常見的色彩組合有以下兩類方式:(1)單獨的珠光色涂層與常規色料涂層相疊加。珠光色在上方時,它可以透出下面的部分色光,同時光澤效果得到了較好的展現。“虹彩干涉色”顏料覆蓋在深顏色底色上面時,其折光變色的特點與底色會合并成一種幽幽的色澤,充滿神秘感。珠光色在下方時,仿佛形成一層高亮度的底色,為上面的色彩增添了飽和度。(2)珠光色可以與常規色彩調和出混合色。這種組合也突出了珍珠光澤中的色彩飽和性。需要注意的是,由于珠光效果屬于低反射強度的柔和光澤,過大的混合色濃度會造成光澤損失,所以我們建議選用的混合色的透明度要好,添加量一般不宜超過3%.另外,珠光顏料具有光色變化效果:這里專指具有“開關效應”的“虹彩干涉色”顏料,如Iriodin200系列產品。上面的文章中有講,這里不再贅述。

珠光顏料的質量和效果受到多種因素的影響，如顏料顆粒的大小、形狀、分布以及涂層的均勻性等。義烏硅藻泥珠光粉生產商

珠光顏料的成色原理：天然或人工養殖的珍珠為球面層狀結構，由碳酸鈣和蛋白質交替包裹的珠核形成。平整的結晶體表面對光線會產生反射和折射而形成奪目的珍珠光澤。珠光顏料是根據珍珠的原理，以云母晶片為基材，彩用納米技術、通過水解反應，牢固地包裹一層或多層厚度經嚴格控制的金屬氧化物薄膜形成。珠光顏料片晶對光線會產生反射和折射，大部分光線會被多重平行反射而形成珍珠光澤，一部分光線（如紅色）會穿透透明片晶，其余部分被反射，反射光的色相為透射色的補色即綠色。

合肥耐高溫珠光粉批發珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志,廣告畫、紡織品等物品的印刷。

珠光顏料，是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就可以產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它的顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使珠光顏料在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。珠光顏料，（又稱珠光材料或珠光粉）。是作為提高產品附加價值的高亮度材料，在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果。

附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。

這些光學結構能夠使光線發生反射、折射和干涉，從而產生絢麗的色彩和光澤。

油墨應用：珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器，各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。金華立體珠光粉

珠光顏料的質量和效果受到多種因素的影響，如顏料顆粒的大小,形狀,分布以及涂層的均勻性等。義烏硅藻泥珠光粉生產商

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：潤版液。首先，我們在水性裝飾紙印刷中，是很少另加潤版液的。但在別的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分親水、圖文部分著墨的印刷原理，潤版液的正確選擇與使用尤為重要。現在絕大部分印刷企業都使用乙醇、異丙醇為主的醇類潤版液，其優點是表面張力小、潤濕性能好，可減少印版用水量，同時具有高揮發性，能降低版面溫度，在保證空白部分不起臟的前提下提高印版耐印力，特別適合印珠光粉油墨此類容易起臟、乳化的特殊油墨。但使用過程中，一定要注意控制好酒精濃度，絕非越大越好。

義烏硅藻泥珠光粉生產商