金鼎豐針對中型精煉廠的合金型材生產需求,研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內16家中型精煉廠,生產 純度金合金、銀合金型材。該設備采用惰性氣體保護溶解,配合精密成分控制系統,可生產含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金,合金成分誤差控制在0.5%以內,滿足下 業對合金成分的嚴格要求。產能上,設備日均鑄造產能300kg,可實現12小時連續生產,適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上,設備通過下鑄法減少砂孔,電磁攪拌確保合金成分均勻,生產的型材表面光潔,無需后續打磨即可直接銷售。操作上,設備配備合金成分檢測功能,每批次生產后自動檢測型材成分,確保合格后再出廠,減少質量風險。經精煉廠反饋,使用該設備后,合金型材的客戶認可度提升30%,訂單量年均增長25%,成為精煉廠拓展合金型材業務的 設備。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX100,故障停機率<0.08%,產能穩。智能鑄造機電話

金鼎豐針對 規模貴金屬加工企業的量產需求,研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX100型號設備,已服務國內8家 型貴金屬精煉廠、型材生產企業,支撐企業規模化生產。該設備作為系列中產能 的型號,日均鑄造產能達100kg,可實現24小時不間斷連續生產,配合企業流水線作業, 幅提升整體生產效率。設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術,金屬損耗率穩定在0.05%以下,即使 規模生產,也能有效控制原料浪費,降 生產成本。在型材適配性上,設備支持金、K金、銀等多種合金,可生產圓形、方管、中方管等常規型材,也能根據客戶需求定制特殊規格型材,滿足下游珠寶、電子、鑄幣等行業的采購需求。工藝上,設備通過智能化溫度控制系統, 調節不同合金的鑄造溫度,配合電磁攪拌與下鑄法,使型材內部結構致密、表面光滑,后續加工無需 量處理,節省時間成本。此外,設備可與企業生產管理系統對接,實現生產數據實時監控,便于企業優化生產計劃,提升管理效率。廣東什么鑄造機哪里有賣的金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX6,中空管內徑誤差<0.05mm,精度夠。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,已在國內12家鉑鈀精煉企業投入使用,專注解決鈀金鑄錠過程中的環保與安全問題。設備采用真空狀態下成型的設計,避免鈀金冷卻時內部出現蜂窩狀結構,同時運行過程中無煙氣排放,無需額外配置煙氣處理設備,幫助企業減少約20%的環保設備投入成本,且排放指標符合國家《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996), 改善車間生產環境。經實際生產數據顯示,該設備生產的鈀金錠內部致密性達標率100%,后續加工時切削損耗降低30%以上,每生產1噸鈀金錠可減少原料浪費約3公斤。設備配備溫度自動控制系統,將鑄錠成型溫度控制在±5℃誤差范圍內,確保每批次鈀金錠質量一致,同時設置緊急停機按鈕,異常情況下可1秒內停機,保障操作人員安全,適配對環保和安全有嚴格要求的鉑鈀加工場景。
金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1與自動澆鑄機SY-CH4A,可形成產能適配組合,已在國內7家貴金屬精煉廠的生產規劃中應用,幫助企業實現訂單靈活應對。SY-CH1單次熔煉量約5公斤,日均生產150-200根標準金條,適合處理小批量訂單或定制化生產,例如為客戶加工20根500克的定制刻字金條,設備投入成本較低,按日均產能計算,投資回收周期約6-8個月;SY-CH4A單次熔煉量約15公斤,日均生產300-400根標準金條,適合規模化量產,例如為銀行渠道生產1000根100克的標準投資金條,單位產品成本比SY-CH1低15%左右,能有效控制大批量生產的成本。兩款設備均解決傳統工藝的收縮、氧化、不平整問題,產品損耗幾乎可忽略不計,且自動化控制讓普工可操作多臺,減少專業技術人員依賴。精煉廠可根據訂單結構靈活調配設備,例如小批量定制訂單由SY-CH1處理,大批量標準訂單由SY-CH4A生產,實現產能與訂單需求的 匹配。以某年產能8噸的精煉廠為例,配置2臺SY-CH1與3臺SY-CH4A,可同時滿足定制與量產需求,訂單響應時間縮短30%,設備綜合利用率提升至90%以上,大幅提升整體生產效益與市場應對能力。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX100,對接ERP,生產監控智能化。

金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產需求,研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國25家小型精煉企業,成為其 生產設備。該設備體積緊湊,占地面積 1.5平方米,適合小型精煉廠廠房空間有限的特點,無需 規模改造車間即可安裝調試,降 企業前期投入成本。在生產能力上,設備日均可生產金條銀條200根,滿足小型精煉廠的日常生產需求,且支持靈活調整生產計劃,可隨時切換不同規格產品生產,適配市場訂單的變化。技術層面,設備采用全真快熔煉一次成型技術,解決傳統工藝中金屬易收縮、氧化的問題,產品表面平整、無孔洞,損耗率控制在0.09%以下,減少原料浪費。操作上,設備控制系統簡潔易懂,普工經2天培訓即可 操作,且單人可管理3臺設備,降 小型企業對專業技術人員的依賴,減少人工成本。對于小型精煉廠而言,該設備能以較 投入實現 效生產,助力企業在市場競爭中占據優勢。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30,12小時作業,日產金條600根。智能鑄造機電話
金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30,銀合金損耗<0.03%,密度均勻。智能鑄造機電話
金鼎豐針對 能源行業對鉑鈀催化劑的鑄錠需求,其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內10家 能源企業,生產 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質,該設備采用真空成型工藝,熔煉與鑄錠全程無空氣接觸,確保鑄錠純度穩定在99.95%以上,無任何雜質混入,滿足催化劑生產對原料純度的嚴苛要求。經檢測,設備生產的鉑鈀鑄錠雜質含量 于0.005%,遠優于行業標準。工藝上,設備可 控制冷卻速度,避免鑄錠內部形成蜂窩狀結構,確保鑄錠致密性,便于后續粉碎加工成催化劑粉末。產能方面,設備單批次可處理鉑鈀原料10kg-50kg,日均產能80kg,適配 能源企業的批量生產需求。同時,設備無煙氣排放,符合 能源行業綠色生產理念,且能耗比傳統設備 21%,幫助企業降 生產成本。對于 能源企業而言,該設備能提供穩定的 純度鉑鈀鑄錠,為催化劑生產奠定基礎。智能鑄造機電話
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!