導電率 （銀片106%IACS）、平整度好，適配電子元器件的精密加工，減少電子企業的不良率。供應效率上，設備支持按園區企業的采購計劃分時段生產，確保材料及時供應，避免企業因缺料停產。同時，設備無污染物排放，符合電子產業園的環保要求，不會對園區環境造成影響。經材...

金鼎豐關注牙科醫療領域對貴金屬材料的特殊要求，研發的水平連鑄機已服務國內9家牙科材料生產企業，生產安全可靠的牙科修復體用貴金屬型材。該設備可加工金合金、銀鈀合金等牙科常用貴金屬材料，生產出的棒材、片材密度 、無孔隙，生物相容性好，符合牙科材料醫療標準，避免對人體口腔組織產生刺激或過敏反應。在精度控制上，設備可根據牙科修復體（如牙冠、牙橋）的微小尺寸要求，生產直徑0.4-5mm的棒材、厚度0.15-2mm的片材，尺寸誤差小于0.01mm，確保后續加工出的修復體能 貼合患者口腔結構，提升 效果。工藝上，設備采用 溫慢鑄工藝，避免貴金屬合金成分因 溫發生改變，確保材料強度與耐腐蝕性能符合牙科臨床使用...

金鼎豐憑借對貴金屬鑄造工藝的深入研究，自主研發的自動澆鑄機SY-CH4A已服務國內20家對產品純度要求 的貴金屬企業，生產 純度金條銀條。該設備的 優勢在于全真空熔煉技術，設備工作時熔爐內部處于完全真空狀態，避免金屬在熔煉過程中與空氣接觸發生氧化反應，同時防止外界雜質混入，確保產出的金條銀條純度與原料純度完全一致，滿足市場對 純度貴金屬產品的需求（如銀行投資金條、 禮品銀條）。經專業機構檢測，使用該設備生產的金條銀條純度可達99.99%，且表面無氧化斑點、無波紋，平整度誤差控制在0.02mm以內，符合行業 純度產品標準。在生產效率上，設備實現一次快速成型，無需后續提純處理，單臺設備日均產能可達...

金鼎豐針對小型貴金屬加工企業的產能與場地需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX2已服務全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠，成為企業開啟型材生產的 設備。該設備采用惰性氣體保護溶解技術，在熔煉過程中向熔爐內充入惰性氣體，有效隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發，經實測金屬浪費率可控制在0.05%以下，即使小批量生產也能減少原料損耗。設備體積緊湊，占地面積 1.8平方米，適合廠房空間有限的小型企業，無需 規模改造車間即可安裝調試。在生產能力上，該型號設備日均鑄造產能為100kg，可生產 密度金、K金、銀等合金，支持圓形、方管、中空管等不規則型材，更換模具時間 需25分鐘，能快速響應客戶小批量定制需求。工...

金鼎豐針對貴金屬倉儲企業對標準金條的需求，其自動澆鑄機SY-CH4A已服務國內7家 型貴金屬倉儲企業，生產符合倉儲標準的金條。倉儲企業需金條規格統一、重量 ，該設備可生產100g、500g、1000g等標準規格金條，重量誤差控制在±0.02g以內，長度、寬度誤差小于0.03mm，便于倉儲堆疊與計數。工藝上，設備采用全真空熔煉，金條表面光潔無瑕疵，無氧化斑點，不易受潮變質，適合長期倉儲。產能上，設備單臺日均產能800根標準金條，支持多臺并聯使用，滿足倉儲企業批量備貨需求。同時，設備可在金條表面壓制 識別碼，便于倉儲企業進行溯源管理，防止金條混淆或丟失。經倉儲企業反饋，使用該設備后，金條倉儲整理效...

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內6家 型精煉廠的流水線，成為 生產單元。該設備可與上游的原料提純系統、下游的檢測、包裝系統無縫對接，實現從原料到成品型材的全自動化生產，無需人工干預，生產效率提升50%。產能上，設備日均鑄造產能100kg，可24小時不間斷生產，配合流水線其他設備，日均總產能可達500kg，滿足 型精煉廠的規模化生產需求。工藝上，設備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續生產，型材質量仍保持穩定，合格率達99.6%以上。數據對接上，設備可與精煉廠的ERP系統聯動，實時上傳生產數據（如產量、損耗率、純度），便于企業進...

