金鼎豐針對珠寶產業集群的集中化生產需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX60已服務國內5個珠寶產業集群（如深圳水貝、番禺）的14家型材供應商，為集群內珠寶廠提供批量型材。該設備日均鑄造產能60kg，可生產珠寶常用的圓形棒、方管、中空管等型材，單批次產量可達30kg，適配供應商為多家珠寶廠供貨的需求。工藝上，設備采用真空+惰性氣體保護，型材損耗率0.06%以下，且表面光潔，珠寶廠采購后無需再打磨，直接加工，縮短生產周期。物流適配性上，設備可配合自動打包系統，將型材按珠寶廠需求分批次打包，便于供應商快速配送。經型材供應商反饋，使用該設備后，日均供貨能力提升35%，可服務集群內20-30家珠寶廠，且型材質量穩定，客戶復購率達95%。對于珠寶產業集群而言，該設備能提升型材供應效率，助力集群內企業協同發展。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，全真空熔煉，金條平整度誤差＜0.1mm。自動化鑄造機市場

金鼎豐的真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，專為中型貴金屬精煉廠設計，型號中“30” 單次 溶解量約30公斤，已服務國內數十家年產能10-20噸的精煉企業。設備采用惰性氣體保護溶解與真空環境結合的設計，有效防止金、K金、銀等合金蒸發，金屬浪費率可控制在0.03%以內，產出的型材成分穩定、純度達標，符合行業質量標準。設備可生產圓形、方管、中方管等型材，例如直徑10-20毫米的黃金棒、邊長5-15毫米的銀合金方管，通過特定鑄造方法，砂孔出現頻率低于0.2%，電磁攪拌功能確保型材內部結構均勻，每批次產品質量波動小于0.1%。單臺設備日均可生產標準金條500-800根，或銀合金方管300-500米，支持12小時連續作業，日均故障率低于0.1%，設備自動化程度高， 需1名工作人員即可完成日常監控與操作，人工成本較低。該設備適合中型精煉廠用于批量生產貴金屬型材，滿足市場對標準金條及工業用合金型材的穩定需求。機械鑄造機廠家現貨金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，適配100g-1kg鈀金錠，符合貿易標準。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，針對鈀金在鑄造過程中易損耗的行業痛點，通過真空成型技術大幅降低原料浪費，經10余家客戶實際應用反饋，設備生產鈀金錠的損耗率可穩定控制在0.2%以內，相比傳統鑄錠設備0.5%的損耗率，每生產1噸鈀金錠可節省3公斤鈀金原料，按市場價格計算，年產能10噸的企業每年可節省數十萬元成本。設備在鑄錠過程中，通過溫度與壓力協同控制，確保鈀金完全成型無殘留，且鑄錠表面光滑，無需后續打磨處理，減少二次加工中的原料浪費。單臺設備每日可生產鈀金錠50-100公斤，滿足市場對鈀金錠的批量需求，同時設備操作流程簡單，工作人員經3天短期培訓即可上手，減少因操作不當導致的額外損耗。該設備尤其適合鈀金加工量較大的專業精煉廠，幫助企業在保障產品質量的同時，通過損耗控制提升利潤空間，增強在貴金屬加工領域的競爭力。

金鼎豐針對中型精煉廠的合金型材生產需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內16家中型精煉廠，生產 純度金合金、銀合金型材。該設備采用惰性氣體保護溶解，配合精密成分控制系統，可生產含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金，合金成分誤差控制在0.5%以內，滿足下 業對合金成分的嚴格要求。產能上，設備日均鑄造產能300kg，可實現12小時連續生產，適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上，設備通過下鑄法減少砂孔，電磁攪拌確保合金成分均勻，生產的型材表面光潔，無需后續打磨即可直接銷售。操作上，設備配備合金成分檢測功能，每批次生產后自動檢測型材成分，確保合格后再出廠，減少質量風險。經精煉廠反饋，使用該設備后，合金型材的客戶認可度提升30%，訂單量年均增長25%，成為精煉廠拓展合金型材業務的 設備。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，單次熔30kg銀，日產方管300米。

金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國25家小型精煉企業，成為其 生產設備。該設備體積緊湊，占地面積 1.5平方米，適合小型精煉廠廠房空間有限的特點，無需 規模改造車間即可安裝調試，降 企業前期投入成本。在生產能力上，設備日均可生產金條銀條200根，滿足小型精煉廠的日常生產需求，且支持靈活調整生產計劃，可隨時切換不同規格產品生產，適配市場訂單的變化。技術層面，設備采用全真快熔煉一次成型技術，解決傳統工藝中金屬易收縮、氧化的問題，產品表面平整、無孔洞，損耗率控制在0.09%以下，減少原料浪費。操作上，設備控制系統簡潔易懂，普工經2天培訓即可 操作，且單人可管理3臺設備，降 小型企業對專業技術人員的依賴，減少人工成本。對于小型精煉廠而言，該設備能以較 投入實現 效生產，助力企業在市場競爭中占據優勢。金鼎豐水平連鑄機，可產直徑3-10mm棒材，適配鑄幣行業，胚材密度均勻。購買鑄造機批量定制

金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，真空成型使鈀金損耗降30%，無煙氣排放。自動化鑄造機市場

金鼎豐聚焦中批量貴金屬型材生產需求，推出真空連續鑄造機JDF3-ZLX60型號設備，已服務國內15家中型貴金屬精煉廠、型材供應企業，平衡產能與品質。該設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術，金屬損耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能確保型材純度穩定，無氧化、無雜質，滿足中批量生產中的質量一致性要求。在產能上，該型號日均鑄造產能為60kg，可實現8小時連續生產，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中方管等型材的生產，適配企業每日多批次、中等規模的生產計劃，無需頻繁停機換料，生產效率較 。工藝上，設備配備 效電磁攪拌系統，即使中批量生產，也能確保金屬溶液成分均勻，下鑄法設計有效減少砂孔缺陷，產品合格率穩定在99.6%以上，減少廢品處理成本。此外，設備體積適中，占地面積約3平方米，適合廠房空間有限的中型企業，無需 規模改造即可投入使用。目前，該設備已成為中批量貴金屬型材生產的 ，幫助企業在滿足訂單需求的同時，保障產品質量。自動化鑄造機市場

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