電子膨脹閥的微小通道和精密結構對檢漏設備要求極高,高精度氦氣檢漏設備的微流檢測技術能滿足其檢測需求。該技術通過精確測量氦氣通過泄漏點的微小流量,計算出泄漏率,檢測精度可達 1×10?11 Pa?m3/s。在檢測電子膨脹閥時,設備能控制氦氣的充壓壓力和檢測時間,確保檢測結果的準確性。同時,設備具備自動校準功能,定期對檢測系統進行校準,保證檢測精度的長期穩定性。微流檢測技術的應用,使得電子膨脹閥的微小泄漏也能被準確檢測出來,確保電子膨脹閥的密封性能達到設計標準,提高汽車空調系統的控制精度。蒸發器故障自診斷,氦氣設備快速排查故障保運行。蘇州附近哪里有汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備哪個好汽車...
針對冷凝器的水側與制冷劑的側隔離檢測中,高精度氦氣檢漏設備所特制的雙介質回路技術保障了熱管理安全。設備對冷凝器的制冷劑通道中充入氦氣,而水側通道則通入 0.8MPa的高壓水,通過檢測水側水中的氦氣濃度(檢出限 0.1ppm),即可判斷出是否存在兩腔串漏的情況。該檢測能夠模擬出汽車空調制熱時的實際工況,尤其對混合動力汽車的暖風芯體與冷凝器集成模塊至關重要,能夠很大程度上有效避免因為冷卻液與制冷劑混合而導致的系統癱瘓故障。蒸發器快速循環檢測,氦氣設備大幅縮短檢測時間。武漢大型汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備廠家汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備蒸發器制冷劑充注口檢測: 設備的接頭壽命...
針對電子膨脹閥的低溫密封檢測,高精度氦氣檢漏設備的溫控艙技術可以模擬極端工況。設備內置 -40℃ 至 80℃ 可調溫控艙,將電子膨脹閥置于設定溫度環境中恒溫 30 分鐘后,再進行氦氣充壓檢測。在低溫狀態下,閥體內密封材料的收縮可能會導致出現微漏顯現的情況,針對這種情況,設備的低溫密封檢測能夠捕捉到常溫檢測無法發現的、泄漏率低至 5×10?11 Pa?m3/s 的低溫泄漏。該技術確保電子膨脹閥在汽車極寒環境下的密封可靠性,為空調系統低溫制熱性能提供保障。熱交換器脈沖壓力檢漏,氦氣設備模擬工況測密封耐久。揚州新款汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備24小時服務汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢...
蒸發器的結構緊湊且內部通道復雜,高精度氦氣檢漏設備的真空累積法能有效應對其檢測難題。該方法將蒸發器置于一個密閉的真空罐內,向蒸發器內部充入氦氣后,關閉充氣閥門,通過檢測真空罐內氦氣濃度隨時間的累積變化,計算出蒸發器的泄漏率。這種檢測方法無需對蒸發器進行逐點掃描,能快速檢測出蒸發器是否存在泄漏,檢測時間短,效率高。設備的檢測精度可達 5×10?1? Pa?m3/s,即使是微小的泄漏也能被準確檢測出來。同時,真空罐的設計可適應不同規格的蒸發器,提高了設備的通用性。冷凝器集流管端蓋密封,氦氣設備通過扭矩控制優化檢測。揚州多腔體汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備推薦廠家汽車空調系統關鍵零部件高精...
針對汽車空調冷凝器的復雜結構,高精度氦氣檢漏設備采用多通道檢測技術,實現對冷凝器的檢測。設備可同時對冷凝器的多個管路通道進行氦氣充壓和檢測,提高了檢測效率。對于冷凝器內部的細小管路,設備通過優化檢測參數,確保氦氣能充分填充并準確檢測出泄漏。設備的檢測軟件還具備自動路徑規劃功能,能根據冷凝器的三維模型自動生成檢測路徑,避免漏檢和重復檢測。這種多通道檢測技術不僅提高了冷凝器的檢測速度,還保證了檢測的全面性和準確性,確保每臺冷凝器都能滿足汽車空調系統的密封要求。電子膨脹閥質量分析,氦氣設備數據助生產優化。佛山檢測汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備優勢汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備電子...