金鼎豐針對珠寶產業集群的集中化生產需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX60已服務國內5個珠寶產業集群（如深圳水貝、番禺）的14家型材供應商，為集群內珠寶廠提供批量型材。該設備日均鑄造產能60kg，可生產珠寶常用的圓形棒、方管、中空管等型材，單批次產量可達30kg，適配供應商為多家珠寶廠供貨的需求。工藝上，設備采用真空+惰性氣體保護，型材損耗率0.06%以下，且表面光潔，珠寶廠采購后無需再打磨，直接加工，縮短生產周期。物流適配性上，設備可配合自動打包系統，將型材按珠寶廠需求分批次打包，便于供應商快速配送。經型材供應商反饋，使用該設備后，日均供貨能力提升35%，可服務集群內20-30家珠寶廠...

金鼎豐針對貴金屬型材批發企業的批量生產需求，其迷你連續鑄造機JDF3-LX4已服務國內15家批發企業，滿足下游客戶的批量采購需求。該設備支持連續10小時不間斷生產，日均鑄造產能200kg，可生產直徑3mm-30mm的圓形棒材、10mm-50mm的方管等常規型材，單批次產量可達50kg，減少批次切換頻率。工藝上，設備采用 效電磁攪拌，確保批量生產中每根型材成分均勻，尺寸誤差控制在0.03mm以內，滿足批發企業對產品一致性的要求。包裝適配性上，設備可配合自動裁切系統，將型材裁切成1米-2米的標準長度，便于批發企業包裝運輸。經批發企業反饋，使用該設備后，型材合格率達99.7%，客戶退貨率從3%降至0...

金鼎豐聚焦鉑鈀等特種貴金屬鑄造需求，其 設計的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3已獲得國家實用 型 ，目前已服務14家鉑鈀加工企業，解決傳統鉑鈀鑄錠的質量痛點。該設備針對鉑鈀金屬冷卻易形成蜂窩狀結構的特性，創 采用真空狀態下成型工藝，熔煉與冷卻全程在真空環境中進行，有效避免空氣進入鑄錠內部，從根本上改善鑄錠內部結構，提升產品致密性。經企業反饋，使用該設備后，鉑鈀鑄錠蜂窩狀缺陷發生率從傳統工藝的65%降至3%以下，損耗率平均降 16%，每年可為企業減少數十萬元原料浪費成本。同時，設備采用密封式設計，生產過程中無煙氣排放，符合國家環保標準，既保護車間操作人員健康，又降 企業環保投入。設備操作流程簡單，工作...

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A，已應用于國內15家年產能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠，在規模化金條、銀條生產中發揮關鍵作用。設備采用全真空熔煉技術替代傳統工藝，徹底規避黃金白銀因接觸空氣產生的收縮、水波、氧化及不平整問題，金屬在真空環境中熔煉成型，表面平整度誤差控制在0.1毫米以內，氧化率低于0.01%，原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產標準金條300-400根，若配置3-5臺組成生產線， 需2名普工即可完成日常操作，日均總產量可達800-1000根，大幅提升規模化生產效率。此外，設備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能，減少人工搬運強度的同時，將故障停機...

金鼎豐根據中型貴金屬加工企業的多品類生產需求，推出迷你連續鑄造機JDF3-LX4型號設備，已服務國內19家中型珠寶加工、貴金屬型材企業，滿足企業多樣化生產計劃。該設備延續系列惰性氣體保護溶解技術，防止金屬蒸 費，金屬損耗率穩定在0.05%以下，原料利用率始終保持行業較好水平。在產能上，JDF3-LX4型號日均鑄造產能達200kg，相比LX2型號提升1倍，可同時支持金、K金、銀等多種合金的連續生產，且能靈活切換圓形、方管、中空管等型材模具，更換模具時間控制在30分鐘內，減少停機等待時間。工藝層面，設備下鑄法設計有效減少砂孔產生，電磁攪拌功能確保金屬溶液成分均勻，生產出的型材密度一致，表面平整度誤...

金鼎豐聚焦電子傳感器對貴金屬片材的精密需求，其水平連鑄機已服務國內17家傳感器生產企業，生產 規格銀片。傳感器中的銀片需具備 導電率、 平整度，該設備可生產厚度0.1mm-0.5mm、寬度5mm-20mm的傳感器 銀片，厚度誤差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，確保銀片與其他元件接觸良好，提升傳感器靈敏度。材料性能上，設備生產的銀片導電率達107%IACS，優于行業平均水平，且耐腐蝕性強，在潮濕環境下不易氧化，延長傳感器使用壽命。工藝上，設備通過 控制冷卻速度，使銀片內部晶粒細小均勻，避免因晶粒粗 導致的導電性能不均問題。產能方面，設備可連續生產，單臺日均產能200kg，支持多批...

