ABI-PR的靈活編輯能力是其另一大亮點。用戶可以根據(jù)實驗需求，自由地設計和保存多種配料方案。無論是簡單的單一組分梯度添加，還是復雜的多組分比例協(xié)同變化，都能在系統(tǒng)中輕松實現(xiàn)。系統(tǒng)支持容器數(shù)據(jù)共享，這意味著針對同一組反應器，可以按序執(zhí)行不同的配料程序，或者將不同容器的配料方案進行關(guān)聯(lián)和優(yōu)化，極大地豐富了實驗設計的可能性。這種靈活性使得ABI-PR不僅是一臺執(zhí)行預設程序的機器，更是一個能夠積極適應和實現(xiàn)研究人員創(chuàng)新想法的靈活實驗平臺，助力探索更廣闊的工藝參數(shù)空間。支持3-6因素多水平的實驗設計。遼寧快速配料儀

紡織助劑在紡織品的染色、整理等過程中起到重要作用，其性能（如染色均勻性、織物柔軟度、抗皺性等）與原料配比密切相關(guān)， slightest 的配比偏差都可能導致紡織品質(zhì)量下降。紡織助劑**配料儀通過精細控制原料配比，為助劑性能優(yōu)化提供有力支持。這類設備采用多通道計量設計，可同時處理表面活性劑、柔軟劑、抗皺劑、勻染劑等多種原料，針對不同形態(tài)的原料（液體、粉末、膏體）采用差異化計量方式，液體原料通過高精度流量傳感器計量，誤差控制在 ±0.04% 以內(nèi)；粉末原料通過稱重傳感器計量，誤差控制在 ±0.02% 以內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，配料儀支持分步式混合流程，先將基礎原料充分攪拌，再依次添加功能性助劑，確保各成分均勻分散，避免因混合不均導致的助劑性能不穩(wěn)定。例如在染色助劑生產(chǎn)中，精細控制勻染劑與分散劑的比例，可提升染料在織物上的附著均勻度，減少色花、色差問題；在柔軟助劑生產(chǎn)中，優(yōu)化柔軟劑與乳化劑的配比，能增強織物的柔軟觸感且不影響其透氣性。此外，設備具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析功能，可自動記錄每一批助劑的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析原料配比與助劑性能的關(guān)聯(lián)，為企業(yè)優(yōu)化配方提供數(shù)據(jù)支撐，助力生產(chǎn)出更符合市場需求的紡織助劑產(chǎn)品。移液配料儀主機工控機實現(xiàn)參數(shù)設置和展示。

該設備在通量設計上經(jīng)過了精心考量，旨在提高單次運行的處理能力。其主機部分標配6個母液儲罐，容積可達5L以上。這樣的容量配置，使得ABI-PR單次運行即可輕松滿足為16個或更多個500mL規(guī)模的平行反應器進行配料的需求。結(jié)合其單個泵速不低于100mL/min、單個容器配料時間不超過2分鐘的高效輸送能力，該設備能夠在極短的時間內(nèi)完成大批量反應器的備料工作，徹底改變了傳統(tǒng)實驗室中“逐個配制、逐個分裝”的低效模式。對于需要進行數(shù)十甚至上百個平行實驗的菌株高通量篩選或培養(yǎng)基優(yōu)化項目，ABI-PR所提供的高通量能力能夠?qū)㈨椖恐芷趶臄?shù)周縮短至數(shù)天，極大地加速了研發(fā)進程。