汽車空調冷凝器的檢測中,高精度氦氣檢漏設備的在線檢測功能實現了與生產線的無縫對接。設備被集成在冷凝器生產線上,當冷凝器通過生產線輸送至檢測工位時,設備自動啟動檢測程序,無需人工干預。檢測過程中,設備與生產線的控制系統實時通信,根據生產線的速度自動調整檢測節奏,確保檢測工作與生產同步進行。檢測完成后,設備將檢測結果實時反饋給生產線控制系統,對于不合格產品,生產線會自動將其剔除。這種在線檢測方式不僅提高了檢測效率,還能及時發現生產過程中的問題,便于及時調整生產工藝,提高冷凝器的生產質量。熱交換器脈沖壓力檢漏,氦氣設備模擬工況測密封耐久。武漢制造汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備源頭廠家汽車空...
電子膨脹閥的電磁干擾下密封檢測中,高精度氦氣檢漏設備的電磁兼容(EMC)測試艙技術保障了復雜電磁環境下的檢測準確性。設備將膨脹閥置于 EMC 測試艙內,施加 10V/m 的電磁輻射(頻率 800MHz - 2.5GHz),模擬汽車電子系統的電磁干擾,同時進行氦氣密封檢測。檢測結果表明,電磁干擾可能導致膨脹閥密封電磁閥的誤動作,使泄漏率出現瞬時波動,該技術能捕捉到這種波動并評估其對密封性能的影響,確保膨脹閥在整車復雜電磁環境下的穩定密封。熱交換器脈沖壓力檢漏,氦氣設備模擬工況測密封耐久。武漢大型汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備解決方案汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備對于汽車空調蒸...
在汽車空調冷凝器的氦氣精密檢漏流程中,智能多語言交互系統成為賦能全球制造的關鍵設計。該設備搭載工業觸控屏,內置可動態切換語言界面(涵蓋中/英等主流語種),支持操作員快速語言切換。系統采用Unicode UTF-8編碼架構,確保特殊字符的顯示,同時通過術語庫動態加載技術實現“氣密性測試”“泄漏率閾值”等專業詞匯的語境化翻譯,準確率高達99.2%。 該功能的全球化價值體現在三大維度: 跨文化操作適配:馬來西亞工廠中英雙語界面使當地員工操作效率提升25%; 快速部署能力:設備出口至墨西哥工廠時,西語界面切換使安裝培訓周期縮短至48小時; 知識傳遞標準化:配套的23語種電子手冊(符合ISO 12100...
針對汽車空調壓縮機的油氣分離器的密封檢測,該高精度氦氣檢漏設備的油氣模擬技術效果很好。設備只需要將氦氣與模擬油霧按照一定的比例混合(油霧濃度 5 - 10g/m3),再一同充入分離器的內部,即可模擬壓縮機運行時的油氣環境。通過檢測分離器外部的氦氣濃度,就可以準確判斷油氣分離膜的密封性能及過濾效果。該技術能發現傳統純氦氣檢測容易忽略的問題,即因油膜堵塞而導致的隱性泄漏,使得油氣分離器的分離效率穩定性提升了 20%,很大程度上減少了壓縮機潤滑油的損耗。電子膨脹閥電機密封,氦氣設備聯動測絕緣電阻保安全。上海新款汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備推薦廠家汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備汽...
對于汽車空調關鍵零部件——熱交換器的釬焊接口的檢測,該高精度氦氣檢漏設備采用的紅外熱成像輔助定位功能成效很好。設備在氦氣檢測的同時,能夠同步啟動紅外熱像儀捕捉接口區域的溫度場分布,泄漏點因氦氣高速噴射而產生的局部溫差(通常 0.5 - 2℃)會在熱像圖中形成明顯熱點。與此同時,結合氦氣濃度梯度數據,可以將接口微漏定位精度提升至 ±0.5mm。該功能對判斷釬焊缺陷類型(如虛焊等情況)具有較好的輔助作用,使得熱交換器的返工合格率提高了 25%。電子膨脹閥低溫密封,氦氣設備捕捉常溫難發現的泄漏。深圳多腔體汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備工藝汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備在蒸發器的檢...