金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國25家小型精煉企業，成為其 生產設備。該設備體積緊湊，占地面積 1.5平方米，適合小型精煉廠廠房空間有限的特點，無需 規模改造車間即可安裝調試，降 企業前期投入成本。在生產能力上，設備日均可生產金條銀條200根，滿足小型精煉廠的日常生產需求，且支持靈活調整生產計劃，可隨時切換不同規格產品生產，適配市場訂單的變化。技術層面，設備采用全真快熔煉一次成型技術，解決傳統工藝中金屬易收縮、氧化的問題，產品表面平整、無孔洞，損耗率控制在0.09%以下，減少原料浪費。操作上，設備控制系統簡潔易懂，普工經2天培訓即可 操作，且單人...

金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業，解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復雜參數調整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數，操作便捷。設備采用全真快熔煉技術，能快速將回收的零散金屬熔煉成規整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業的日常處理規模。經企業反饋，使用該設備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設備...

金鼎豐聚焦電子傳感器對貴金屬片材的精密需求，其水平連鑄機已服務國內17家傳感器生產企業，生產 規格銀片。傳感器中的銀片需具備 導電率、 平整度，該設備可生產厚度0.1mm-0.5mm、寬度5mm-20mm的傳感器 銀片，厚度誤差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，確保銀片與其他元件接觸良好，提升傳感器靈敏度。材料性能上，設備生產的銀片導電率達107%IACS，優于行業平均水平，且耐腐蝕性強，在潮濕環境下不易氧化，延長傳感器使用壽命。工藝上，設備通過 控制冷卻速度，使銀片內部晶粒細小均勻，避免因晶粒粗 導致的導電性能不均問題。產能方面，設備可連續生產，單臺日均產能200kg，支持多批...

金鼎豐重視設備環保性能與生產安全，其 產品鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已幫助國內10家鉑鈀生產企業實現環保生產升級，符合國家 環保政策。該設備在工藝設計上徹底解決傳統鉑鈀鑄錠過程中產生煙氣的問題，通過真空成型技術與密封式熔爐結構，生產全程無煙氣排放，經環保部門檢測，車間空氣中有害氣體濃度遠 于《工業場所有害因素職業接觸限值》標準，保障操作人員健康。同時，設備在能源消耗上進行優化，相比傳統鉑鈀鑄錠設備，能耗降 22%以上，每年可為企業節省數萬元電費支出，實現環保與節能雙重效益。在產品質量上，真空成型工藝確保鉑鈀鑄錠無蜂窩狀缺陷，密度均勻，表面光潔，無需后續加工即可滿足下游企業需求，減少二次加工...

金鼎豐聚焦電子傳感器對貴金屬片材的精密需求，其水平連鑄機已服務國內17家傳感器生產企業，生產 規格銀片。傳感器中的銀片需具備 導電率、 平整度，該設備可生產厚度0.1mm-0.5mm、寬度5mm-20mm的傳感器 銀片，厚度誤差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，確保銀片與其他元件接觸良好，提升傳感器靈敏度。材料性能上，設備生產的銀片導電率達107%IACS，優于行業平均水平，且耐腐蝕性強，在潮濕環境下不易氧化，延長傳感器使用壽命。工藝上，設備通過 控制冷卻速度，使銀片內部晶粒細小均勻，避免因晶粒粗 導致的導電性能不均問題。產能方面，設備可連續生產，單臺日均產能200kg，支持多批...

金鼎豐重視設備環保性能與生產安全，其 產品鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已幫助國內10家鉑鈀生產企業實現環保生產升級，符合國家 環保政策。該設備在工藝設計上徹底解決傳統鉑鈀鑄錠過程中產生煙氣的問題，通過真空成型技術與密封式熔爐結構，生產全程無煙氣排放，經環保部門檢測，車間空氣中有害氣體濃度遠 于《工業場所有害因素職業接觸限值》標準，保障操作人員健康。同時，設備在能源消耗上進行優化，相比傳統鉑鈀鑄錠設備，能耗降 22%以上，每年可為企業節省數萬元電費支出，實現環保與節能雙重效益。在產品質量上，真空成型工藝確保鉑鈀鑄錠無蜂窩狀缺陷，密度均勻，表面光潔，無需后續加工即可滿足下游企業需求，減少二次加工...

