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國(guó)內(nèi)***臺(tái)**臺(tái)龍門刨床于1953年4月在濟(jì)南第二機(jī)床廠問世。 [1]技術(shù)性能1、輸入電源:三相四線(~380V±10% 50Hz)2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m3、裝置容量:<1KW4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm [1]控制系統(tǒng)要求機(jī)床型號(hào)為BX2012,產(chǎn)地為濟(jì)南第二機(jī)床廠,要求改造后機(jī)床的調(diào)速范圍為5m/min一60m/min,系統(tǒng)運(yùn)行的平滑性要好,能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,且有很好的起制動(dòng)性能。起制動(dòng)時(shí)既能快速啟動(dòng)和制動(dòng),又保證機(jī)械沖擊不過大,不對(duì)機(jī)械部件造成損害。能快速實(shí)現(xiàn)提速、降速和平穩(wěn)的調(diào)節(jié)速度,換向時(shí)要減小對(duì)齒輪的沖擊。能實(shí)現(xiàn)慢速切入,穩(wěn)速加工,快速換向,點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)等各種加工工藝要求。 [1]滑枕表面各面可采用以磨代刮,其表面粗糙度要求達(dá)到Ra1.6μm。濟(jì)南個(gè)性化大型龍門刨床加裝

滑枕帶著刨刀,作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng),大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。 [1]東阿全自動(dòng)大型龍門刨床加裝機(jī)床床身加工,機(jī)床床身一般采用大型超長(zhǎng)機(jī)加工,龍門刨床 龍門銑床均可。

②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較**度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。
數(shù)控刨床是一種通過數(shù)控技術(shù)控制刨削加工的機(jī)床,主要用于加工大型機(jī)械零件的平面、溝槽或成形表面。其工作原理為刀具或工件作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),配合工件與刀具的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削。按結(jié)構(gòu)可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等類型,其中牛頭刨床適用于中小型零件,龍門刨床專攻長(zhǎng)窄平面及大型工件加工。傳統(tǒng)刨床因單刃切削、回程空轉(zhuǎn)導(dǎo)致效率較低,多用于單件或小批量生產(chǎn),加工精度范圍在IT9-IT7級(jí),表面粗糙度Ra值可達(dá)6.3-3.2微米。龍門刨床采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),支持無級(jí)調(diào)速,刀架可橫向或垂直平動(dòng),最大加工寬度達(dá)1米以上。現(xiàn)代數(shù)控刨床引入SAJ變頻器技術(shù),具備矢量控制、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快及抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),通過集成PID算法和可編程邏輯控制,提升了加工效率與穩(wěn)定性。橫梁后面垂向設(shè)置有兩條導(dǎo)軌,借助壓板和鑲條與床身前面的兩條矩形導(dǎo)軌結(jié)合。

結(jié)構(gòu)龍門銑床由門式框架、床身工作臺(tái)和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成,中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。橫梁上有1~2個(gè)帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。兩立柱上還可分別安裝一個(gè)帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。這些銑頭可同時(shí)加工幾個(gè)表面。每個(gè)銑頭都具有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)(功率比較大可達(dá)150千瓦)、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件等。 [1]臥式長(zhǎng)床身上架設(shè)有可移動(dòng)的工作臺(tái),并覆有護(hù)罩。加工時(shí),工件安裝在工作臺(tái)上并隨之作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。龍門銑床還有一些變型以適應(yīng)不同的加工對(duì)象。生產(chǎn)過程依托統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)穩(wěn)定工藝參數(shù),并通過磷化、常溫發(fā)黑等表面處理技術(shù)防止銹蝕。濟(jì)南個(gè)性化大型龍門刨床加裝
利用液壓傳動(dòng)源,以實(shí)現(xiàn)其刀桿之間自動(dòng)抬起與復(fù)位運(yùn)動(dòng)。濟(jì)南個(gè)性化大型龍門刨床加裝
刨床主要標(biāo)準(zhǔn)有:ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門刨床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門刨床精度》,JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門刨床技術(shù)條件》,JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》,GB/T14302-93《牛頭刨床精度》,JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》,JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動(dòng)牛頭刨床精度及技術(shù)條件》,ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》,JB2825-91《插床精度》,JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外,尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)。出口產(chǎn)品不得低于一等品。 [1]濟(jì)南個(gè)性化大型龍門刨床加裝
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