夏至兩晉時期陶瓷(13張)在商朝殷墟的遺址中，出土很多陶片、各種款式陶罐，這些陶器上的紋飾、符號、文字與殷商時代的甲骨文和青器有著密切的聯系，陶器在此時已經不局限于盛物器皿，應用范圍廣泛，大致可分為日用品、建筑、 殉葬、祭祀禮品類等。而后秦漢古代的建筑多用木料來架構，不易久存，所以一些偉大的建筑，如秦代的阿房宮和漢代的未央宮，都無法完整保存下來，但仍可在殘存的廢墟中發現瓦當及漢磚 等遺物，藉以略窺古代建筑的規模。兩漢時期，釉陶大量替代銅質日用品，從而使陶器得到迅速發展，由于對于加工技巧的掌握，隨之出現圖案及造型生動活潑的陶器裝飾品，具有極高的藝術價值，這是陶向瓷的過渡橋梁。兩晉時期到南北朝陶瓷主要成就主要體現是越窯，以青瓷為主極盡裝飾之能事，有較高的藝術水平。氧化物陶瓷的強度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較，隨溫度變化不大。黃浦區附近陶瓷制品銷售市價

碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業、核工業、微電子工業、激光等領域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中，常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質 [10]Ⅰ.優良的高溫特性。熔點范圍為1800℃～2500℃，具有較高的抗高溫氧化性能，使用溫度達1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強度也幾乎不下降，而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下，其斷裂韌性值KIC達30 MN/m功，此一數值相當于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6～8倍。當B4C的晶粒細化到5μm時，強度為500～600 MPa，晶粒尺寸小于1μm時，強度達1000 MPa以上。 [10]青浦區要求陶瓷制品銷售現貨以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 （BeO） 屬立方晶系。

b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3，彎曲強度為200～250 MPa，抗壓強度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導率很高，熱膨脹系數很小，在900℃～1300℃時慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高，抗磨粒磨損能力很強; 熔點達2450℃，高溫下會快速氧化，與熱或熔融黑色金屬發生反應，使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料，有時用于制造超硬質工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點和硬度都很高，在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮氣氣氛中的高溫材料。 [10]

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現代陶瓷，按應用包括特種結構陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質 [10]Ⅰ.熔點大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時，氧化物顆粒發生快速燒結，顆粒間出現固體表面反應，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產生。 [10]粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經高溫燒結而成。

新石器時代，我國已有風格粗獷、樸實的彩陶和黑陶。新石器時期的彩陶，造型就很周正，胎體致密，裝飾細密奔放，紋飾美麗，形態多變，藝術風格獨特，實用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代（公元**六世紀——十一世紀）釉陶和初具瓷器性質的硬釉陶便已出現。東漢時期已燒制出成熟的瓷器。三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質樸，簡淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時期（公元220—420年）我國就已完成了用高火度燒成胎質堅實的瓷器這一重大發明。在適應人們生存和生活的需要過程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內在質量在不斷提高。長寧區附近陶瓷制品銷售私人定做

唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術和藝術創造達到了很高的水平。黃浦區附近陶瓷制品銷售市價

坯體表面的釉層在燒成過程中也發生各種物理化學變化，**終形成玻璃態物質，從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成，是將生坯施釉，干燥后入窯經高溫一次燒成制品。兩次燒成，是將未施釉的坯體，經干燥后先進行素燒，然后施釉，再進行第二次燒成（釉燒）。一次燒成工藝簡化了工序，降低了燒成時的熱損失，兩次燒成提高了坯體強度，有利于后續工序的機械化、自動化，減少了破損，提高了釉面質量。實際生產時應根據產品具體情況進行選擇。 [11]黃浦區附近陶瓷制品銷售市價

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