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，針對鈀金在鑄造過程中易損耗的行業痛點，通過真空成型技術大幅降低原料浪費，經10余家客戶實際應用反饋，設備生產鈀金錠的損耗率可穩定控制在0.2%以內，相比傳統鑄錠設備0.5%的損耗率，每生產1噸鈀金錠可節省3公斤鈀金原料，按市場價格計算，年產能10噸的企業每年可節省數十萬元成本。設備在鑄錠過程中，通過溫度與壓力協同控制，確保鈀金完全成型無殘留，且鑄錠表面光滑，無需后續打磨處理，減少二次加工中的原料浪費。單臺設備每日可生產鈀金錠50-100公斤，滿足市場對鈀金錠的批量需求，同時設備操作流程簡單，工作人員經3天短期培訓即可上手，減少因操作不當導致的額外損耗。該設備...

金鼎豐針對中型首飾廠需同時加工多種貴金屬材質的需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX4已服務國內22家中型首飾廠，實現金、K金、銀的 效切換生產。該設備配備材質識別系統，更換材質時無需徹底清理熔爐， 需30分鐘即可完成材質切換（傳統設備需1.5小時）， 幅提升多材質生產效率。工藝上，設備針對不同材質特性優化參數，生產K金時可 控制合金成分均勻度，確保首飾顏色一致；生產銀時可減少氧化，降 后續處理成本。產能上，設備日均鑄造產能200kg，可同時滿足3-4種材質的生產需求，日均可生產首飾用型材（如細棒、薄管）3000米，適配中型首飾廠的訂單規模。操作上，設備可存儲15組不同材質的生產參數，下次生...

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內6家 型精煉廠的流水線，成為 生產單元。該設備可與上游的原料提純系統、下游的檢測、包裝系統無縫對接，實現從原料到成品型材的全自動化生產，無需人工干預，生產效率提升50%。產能上，設備日均鑄造產能100kg，可24小時不間斷生產，配合流水線其他設備，日均總產能可達500kg，滿足 型精煉廠的規模化生產需求。工藝上，設備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續生產，型材質量仍保持穩定，合格率達99.6%以上。數據對接上，設備可與精煉廠的ERP系統聯動，實時上傳生產數據（如產量、損耗率、純度），便于企業進...

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已在國內12家鉑鈀精煉企業投入使用，專注解決鈀金鑄錠過程中的環保與安全問題。設備采用真空狀態下成型的設計，避免鈀金冷卻時內部出現蜂窩狀結構，同時運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設備，幫助企業減少約20%的環保設備投入成本，且排放指標符合國家《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）， 改善車間生產環境。經實際生產數據顯示，該設備生產的鈀金錠內部致密性達標率100%，后續加工時切削損耗降低30%以上，每生產1噸鈀金錠可減少原料浪費約3公斤。設備配備溫度自動控制系統，將鑄錠成型溫度控制在±5℃誤差范圍內，確保每批次鈀金錠質量一致，同時設置...

金鼎豐針對中小貴金屬精煉廠生產需求研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內30余家年產能2-5噸的加工企業，在金條、銀條生產中展現出高實用性。該設備徹底替代傳統生產工藝，從根源解決黃金白銀易收縮、水波氧化及不平整問題，采用全真快熔煉技術實現一次快速成型，產出產品表面平整光潔、無孔洞，原料損耗控制在0.01%以內，幾乎可忽略不計。經實際生產驗證，單臺設備每日可加工標準金條150-200根或銀條200-250根，且搭載自動化控制系統，普工經1-2天基礎培訓即可 操作，一人可同時管理2臺設備，相比傳統人工模式，人工成本降低40%以上。設備占地面積 2-3平方米，能有效節省車間空間，尤其適配中小精...

金鼎豐自主研發的自動澆鑄機SY-CH4A已為國內11家貴金屬交易平臺提供標準金條生產支持，滿足平臺對金條規格統一、純度穩定的要求。交易平臺所需金條需符合國家《金錠》標準（GB/T 4134-2021），該設備采用全真空熔煉技術，全程隔絕空氣，確保金條純度穩定在99.99%，且每根金條的純度偏差不超過0.005%，符合交易平臺的質量規范。在規格控制上，設備可 生產100g、500g、1000g等標準規格金條，長度、寬度誤差控制在0.03mm以內，表面平整度 ，無任何瑕疵，滿足平臺對金條外觀的嚴格要求。產能方面，單臺設備日均可生產標準金條600根，支持多臺并聯使用，輕松應對交易平臺的批量訂單需求。...