高精度氦氣檢漏設備在汽車空調壓縮機檢測中,具備出色的泄漏定位能力。當壓縮機存在泄漏時,設備的高靈敏度氦氣傳感器能快速捕捉到泄漏的氦氣,并通過三維定位系統準確確定泄漏點的位置,定位精度可達 ±1mm。這一功能縮短了維修人員查找泄漏點的時間,提高了壓縮機的修復效率。同時,設備可根據泄漏率的大小自動分級,區分輕微泄漏和嚴重泄漏,為生產人員提供明確的處理依據。在檢測過程中,設備還能實時顯示泄漏率的變化曲線,幫助技術人員分析泄漏原因,為壓縮機的生產工藝優化提供參考,從根本上減少泄漏問題的發生。汽車空調壓縮機法蘭面,氦氣設備面掃描成像顯泄漏分布。武漢直銷汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備源頭廠家汽車...
汽車空調冷凝器的檢測中,高精度氦氣檢漏設備的在線檢測功能實現了與生產線的無縫對接。設備被集成在冷凝器生產線上,當冷凝器通過生產線輸送至檢測工位時,設備自動啟動檢測程序,無需人工干預。檢測過程中,設備與生產線的控制系統實時通信,根據生產線的速度自動調整檢測節奏,確保檢測工作與生產同步進行。檢測完成后,設備將檢測結果實時反饋給生產線控制系統,對于不合格產品,生產線會自動將其剔除。這種在線檢測方式不僅提高了檢測效率,還能及時發現生產過程中的問題,便于及時調整生產工藝,提高冷凝器的生產質量。熱交換器檢測數據統計,氦氣設備助合格率分析提升。高效率汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備應用范圍汽車空調系...
電子膨脹閥閥體強度與密封聯合檢測: 為了優化檢測流程并獲取更好的數據,設備采用了爆破測試前置技術。它先進行1.2倍額定壓力的氦氣密封檢測(這是常規的密封性檢查),如果產品合格,緊接著就在同一工位上將壓力提升至閥體的爆破壓力(通常達到6MPa),記錄下閥體所能夠承受的壓力極限以及壓力升高過程中泄漏點的變化情況。這套聯合測試方法將原本分開的密封性檢測和強度爆破測試合二為一,減少了工序轉換時間達50%,同時能獲取密封性能與結構強度之間的關鍵關聯數據,為電子膨脹閥的安全設計提供了更綜合的評估依據。壓縮機氦氣回收系統,檢漏設備降低氦氣消耗成本。多腔體汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備定制汽車空調系...
針對電子膨脹閥的低溫密封檢測,高精度氦氣檢漏設備的溫控艙技術可以模擬極端工況。設備內置 -40℃ 至 80℃ 可調溫控艙,將電子膨脹閥置于設定溫度環境中恒溫 30 分鐘后,再進行氦氣充壓檢測。在低溫狀態下,閥體內密封材料的收縮可能會導致出現微漏顯現的情況,針對這種情況,設備的低溫密封檢測能夠捕捉到常溫檢測無法發現的、泄漏率低至 5×10?11 Pa?m3/s 的低溫泄漏。該技術確保電子膨脹閥在汽車極寒環境下的密封可靠性,為空調系統低溫制熱性能提供保障。蒸發器維修指導,氦氣設備定位泄漏點便于修復。上海直銷汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備歡迎選購汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備針對...
針對電子膨脹閥耐高壓密封檢測: 為了能夠保證電子膨脹閥的安全邊界,設備的超壓測試功能至關重要。它能夠把氦氣壓力提升到額定工作壓力的1.5倍(通常是4.5MPa),維持10分鐘之后再檢測泄漏率。這個測試模擬的是空調系統可能會出現的異常高壓峰值,就是為了能夠確保膨脹閥在極端工況下密封性能依然完好。通過這項嚴格檢測的電子膨脹閥,在整車空調系統萬一高壓保護失效時的安全冗余度能夠提升60%,完全符合SAE J2842高壓制冷系統標準的要求。蒸發器低溫密封,氦氣設備溫控艙模擬極端環境檢測。北京汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備在熱交換器的檢測中,高精度氦氣檢漏...
