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深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備,傾倒式倒料設(shè)計(jì)相比傳統(tǒng)抬升或翻轉(zhuǎn)式倒料,大幅降低金屬溶液濺出風(fēng)險(xiǎn),操作人員無(wú)需近距離接觸高溫溶液,減少燙傷隱患,且倒料流程簡(jiǎn)單,降低操作失誤概率。直接感應(yīng)金屬的熔煉方式,減少設(shè)備與金屬溶液的直接接觸,降低設(shè)備因高溫腐蝕導(dǎo)致的損壞風(fēng)險(xiǎn),間接提升運(yùn)行安全性。設(shè)備配備過溫、過流、缺水等多重保護(hù)功能,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體溫度、電流電壓、冷卻水路流量等參數(shù),超出安全范圍時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,及時(shí)切斷故障源;加熱系統(tǒng)無(wú)明火,外殼采用耐高溫絕緣材料,為操作提供安全環(huán)境。金鼎豐JDF2-HJ60熔金機(jī),手動(dòng)/自動(dòng)傾倒可選,每小時(shí)熔煉金錠量多5kg。廣東自動(dòng)化熔金機(jī)單價(jià)

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,中頻感應(yīng)技術(shù)能快速在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流,實(shí)現(xiàn)金屬快速加熱熔化,相比傳統(tǒng)方式大幅縮短熔煉時(shí)間,尤其對(duì)高熔點(diǎn)合金,可減少熔化等待時(shí)間,提升單次效率。高真空水冷鑄造室減少熔煉前準(zhǔn)備時(shí)間與熔煉后冷卻時(shí)間,高真空環(huán)境快速建立,避免復(fù)雜氣氛調(diào)節(jié);水冷系統(tǒng)快速帶走爐體與鑄件熱量,縮短冷卻成型周期。自動(dòng)傾倒?jié)沧⑻娲斯ぃ瑴p少操作與等待時(shí)間;模具自動(dòng)加熱無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱,節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間。自帶的二次加料功能可在熔煉過程中添加低溫金屬,無(wú)需中斷熔煉,避免中途加料導(dǎo)致的時(shí)間延長(zhǎng),助力提升合金生產(chǎn)效率。羅湖區(qū)國(guó)產(chǎn)熔金機(jī)廠家現(xiàn)貨金鼎豐JDF3-GZL8熔金機(jī),二次加料量控制誤差≤0.3g,適配復(fù)雜合金。

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的金錠自動(dòng)產(chǎn)線,通過全流程自動(dòng)化操作,覆蓋自動(dòng)稱重、熔鑄、自動(dòng)清洗、打碼、復(fù)檢、碼垛等關(guān)鍵環(huán)節(jié),無(wú)需人工干預(yù),減少人工成本投入,同時(shí)避免稱重偏差、熔鑄操作不當(dāng)?shù)仁д`導(dǎo)致的損耗。優(yōu)化的熔鑄工藝能大幅降低金屬在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損耗,幫助企業(yè)節(jié)省原材料成本。產(chǎn)線實(shí)時(shí)生成的生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù),方便管理人員調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化流程,提升管理效率;所產(chǎn)金錠符合SGE及LBMA標(biāo)準(zhǔn),能快速對(duì)接市場(chǎng)交易,減少返工或滯銷風(fēng)險(xiǎn),縮短交付周期,適合各類貴金屬加工企業(yè)降本增效。
金鼎豐金錠自動(dòng)產(chǎn)線每批次金錠從原料投入到成品碼垛 需45分鐘,比傳統(tǒng)生產(chǎn)線縮短20分鐘,能快速響應(yīng)貴金屬交易的交割需求。產(chǎn)線自動(dòng)打碼環(huán)節(jié)采用高清激光編碼,編碼可保存10年以上,無(wú)脫落風(fēng)險(xiǎn),方便后期交割追溯;復(fù)檢環(huán)節(jié)采用圖像識(shí)別與重量檢測(cè)結(jié)合的方式,每根金錠檢測(cè)時(shí)間不超過5秒,檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)99.8%,無(wú)漏檢、誤檢情況,確保交割金錠符合標(biāo)準(zhǔn)。此外,產(chǎn)線可根據(jù)SGE及LBMA交割要求,自動(dòng)調(diào)整金錠尺寸、重量參數(shù),無(wú)需人工調(diào)整,例如可快速切換1kg、3kg兩種標(biāo)準(zhǔn)金錠的加工模式,切換時(shí)間不超過10分鐘,適配不同交易場(chǎng)景的需求。經(jīng)實(shí)際案例驗(yàn)證,某貴金屬交易平臺(tái)配套該產(chǎn)線后,交割效率提升50%,無(wú)因加工延遲導(dǎo)致的交割違約情況。該產(chǎn)線適合貴金屬交易平臺(tái)配套加工企業(yè)、需頻繁交割的中型冶煉廠,能快速完成金錠加工,保障交割按時(shí)完成。金鼎豐JDF3-HJ6熔金機(jī),傾倒時(shí)間短15秒,操作便捷無(wú)濺漏。

