常見的色彩組合有以下兩類方式:(1)單獨的珠光色涂層與常規色料涂層相疊加。珠光色在上方時,它可以透出下面的部分色光,同時光澤效果得到了較好的展現。“虹彩干涉色”顏料覆蓋在深顏色底色上面時,其折光變色的特點與底色會合并成一種幽幽的色澤,充滿神秘感。珠光色在下方時,仿佛形成一層高亮度的底色,為上面的色彩增添了飽和度。(2)珠光色可以與常規色彩調和出混合色。這種組合也突出了珍珠光澤中的色彩飽和性。需要注意的是,由于珠光效果屬于低反射強度的柔和光澤,過大的混合色濃度會造成光澤損失,所以我們建議選用的混合色的透明度要好,添加量一般不宜超過3%.另外,珠光顏料具有光色變化效果:這里專指具有“開關效應”的“虹彩干涉色”顏料,如Iriodin200系列產品。上面的文章中有講,這里不再贅述。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝,玩具,裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。合肥超細珠光粉生產商

涂料應用：珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學特性，因此被普遍應用于涂料工業中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多領域。珠光顏料是片狀結構，因而潤濕是簡單且迅速，但需考慮體系的極性的表面及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的晶片在分散時容易破損，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械允許短時間混合。建議預先分散制漿再加入漆料中混合。

南昌國產珠光粉費用在化妝品中，珠光顏料被廣泛應用于眼影，腮紅，口紅等產品中。

一般要得到極好的珠光效果，須注意以下條件：1.被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）；2.盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3.盡可能減少加工過程對珠光顏料片的破壞；4.珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹脂的特性及加工方法也會影響產品的光澤性能。塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對于薄膜或薄壁制品用量應相應大一些，一般4%-5%。熱塑性樹脂的著色有很多種方法，其中珠光色母粒比較好。直接著色雖簡單，但質量難以保證。

珠光效果可由二氧化鈦涂層的厚度所決定。白色珠光是由較薄的二氧化鈦層反射形成，隨著涂層厚度的增加，反射光分別呈白、黃、金、紅、藍、綠色。氧化鐵涂層除了它本身的顏色外，也具有以上的性能。青銅色由三氧化二鐵吸收黃色而形成，用同樣的原理可得出紅棕色、酒紅色等。珠光顏料的顏色與基材底色有關。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明顯的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得強烈了。

珠光顏料的質量和效果受到多種因素的影響，如顏料顆粒的大小,形狀、分布以及涂層的均勻性等。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光粉油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志，廣告畫、紡織品等物品的印刷。化妝品珠光顏料生產商

珠光顏料普遍應用于化妝品容器,各類包裝、玩具、裝飾材料,各種薄膜等等塑料制品。合肥超細珠光粉生產商

珠光顏料的光澤度也是可以調節的。根據不同的需求，可以生產出高光澤、中光澤和低光澤的珠光顏料。高光澤的珠光顏料具有強烈的反光效果，適合用于需要突出亮點的地方；低光澤的珠光顏料則更加柔和，適合用于營造低調、優雅的氛圍。在實際應用中，可以根據具體的設計要求選擇合適光澤度的珠光顏料。珠光顏料也有一定的應用。例如，在室內裝修中，可以使用珠光涂料來涂刷墻面，使墻面在燈光下呈現出柔和的光澤，增加室內的溫馨感。在建筑外墻裝飾中，珠光顏料可以為建筑物增添獨特的外觀效果，使其在城市中脫穎而出。同時，珠光顏料還具有一定的耐腐蝕性和防水性，能夠適應不同的氣候條件。

合肥超細珠光粉生產商