旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強力旋壓。它們雖然同時一種加工工藝，但是在手法以及加工的效果上來說都有一定的區別。普通旋壓時，毛坯的壁厚和表面積基本不變，只改變毛坯的形狀；這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品，如燈罩、炊事用具及手工藝品。強力旋壓時，毛坯的形狀和厚度都發生變化，強力旋壓分錐形件強力旋壓和筒形件強力旋壓。錐形件強力旋壓時，金屬的移動符合正弦定律，是純剪切變形；這種方法用于生產等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。寶山上海尚晞旋壓機報價

數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產品內壁表面要求光亮，因產品的內壁表面質量和模具表面質量有關，則需選擇CR12鋼作為模具材料，該材料熱處理后硬度較高，耐磨性更好，精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。寶山尚晞旋壓機有優勢有人用過數控旋壓機嗎？好用嗎？

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優勢（一）原理區別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。模具區別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。用料區別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

常用的數控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規格板激光切割而成，規格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，旋壓性能較好，板旋適用的加工方式比較多，例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管，兩種管均能作為旋壓毛坯料，擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高，加工方式多為擴口、收口和封口。數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。

旋壓機廠家在本文介紹關于普通旋壓的基本方式，旋制的各種薄壁剖面形狀的產品,主要是改變形狀的板,板的厚度變化小,稱這一類旋壓方式為普通旋壓，普通旋壓的基本方式主要有：拉深旋壓（拉旋）、縮徑旋壓（縮旋）和擴徑旋壓（擴旋）三種。拉深旋壓：拉深旋壓是通過徑向拉深來減小坯料(片材或預制件)直徑的成形過程。也可以說它類似于繪圖形式，但不是沖頭而是芯棒，不是沖模而是旋輪。它是普通旋壓中重要、應用廣的成形方法。毛坯的彎曲塑性變形是其主要的變形方式。縮徑旋壓：縮徑旋壓是利用旋壓工具使回轉體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉壓縮以減小其直徑的成形發。縮旋過程中的將毛坯同心地夾在合適的芯模(如實芯的，組合的或無芯模),需要形成的一部分露出裝卡具的外面,當主軸驅動帶動毛坯旋轉,控制方式的基礎上,車輪形狀是根據規定做往復運動軌跡,逐步地使毛坯縮徑,然后腰鼓形或球形部分關閉。擴徑旋壓：? 利用旋壓工具使空心旋轉容器或管狀坯料部分(中、端)直徑增大的旋壓成形方法，稱為脹形旋壓(擴旋)。旋壓加工用數控旋壓機好還是手工旋壓機好？寶山上海尚晞旋壓機報價

數控旋壓機有多少種？怎么進行分類？寶山上海尚晞旋壓機報價

熱旋壓需要注意的問題：加熱旋壓常用于毛坯料過厚，或材質容易出現冷加工硬化的產品，通過加熱處理，減少料片的抗拉強度和冷作硬化，在成型過程的料片流動更加順暢，以下是熱旋過程需注意的幾大事項：①關閉機床防護罩? 因熱旋在產品成型過程需加熱處理，料片在高速旋轉過程，會出現產品斷裂現象，為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險，在生產過程需要關好防護罩。②上下料需戴石棉手套? 因經過熱旋的產品、模具、刀輪均處于高溫狀態，在上下料過程要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。③加工后的產品隔離放置? 因產品熱旋后處于高溫，產品冷卻需一定時間，需隔離整齊放置，以防產品燙傷。寶山上海尚晞旋壓機報價

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