聚氨酯廣泛應用于泡沫塑料、彈性體、涂料等領(lǐng)域，其性能如硬度、彈性、耐老化性與異氰酸酯、多元醇、催化劑等原料的配比密切相關(guān)，配料儀在聚氨酯生產(chǎn)中起到性能穩(wěn)定管控的關(guān)鍵作用。聚氨酯**配料儀采用防爆型設計，適配易燃、易爆的聚氨酯原料，同時具備防腐蝕性能，可應對原料中的化學物質(zhì)侵蝕。設備通過高精度流量傳感器與稱重傳感器結(jié)合的方式，實現(xiàn)液體原料如多元醇、異氰酸酯與固體原料如催化劑、發(fā)泡劑的精細計量，液體原料計量誤差控制在 ±0.03% 以內(nèi)，固體原料計量誤差控制在 ±0.02% 以內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，配料儀支持原料的動態(tài)混合，根據(jù)聚氨酯產(chǎn)品的性能需求，實時調(diào)整原料的投放速度與混合比例，確保反應充分且均勻，避免因配比不當導致的產(chǎn)品性能缺陷。例如在聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)中，精細控制異氰酸酯與多元醇的比例，可調(diào)節(jié)泡沫的密度與彈性；在聚氨酯彈性體生產(chǎn)中，優(yōu)化催化劑與交聯(lián)劑的配比，能提升彈性體的強度與耐老化性。此外，設備具備數(shù)據(jù)采集與分析功能，可記錄每一批產(chǎn)品的配料參數(shù)與性能檢測數(shù)據(jù)，分析原料配比與產(chǎn)品性能的關(guān)聯(lián)，為配方優(yōu)化提供依據(jù)，同時支持與生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管控，提升聚氨酯生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。支持重量和體積兩種定量方式，保證輸送精度。

天木生物的高通量自動配料儀（ABI）在結(jié)構(gòu)上采用模塊化設計，不僅具備多通道同步配料的能力，還支持靈活的裝料模式和多樣化的容器載入方式，用戶可根據(jù)實際實驗流程進行自由配置。該設備廣泛應用于發(fā)酵工藝的開發(fā)與優(yōu)化環(huán)節(jié)，特別適合在DoE實驗設計中執(zhí)行多變量、多水平的配料任務，能夠快速生成大量平行樣本，縮短工藝開發(fā)周期。ABI在精度、通量和穩(wěn)定性方面的綜合表現(xiàn)，使其成為生物制藥、食品發(fā)酵、生物能源等領(lǐng)域中實現(xiàn)高效、標準化配料過程的重要工具。設備在實際應用中展現(xiàn)出良好的適應性與擴展性，充分體現(xiàn)了天木生物在自動化生物工藝設備方面的技術(shù)積累與創(chuàng)新能力。生物制藥車間的模塊化配料儀可根據(jù)不同藥物配方靈活調(diào)整配料程序。遼寧快速配料儀

支持U盤載入和模板載入DoE方案。遼寧快速配料儀

醫(yī)藥行業(yè)對配料儀的合規(guī)性、安全性與精細度要求極為嚴苛，直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量與患者的生命安全。醫(yī)藥**配料儀嚴格遵循 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求，采用不銹鋼材質(zhì)制作，設備表面光滑平整，無衛(wèi)生死角，便于清潔與消毒，避免原料污染。設備具備密閉式配料設計，可有效防止粉塵飛揚與交叉污染，保護操作人員的身體健康。在計量精度方面，醫(yī)藥配料儀采用高精度稱重傳感器與先進的控制算法，計量精度可達 ±0.03%，能夠滿足藥品生產(chǎn)中對微量原料的精細配比需求。設備支持配方加密與權(quán)限管理功能，只有授權(quán)人員才能修改配方參數(shù)，確保配方的安全性與保密性。此外，醫(yī)藥配料儀還具備完整的追溯體系，可記錄每一批次的配料數(shù)據(jù)，包括原料名稱、批號、用量、配料時間、操作人員等信息，形成可追溯的生產(chǎn)檔案，滿足藥品監(jiān)管要求。在疫苗生產(chǎn)、***生產(chǎn)等**醫(yī)藥領(lǐng)域，配料儀已成為不可或缺的**生產(chǎn)設備，為藥品的質(zhì)量安全提供了有力保障。遼寧快速配料儀

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