該高精度氦氣檢漏設備在汽車空調壓縮機的檢測中,采用了先進的氦氣回收系統,很大程度上降低了氦氣消耗成本。該系統能夠將檢測過程中排出的氦氣進行回收、凈化和再利用,氦氣回收率可達 90% 以上,漏率嚴控
熱交換器脈沖壓力檢測: 設備的壓力波形模擬技術能準確復現汽車空調系統的實際壓力波動工況。它能輸出與真實系統一致的壓力脈沖波形(比如正弦波、方波,頻率在0.1 - 1Hz范圍內),并在進行多達10萬次脈沖循環的同時,同步監測氦氣泄漏情況。相比傳統的靜態耐壓檢測,這種方法能更準確地評估熱交換器在周期性壓力劇烈波動下的密封耐久性能。這使得熱交換器因早期疲勞導致的泄漏率下降了45%,特別適用于混合動力汽車空調系統頻繁啟停帶來的壓力沖擊工況。熱交換器網絡通信,氦氣設備實現數據共享與管理。佛山大型汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備價格實惠汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備在汽車空調冷凝器的檢測...
針對蒸發器的親水鋁箔涂層完整性檢測中,該高精度氦氣檢漏設備的滲透檢測法更加拓展了應用場景。設備在傳統檢漏前增加了預處理步驟:即向蒸發器內部充入帶有標記的氦氣(含微量惰性示蹤氣體),保持 0.5MPa 壓力 1 小時后,從而檢測鋁箔表面的示蹤氣體濃度。如果涂層存在一定缺陷的情況,示蹤氣體將滲透至表面被捕捉,其檢測靈敏度可達直徑 5μm 以下的微型涂層孔洞。該技術為蒸發器的防腐蝕性能評估提供補充依據,尤其適用于潮濕地區汽車空調系統的質量控制。冷凝器在線檢測,氦氣設備與生產線無縫對接提效率。上海全自動汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備優勢汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備冷凝器集流管端蓋...
蒸發器結霜工況檢測: 高精度氦氣檢漏設備配備了專門的濕度控制模塊,可以模擬真實的低溫高濕環境。設備在檢測艙內就能營造出0 - 5℃、同時相對濕度達到80%的結霜條件。等蒸發器表面形成0.5 - 2mm厚的均勻霜層后,再進行氦氣充壓檢測。因為霜層可能會掩蓋住微小的泄漏點,所以設備會采用階段性升溫融霜策略(檢測壓力保持不變),專門捕捉融霜瞬間的泄漏信號峰值。這個方法能讓低溫結霜狀態下的泄漏檢測靈敏度恢復到常溫水平的90%,從而確保蒸發器在冬季制熱和除霜循環中的密封可靠性。熱交換器接管彎曲部位,氦氣設備加載應力檢測密封。東莞多功能汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備解決方案汽車空調系統關鍵零部件...
在蒸發器的檢測中,該高精度氦氣檢漏設備的自適應檢測功能能夠適應不同蒸發器的特性。設備可以根據蒸發器的容積、材質等參數,自動調整氦氣充壓壓力以及保壓時間等檢測參數,從而確保檢測結果的準確性。對于新規格的蒸發器,操作人員只需輸入相關參數,設備即可自動生成檢測程序,無需復雜的編程設置。自適應檢測功能提高了設備對不同類型蒸發器的適應能力,減少了設備的調試時間,提高了檢測的效率,滿足了蒸發器多品種、小批量生產的檢測需求。蒸發器密封性能檢測,高精度氦氣設備顯身手,泄漏定位精度達 ±1mm。附近哪里有汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備24小時服務汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備針對蒸發器的親水...
