珠光顏料應用：1、紡織品。將珠光顏料與紡織品結合在一起可以使織物具有優異的珍珠光澤和色彩。將珠光顏料加人到印花色漿中，印制在紡織品上經過后處理可以使得織物在日光或其它光源下從各角度多層次產生強烈的珍珠般光澤。2、涂料。涂料應用非常廣，無論是汽車面漆、汽車零部件、建筑材料、家用電器等均會采用涂料加以色彩修飾同時達到一定的保護作用。3、油墨。珠光油墨在高大上包裝印刷中的使用范圍越來越普遍，如煙包、防偽印刷等領域。珠光顏料在其它生產和日常生活中也有較多使用，如仿造古銅色外貌、人造石材中的應用等。杭州彩色顏料生產

將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應，一定時間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網印的至佳工藝參數為pH=1．50，反應溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網印效果。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。南京種子珠光顏料生產企業粒徑大小會影響珠光體的光澤。

珠光顏料的珍珠光澤系由沉積于云母片上且經嚴格控制膜厚的二氧化鈦層而來。當光照到珠光顏料的薄片時會有許多路徑。有些光穿過空氣或珠光顏料附近低折射系數的界面(如涂膜的樹脂)，當光碰到二氧化鈦層表面即被反射，這因為二氧化鈦具高折射系數及樹脂與二氧化鈦界面折射系數不同所造成。部分的光則穿越二氧化鈦層，而在二氧化鈦層與云母的界面處再度反射。如此經由多次的反射、折射，才能產生珍珠光澤。所造成的色彩取決于在二種不同界面所反射出來的光彼此是加強或干擾的結果。二氧化鈦膜厚的改變會造成色光的變化。透明薄膜的光學厚度(幾何厚度與折射系數的乘績)是光干擾作用發生的先決條件。由于干擾色隨光及所觀察的角度而變化，所以虹彩就呈現出來。

珠光熱塑性塑料的注意事項：1、聚烯烴。聚烯烴在加工成型前已用酚類抗氧劑進行穩定化處理，因二氧化鈦與抗氧劑酚基會反應，至使顏色變黃。對于老化性能要求高的產品，請選擇經處理的珠光粉，以極大限度地減少加工儲藏時顏色的變化。2、聚氯乙烯。珠光顏料能適用于軟、硬質PVC。在選擇穩定劑時應確保以著色和穩定處理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的鐵離子會造成穩定性下降，所以使用含鐵的珠光顏料時需預先測試穩定性。3．加工前需干燥。珠光顏料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸濕性塑料在使用前必須進行干燥，使樹脂、珠光顏料的水份含量在規定的限度內。制備吸濕性樹脂的色母粒時，對原材料及后面的色母粒進行干燥是非常重要的。云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別較大，其中以絲網印刷中含量為至低。

從混合顏料的選擇方面而言，珠光顏料不能與常規的不透明顏料（如鉻、鎘顏料、鈦白粉）相混合。普珠光顏可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。根據有關資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別也較大，其中以絲網印刷中含量為較低。絲網印刷油墨中含量為8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；膠印油墨中含量為30%。所以，采用絲網印刷方式會降低生產成本。合過程中珠光顏料應避免高剪切長時間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結構，影響制品的珠光效果。江蘇珠光顏料粉生產

珠光顏料是一種光學效應顏料，因為它能呈現一定的金屬光澤，又稱具有金屬光澤的非金屬顏料。杭州彩色顏料生產

珠光顏料訂貨色母粒是指顏料以20％-80％的比例經過研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中制成的顏料顆粒，稱之為顏料濃縮或顏料制備。具有上色作用優勝，主動計量運送便利，節能，無塵，無污染等長處。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其間，載體是母料的重要部分，其作用是增強顏料與待上色樹脂之間的親和力，并改善上色組分與樹脂的分散和混合。經過運用茂金屬催化組成的樹脂作為載體，能夠改善顏料在母猜中的協同作用和分散。跟著顏料在母猜中的分散性的改善，能夠獲得更均勻的相。因此，能夠減少顏料的量，可是同時，能夠堅持高的上色質量作用。這是因為茂金屬催化的樹脂組成與Z-N催化的樹脂組成不同，茂金屬催化的樹脂為載體能夠制備高濃度的五顏六色顆粒，顏料含量能夠高達80％。別的，金屬催化組成樹脂為載體的色母，不只簡單上色，并且能夠制成色母。杭州彩色顏料生產