金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設(shè)備采用中頻技術(shù),經(jīng)第三方噪音檢測(cè),運(yùn)行時(shí)噪音值穩(wěn)定在55-60分貝之間,比傳統(tǒng)高頻熔煉設(shè)備降低20分貝,符合車間環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),改善操作人員工作環(huán)境。設(shè)備電位隔離功能采用雙重絕緣設(shè)計(jì),經(jīng)電氣安全測(cè)試,絕緣電阻值≥100MΩ,無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員用電安全;頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)可實(shí)時(shí)適配金屬熔煉過程中的負(fù)載變化,例如當(dāng)金屬原料逐漸熔化時(shí),頻率自動(dòng)從10kHz調(diào)整至18kHz,確保設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),無(wú)電流波動(dòng)導(dǎo)致的熔煉效率下降問題。整機(jī)水路冷卻系統(tǒng)采用高效散熱設(shè)計(jì),每小時(shí)冷卻水量 需0.5m3,比同類設(shè)備減少0.2m3/h的用水量,降低水資源消耗;分體式設(shè)計(jì)使設(shè)備散熱效率提升40%,即使在夏季高溫環(huán)境下,設(shè)備 部件溫度也能控制在60℃以內(nèi),無(wú)過熱停機(jī)現(xiàn)象。該設(shè)備適合注重車間環(huán)境建設(shè)的冶煉廠,尤其適合位于市區(qū)、對(duì)噪音控制嚴(yán)格的加工企業(yè),能在保障大規(guī)模熔煉需求的同時(shí),符合環(huán)保要求。金鼎豐JDF3-HJ4熔金機(jī),保護(hù)功能響應(yīng)≤0.5秒,避免設(shè)備損壞。熔金機(jī)操作
金鼎豐JDF3-GZL8熔金機(jī),惰性氣體用量比普通少15%,降低成本。廣東自動(dòng)化熔金機(jī)單價(jià)
金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設(shè)備針對(duì)銀錠熔點(diǎn)低(961.78℃)、易氧化的特性,優(yōu)化中頻設(shè)計(jì)參數(shù),經(jīng)測(cè)試,熔煉銀錠時(shí)加熱效率比熔煉金錠提升20%,每批次50kg銀錠熔煉時(shí)間 需30分鐘,比同類設(shè)備縮短10分鐘。設(shè)備水路冷卻系統(tǒng)可重點(diǎn)冷卻坩堝區(qū)域,避免銀液因局部過熱氧化,經(jīng)檢測(cè),熔煉后銀錠表面氧化層厚度≤3μm,無(wú)需后續(xù)酸洗處理;自動(dòng)傾倒功能可 控制銀液流速,避免銀液沖擊模具導(dǎo)致的成型缺陷,銀錠成型合格率達(dá)99.8%,無(wú)裂紋、縮坑問題。分體式設(shè)計(jì)使設(shè)備可與銀錠自動(dòng)脫模系統(tǒng)對(duì)接,熔煉完成后銀錠自動(dòng)脫模、冷卻,無(wú)需人工搬運(yùn),每小時(shí)可連續(xù)加工2批次銀錠。某銀錠生產(chǎn)企業(yè)配套該設(shè)備后,每日銀錠產(chǎn)量提升至400kg,比原有設(shè)備增加100kg,且銀錠符合上海華通白銀交易中心交割標(biāo)準(zhǔn),適合以銀錠生產(chǎn)為 業(yè)務(wù)的冶煉企業(yè)。廣東自動(dòng)化熔金機(jī)單價(jià)
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!