針對電子膨脹閥的低溫密封檢測,高精度氦氣檢漏設備的溫控艙技術可以模擬極端工況。設備內置 -40℃ 至 80℃ 可調溫控艙,將電子膨脹閥置于設定溫度環境中恒溫 30 分鐘后,再進行氦氣充壓檢測。在低溫狀態下,閥體內密封材料的收縮可能會導致出現微漏顯現的情況,針對這種情況,設備的低溫密封檢測能夠捕捉到常溫檢測無法發現的、泄漏率低至 5×10?11 Pa?m3/s 的低溫泄漏。該技術確保電子膨脹閥在汽車極寒環境下的密封可靠性,為空調系統低溫制熱性能提供保障。電子膨脹閥抗電磁干擾密封,氦氣設備 EMC 艙內準確檢測。廣州綠色環保汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備定制價格汽車空調系統關鍵零部件高精...
針對汽車空調冷凝器的微通道結構,該高精度氦氣檢漏設備采用脈沖式充氦技術。設備可以通過周期性脈沖加壓(壓力波動范圍 ±0.02MPa),使得氦氣更容易滲透至細微通道的泄漏點。同時配合高頻響應的氦質譜儀(采樣頻率 1kHz),可以捕捉到傳統恒壓檢測容易遺漏的瞬時泄漏信號。該技術對冷凝器扁管與集流管的焊接微漏檢測靈敏度提升 30%,尤其適用于新能源汽車空調系統中薄壁微通道冷凝器的質量控制,從而確保了制冷劑在高壓工況下不會產生泄漏。電子膨脹閥電機密封,氦氣設備聯動測絕緣電阻保安全。蘇州多腔體汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備應用范圍汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備針對電子膨脹閥耐高壓密封...
在熱交換器的檢測中,該高精度氦氣檢漏設備的可視化檢測界面方便了操作人員的監控和操作。界面可以實時地顯示檢測過程中的各項參數,如氦氣壓力、泄漏率、檢測時間等,并通過圖形化方式展示熱交換器的檢測狀態和泄漏點位置。操作人員可以通過界面直觀地了解檢測的情況,及時發現異常問題。界面設計簡單明了,同時還具備操作指引功能,能夠引導操作人員完成檢測流程,從而降低了對操作人員技能水平的要求。可視化檢測界面的應用,提高了檢測過程的可控性和操作的便捷性。電子膨脹閥質量分析,氦氣設備數據助生產優化。北京多功能汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備應用領域汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備電子膨脹閥閥芯磨損模擬...
針對冷凝器的水側與制冷劑的側隔離檢測中,高精度氦氣檢漏設備所特制的雙介質回路技術保障了熱管理安全。設備對冷凝器的制冷劑通道中充入氦氣,而水側通道則通入 0.8MPa的高壓水,通過檢測水側水中的氦氣濃度(檢出限 0.1ppm),即可判斷出是否存在兩腔串漏的情況。該檢測能夠模擬出汽車空調制熱時的實際工況,尤其對混合動力汽車的暖風芯體與冷凝器集成模塊至關重要,能夠很大程度上有效避免因為冷卻液與制冷劑混合而導致的系統癱瘓故障。蒸發器檢測報告生成,氦氣設備自動輸出詳細結果。揚州綠色環保汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備哪個好汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備熱交換器法蘭面密封槽檢測: 為了提...
電子膨脹閥閥體強度與密封聯合檢測: 為了優化檢測流程并獲取更好的數據,設備采用了爆破測試前置技術。它先進行1.2倍額定壓力的氦氣密封檢測(這是常規的密封性檢查),如果產品合格,緊接著就在同一工位上將壓力提升至閥體的爆破壓力(通常達到6MPa),記錄下閥體所能夠承受的壓力極限以及壓力升高過程中泄漏點的變化情況。這套聯合測試方法將原本分開的密封性檢測和強度爆破測試合二為一,減少了工序轉換時間達50%,同時能獲取密封性能與結構強度之間的關鍵關聯數據,為電子膨脹閥的安全設計提供了更綜合的評估依據。冷凝器多語言支持,氦氣設備方便不同地區人員操作。蘇州自動化汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備24小時...
