金鼎豐聚焦中批量貴金屬型材生產需求，推出真空連續鑄造機JDF3-ZLX60型號設備，已服務國內15家中型貴金屬精煉廠、型材供應企業，平衡產能與品質。該設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術，金屬損耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能確保型材純度穩定，無氧化、無雜質，滿足中批量生產中的質量一致性要求。在產能上，該型號日均鑄造產能為60kg，可實現8小時連續生產，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中方管等型材的生產，適配企業每日多批次、中等規模的生產計劃，無需頻繁停機換料，生產效率較 。工藝上，設備配備 效電磁攪拌系統，即使中批量生產，也能確保金屬溶液成分均勻，下鑄法設計有效減少砂孔缺陷，產品合格率穩定在99.6%以上，減少廢品處理成本。此外，設備體積適中，占地面積約3平方米，適合廠房空間有限的中型企業，無需 規模改造即可投入使用。目前，該設備已成為中批量貴金屬型材生產的 ，幫助企業在滿足訂單需求的同時，保障產品質量。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，生產數據可追溯，便于質控。哪些鑄造機執行標準

金鼎豐針對貴金屬精煉廠的規模化生產需求，研發的自動澆鑄機SY-CH4A已融入國內14家 型精煉廠的生產流水線，成為提升產能的關鍵設備。該設備采用全真空熔煉一次成型技術，單臺設備每小時可生產金條銀條35根，相比傳統工藝效率提升4倍，且支持多臺設備并聯使用，進一步擴 產能，滿足 型精煉廠日均數千根金條銀條的生產需求。在流水線適配性上，設備可與上游原料輸送系統、下游冷卻系統、檢測系統無縫對接，實現從原料投入到成品輸出的全自動化流程，減少人工干預，降 人為操作誤差，提升流水線整體穩定性，使生產效率 化。產品質量方面，全真空環境確保每根金條銀條純度一致（可達99.99%）、表面無氧化、平整度 ，檢測合格率達99.8%，減少流水線返工率，避免產能浪費。此外，設備配備遠程監控功能，工作人員可在中控室實時查看設備運行狀態、生產數據，便于及時調整生產參數、處理異常情況，減少停機時間，保障規模化生產的連續性。鑄造機怎么樣金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，鈀金回收料加工率100%，利用率高。

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A，已應用于國內15家年產能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠，在規模化金條、銀條生產中發揮關鍵作用。設備采用全真空熔煉技術替代傳統工藝，徹底規避黃金白銀因接觸空氣產生的收縮、水波、氧化及不平整問題，金屬在真空環境中熔煉成型，表面平整度誤差控制在0.1毫米以內，氧化率低于0.01%，原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產標準金條300-400根，若配置3-5臺組成生產線， 需2名普工即可完成日常操作，日均總產量可達800-1000根，大幅提升規模化生產效率。此外，設備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能，減少人工搬運強度的同時，將故障停機響應時間縮短至5分鐘以內，降低生產延誤風險，能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求，保障產品質量穩定與交付效率。

金鼎豐針對鉑鈀回收行業的生產痛點，研發的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內13家鉑鈀回收企業，有效提升回收鉑鈀的利用率。該設備針對回收鉑鈀中可能存在的雜質及冷卻易形成蜂窩狀結構的問題，創 采用真空成型工藝，在真空環境中完成熔煉與鑄錠，避免空氣進入鑄錠內部，從根本上解決蜂窩狀缺陷，確保回收鉑鈀鑄錠的完整性與致密性。經企業實際反饋，使用該設備后，回收鉑鈀的鑄錠合格率從傳統工藝的78%提升至98.5%以上，損耗率從9%降 至1.8%以下， 幅減少貴金屬流失，每年可為企業多挽回數十萬元的經濟損失。同時，設備在生產過程中無煙氣排放，符合國家環保要求，避免回收加工中有害氣體對環境與操作人員的影響，助力企業實現綠色生產。操作上，設備流程簡化， 需將回收的鉑鈀原料投入熔爐，設置參數后即可自動完成熔煉、成型、脫模，無需復雜操作技巧，適合回收企業的生產場景。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，單次熔30kg銀，日產方管300米。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設備采用全真快熔煉技術，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質量要求，經檢測損耗率穩定在0.01%以內，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設備搭載自動化控制系統，普工經1天培訓即可 操作，且1人可同時管理2臺設備，相比傳統人工鑄錠模式，每月可節省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復雜基建，回收小廠只需簡單規劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉化為標準化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產需求，幫助這類企業提升回收料利用效率與經濟效益。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，電商供貨日發800根，交付縮至3天。廣東機械鑄造機設備價錢

金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，無煙氣免處理，環保投入降20%。哪些鑄造機執行標準

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1與自動澆鑄機SY-CH4A，可形成產能適配組合，已在國內7家貴金屬精煉廠的生產規劃中應用，幫助企業實現訂單靈活應對。SY-CH1單次熔煉量約5公斤，日均生產150-200根標準金條，適合處理小批量訂單或定制化生產，例如為客戶加工20根500克的定制刻字金條，設備投入成本較低，按日均產能計算，投資回收周期約6-8個月；SY-CH4A單次熔煉量約15公斤，日均生產300-400根標準金條，適合規模化量產，例如為銀行渠道生產1000根100克的標準投資金條，單位產品成本比SY-CH1低15%左右，能有效控制大批量生產的成本。兩款設備均解決傳統工藝的收縮、氧化、不平整問題，產品損耗幾乎可忽略不計，且自動化控制讓普工可操作多臺，減少專業技術人員依賴。精煉廠可根據訂單結構靈活調配設備，例如小批量定制訂單由SY-CH1處理，大批量標準訂單由SY-CH4A生產，實現產能與訂單需求的 匹配。以某年產能8噸的精煉廠為例，配置2臺SY-CH1與3臺SY-CH4A，可同時滿足定制與量產需求，訂單響應時間縮短30%，設備綜合利用率提升至90%以上，大幅提升整體生產效益與市場應對能力。哪些鑄造機執行標準

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