三維空間效應：不論是何種類型的珠光顏料，它總是透明或半透明的薄片。當光線照射到薄片表面時，它總是反射大部分入射光，而把剩余的光透射到下一層顏料晶片上，于是重復一次光的反射和透射，這樣反復多次，直到穿過基底材，達到顏料片背光面的二氧化鈦多晶膜上，才被完全吸收和反射。這一光學特性使得珠光顏料在透明性的涂膜或塑料薄膜中，具有深遠的三維空間質感。薄膜幾何厚度雖然很薄，但給人的視感卻總是厚膜。這是珠光顏料不同于一般顏料的重要光學特性。這種給人的三維空間質感稱為“三維空間效應”。

它可以應用于涂料、油墨,塑料、化妝品等多個領域。金華銀白系列珠光粉生產

金色系列：金色系列珠光粉時通過云母晶片上控制TiO?的涂層增加一層三氧化二鐵，同干涉層相混合制得金色。相對于金屬顏料，金色系列珠光粉具有較高的耐溫性，它可以承受800℃而不變色。由于遮蓋力弱于金屬顏料，因此可以與透明的顏料、炭黑、群青混合使用，以達到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二鐵，因此在使用中需注意高剪切力對其的破壞。同時，如果體系中含有氯離子或硫離子，會導致氯化鐵或硫化鐵的生成，使體系顏色發黑。 浙江云母珠光粉生產企業珠光顏料特殊的表面化學結構使其具有優良的親水性。

對樹脂粒料直接著色：珠光顏料不能直接加入到樹脂粒料中，而必須選用液體偶聯劑將其固定在樹脂顆粒的表面，使其產生一種物理或化學的結合。這類偶聯劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外，通過加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕性能。通常情況下偶聯劑加量為樹脂量的0.2-0.5%,如需珠光顏料在樹脂中分散更均勻,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用這種方法著色較大添加量為2%，超過這一用量，因樹脂表面無空間繼續吸附，多余顏料只能散落出來。 

上海云珠顏料科技有限公司小編介紹，用油墨把這種光澤做在包裝上,表示了一類想法。運用人工技術,珠光印刷可以把普通質感的紙張涂裝上雅致的光澤,而且配合不同的設計風格,表達高雅的審美情趣。而這種品味正是符合化妝品產品的。從光澤強度上來說,珠光沒有金屬光澤搶眼,珠光所表現出來的更多的是一種溫潤、柔和的情緒。簡單的說來,這就是一種光學干涉現象。光線穿過多個半透明的層面,在每個層面上都有光線折射出來,這些折射光線之間的“干涉”形成了所謂的珠光。

在印刷行業，珠光顏料可使印刷品更具立體感和藝術感。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光粉油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

當你佩戴具有良好珠光的珍珠飾品時，它會為你增添優雅和高貴的氣質。金華珠光顏料行業

珠光顏料普遍應用于化妝品容器,各類包裝、玩具,裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。金華銀白系列珠光粉生產

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：背面粘臟。造成該故障的原因有3點：其一，紙張吸墨性有限，墨量過大，墨層過厚；其二，收料過緊；其三，潤版液和水量使用不當，造成油墨乳化。解決方法：其一，嚴格控制好濃度、用量，印刷時可考慮兩塊版印刷；其二，適當減少粉量；其三，合理調好收料張力；其四，盡量加高烘干溫度。根據實際情況，較大限度降低粘臟風險。總而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷質量，完美達到裝飾紙印刷效果，就要充分認識到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異，無論從顏料的顆粒、大小、重量，還是物理性質、化學性質都不盡相同，進而準確把握珠光粉油墨的印刷適應性和關注點，養成在工作中多觀察、勤思考、善總結的習慣，這樣就一定能印出客戶滿意、同行稱贊的裝飾紙精品。

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