熱交換器檢測 - 設備網絡通信功能: 在熱交換器的氦氣泄漏檢測過程中,高精度氦氣檢漏設備配備的網絡通信功能(通常是以太網)發揮了重要作用,它實現了檢測數據的便捷共享和高效管理。設備可以通過網絡線直接連接到工廠的管理系統,把每一次檢測的關鍵數據,像泄漏率、檢測結果、時間戳等,都實時上傳到管理系統的數據庫里。這樣一來,管理人員即使不在車間現場,也能遠程監控到所有設備的檢測狀態和結果,并且可以方便地對歷史數據進行統計分析和追溯。反過來,管理系統也可以向檢測設備發送指令,比如遠程調整檢測參數(壓力、時間等)、啟動或停止檢測任務等等。這個網絡通信功能的應用,真正做到了讓檢測數據集中管理、讓設備運行遠程可...
電子膨脹閥檢測 - 設備小型化設計: 在電子膨脹閥的生產線上進行密封檢測時,高精度氦氣檢漏設備的小型化設計帶來了很好的空間優勢。設備的整體體積非常小巧,內部結構也設計得相當緊湊。這就意味著它可以非常靈活地安裝布置在電子膨脹閥的裝配線旁邊,不需要占用很多寶貴的生產空間。別看它體積小,它的檢測能力可一點也不打折扣。在關鍵的檢測精度(能測到多小的漏)和檢測效率(檢測一個閥需要多久)方面,它完全可以和那些體積大得多的傳統設備相媲美。正是這個小型化設計的特點,使得這類高精度的氦檢設備在那些空間本來就很有限的生產車間里也能方便地部署和使用,從而提高了整個生產線的空間利用率,很好地適應了現代工廠追求緊湊化、...
針對汽車空調冷凝器的異形接口問題,高精度氦氣檢漏設備的柔性密封工裝技術解決了這一檢測難題。設備配備有可便捷更換的硅膠密封模塊,能夠根據接口的不規則形狀自動貼合,進而確保了檢測時的氣密性。同時工裝內置微型壓力傳感器,可實時監測密封壓力(保持在 0.3 - 0.5MPa),避免了過壓導致損壞接口或密封不嚴的問題出現。該技術使異形接口的檢測成功率從 85% 提升至 99%,尤其適用于新能源汽車空調系統中集成化冷凝器的復雜接口檢測。冷凝器氣流擾動下檢漏,氦氣設備動態補償算法除干擾。北京全自動汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備售后服務汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備在蒸發器的檢測中,該高精...
針對汽車空調冷凝器的微通道結構,該高精度氦氣檢漏設備采用脈沖式充氦技術。設備可以通過周期性脈沖加壓(壓力波動范圍 ±0.02MPa),使得氦氣更容易滲透至細微通道的泄漏點。同時配合高頻響應的氦質譜儀(采樣頻率 1kHz),可以捕捉到傳統恒壓檢測容易遺漏的瞬時泄漏信號。該技術對冷凝器扁管與集流管的焊接微漏檢測靈敏度提升 30%,尤其適用于新能源汽車空調系統中薄壁微通道冷凝器的質量控制,從而確保了制冷劑在高壓工況下不會產生泄漏。高精度氦氣設備檢測壓縮機,保障其在整車運行中密封。東莞多腔體汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備歡迎選購汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備電子膨脹閥閥體強度與密封...
對于汽車空調關鍵零部件——電子膨脹閥的電磁線圈的密封檢測中,該高精度氦氣檢漏設備的真空艙加壓法確保了其安全性能。設備將膨脹閥整體放入真空艙,再針對電磁線圈腔體單獨充入 0.3MPa 的氦氣,艙內保持高真空(<1Pa)。通過檢測艙內氦氣濃度,就可以判斷線圈引線的密封套與殼體的密封性能,防止制冷劑滲入線圈導致電氣故障的情況發生。該檢測對線圈絕緣電阻的保護至關重要,使得電子膨脹閥的電氣安全故障率降低 了60%,滿足 ISO 11679 制冷系統安全標準。冷凝器遠程診斷,氦氣設備方便維護,減少停機時間。廣州小型汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備定制價格汽車空調系統關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備針對...