金鼎豐針對小批量 貴金屬型材市場需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX30型號設備，已服務國內11家專注 首飾、精密電子的企業，生產 貴金屬型材。該設備融合真空環境與惰性氣體保護雙重技術，熔煉與成型全程在真空+惰性氣體氛圍中進行，既防止金屬蒸 費，又避免空氣雜質混入，確保型材純度與原料一致，無氧化痕跡，表面光潔度可達鏡面效果，無需后續拋光即可滿足 產品要求。在產能上，該型號日均鑄造產能為30kg，適合小批量、 附加值的貴金屬型材生產，如 珠寶用的薄壁中空管、精密電子用的 純度銀片等。工藝上，設備可 控制鑄造溫度、速度，適配不同合金的物理特性，確保每批次型材尺寸誤差小于0.01mm，滿足精密...

金鼎豐重視設備環保性能與生產安全，其 產品鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已幫助國內10家鉑鈀生產企業實現環保生產升級，符合國家 環保政策。該設備在工藝設計上徹底解決傳統鉑鈀鑄錠過程中產生煙氣的問題，通過真空成型技術與密封式熔爐結構，生產全程無煙氣排放，經環保部門檢測，車間空氣中有害氣體濃度遠 于《工業場所有害因素職業接觸限值》標準，保障操作人員健康。同時，設備在能源消耗上進行優化，相比傳統鉑鈀鑄錠設備，能耗降 22%以上，每年可為企業節省數萬元電費支出，實現環保與節能雙重效益。在產品質量上，真空成型工藝確保鉑鈀鑄錠無蜂窩狀缺陷，密度均勻，表面光潔，無需后續加工即可滿足下游企業需求，減少二次加工...

金鼎豐針對中型精煉廠的合金型材生產需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內16家中型精煉廠，生產 純度金合金、銀合金型材。該設備采用惰性氣體保護溶解，配合精密成分控制系統，可生產含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金，合金成分誤差控制在0.5%以內，滿足下 業對合金成分的嚴格要求。產能上，設備日均鑄造產能300kg，可實現12小時連續生產，適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上，設備通過下鑄法減少砂孔，電磁攪拌確保合金成分均勻，生產的型材表面光潔，無需后續打磨即可直接銷售。操作上，設備配備合金成分檢測功能，每批次生產后自動檢測型材成分，...

金鼎豐針對電子產業園對貴金屬材料的集中供應需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已服務國內3個電子產業園的9家材料供應商，為園區內電子企業提供批量銀片、金片。該設備日均鑄造產能100kg，可生產電子企業常用的厚度0.1mm-0.8mm、寬度5mm-50mm的銀片、金片，滿足園區內多家電子企業的日常采購需求。工藝上，設備生產的型材導電率 （銀片106%IACS）、平整度好，適配電子元器件的精密加工，減少電子企業的不良率。供應效率上，設備支持按園區企業的采購計劃分時段生產，確保材料及時供應，避免企業因缺料停產。同時，設備無污染物排放，符合電子產業園的環保要求，不會對園區環境造成影響。經材...

金鼎豐針對中型貴金屬加工企業的 效生產需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6型號設備，已服務國內17家中型精煉廠、珠寶型材企業， 提升企業生產效率。該設備采用惰性氣體保護溶解技術，全程隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發，金屬損耗率控制在0.04%以下，即使日均 產能生產，也能有效控制原料浪費。在產能方面，JDF3-LX6型號日均鑄造產能達300kg，可實現12小時連續生產，適配企業多批次、 批量的生產計劃，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中空管等型材的生產，無需頻繁調整設備參數，生產穩定性強。工藝上，設備通過 控制鑄造溫度與壓力，配合下鑄法與電磁攪拌功能，使型材無砂孔、內部結構致密，表面光潔度...

金鼎豐關注牙科醫療領域對貴金屬材料的特殊要求，研發的水平連鑄機已服務國內9家牙科材料生產企業，生產安全可靠的牙科修復體用貴金屬型材。該設備可加工金合金、銀鈀合金等牙科常用貴金屬材料，生產出的棒材、片材密度 、無孔隙，生物相容性好，符合牙科材料醫療標準，避免對人體口腔組織產生刺激或過敏反應。在精度控制上，設備可根據牙科修復體（如牙冠、牙橋）的微小尺寸要求，生產直徑0.4-5mm的棒材、厚度0.15-2mm的片材，尺寸誤差小于0.01mm，確保后續加工出的修復體能 貼合患者口腔結構，提升 效果。工藝上，設備采用 溫慢鑄工藝，避免貴金屬合金成分因 溫發生改變，確保材料強度與耐腐蝕性能符合牙科臨床使用...