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在雙頭雙平臺多功能螺桿推膠精密點膠機的研發(fā)中,蘇州辰暉雅突破了傳統(tǒng)點膠設(shè)備的功能局限,為精密制造行業(yè)提供了多功能集成解決方案。設(shè)備采用雙頭獨自控制與雙平臺交替作業(yè)模式,可同時實現(xiàn)點膠、涂膠、灌封等多種工藝,配合螺桿推膠系統(tǒng),使膠量控制精度達0.001ml。針對客戶的柔性生產(chǎn)需求,設(shè)備支持CAD圖紙直接導(dǎo)入生成加工路徑,配合視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)全自動作業(yè)。某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)利用該設(shè)備進行注射器密封圈的精密點膠,不只將點膠良率提升至99.9%,還通過工藝集成減少了3臺傳統(tǒng)設(shè)備的投入,大幅節(jié)省了生產(chǎn)空間。非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司,歡迎客戶來電!貼片機生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備升級服務(wù)

自動碼垛設(shè)備的定制研發(fā)彰顯了蘇州辰暉雅在重型負載自動化領(lǐng)域的實力。針對化工企業(yè)肥料、涂料等重型包裝物的碼垛需求,公司定制了重載機器人碼垛工作站,較大負載可達500kg,采用度機械結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定的抓取機構(gòu),確保重物抓取牢固可靠。設(shè)備支持多種碼垛模式設(shè)置,可根據(jù)紙箱規(guī)格自動生成較優(yōu)碼垛方案,碼垛層數(shù)達10層,垛形整齊度高,便于后續(xù)倉儲運輸。某化工企業(yè)引入該設(shè)備后,取代了6名重型搬運工人,碼垛效率提升3倍,同時消除了人工搬運的安全隱患。汽車車門生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備設(shè)計蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,有想法的不要錯過哦!

蘇州辰暉雅在新能源電池封裝自動化生產(chǎn)線的定制中,精確解決了行業(yè)關(guān)鍵痛點。針對鋰電池封裝過程中對密封性、一致性要求極高的特點,公司技術(shù)團隊研發(fā)了“真空封裝+惰性氣體保護”雙模式系統(tǒng),配合伺服驅(qū)動的精確壓合機構(gòu),使封裝氣密性合格率提升至99.9%。設(shè)備集成了在線厚度檢測與內(nèi)阻測試模塊,可實時反饋封裝質(zhì)量,避免不良品流入下道工序。某新能源企業(yè)引入該生產(chǎn)線后,單條線日產(chǎn)能提升至2萬組電池,封裝不良率從1.2%降至0.08%,不只滿足了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的量產(chǎn)需求,更通過數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)符合了行業(yè)監(jiān)管要求。
蘇州辰暉雅的非標(biāo)自動化設(shè)備制造,嚴格遵循國際質(zhì)量標(biāo)準。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,設(shè)備設(shè)計與制造過程均符合IEC國際電氣標(biāo)準與GB國家標(biāo)準。在某出口型企業(yè)的自動化生產(chǎn)線項目中,設(shè)備通過CE認證,滿足歐盟安全與環(huán)保要求。公司建立完善的質(zhì)量追溯體系,從原材料采購到設(shè)備出廠,每個環(huán)節(jié)都有詳細記錄,確保出現(xiàn)問題可快速追溯根源并解決。可靠的質(zhì)量使設(shè)備遠銷東南亞、歐洲等地區(qū),贏得國際客戶認可。 在自動化控制軟件開發(fā)方面,蘇州辰暉雅具備自主研發(fā)能力。為滿足客戶個性化控制需求,公司開發(fā)專屬的PLC控制程序與人機交互界面,界面簡潔直觀,操作便捷。某客戶的自動化生產(chǎn)線配備的控制系統(tǒng),支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、工藝參數(shù)調(diào)整、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等功能,操作人員通過觸摸屏即可完成所有操作。軟件還具備遠程診斷功能,工程師可通過網(wǎng)絡(luò)遠程排查設(shè)備故障,減少停機時間,提升設(shè)備利用率。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 。

蘇州辰暉雅的全自動機器手開箱機,為物流包裝行業(yè)提供高效解決方案。針對某電商倉儲客戶的大吞吐量需求,定制的開箱機集成機器人拆垛、自動開箱、折底封邊等功能,可處理多種規(guī)格紙箱,開箱速度達12箱/分鐘。設(shè)備采用真空吸盤與機械夾爪復(fù)合設(shè)計,確保紙箱抓取穩(wěn)定,折邊精度控制在±2mm。相較于人工開箱,效率提升6倍,且避免了人工操作導(dǎo)致的紙箱破損問題。設(shè)備還支持與后續(xù)封箱、碼垛設(shè)備聯(lián)動,構(gòu)建完整的自動化包裝流水線。 在自動化控制改善領(lǐng)域,蘇州辰暉雅憑借扎實的技術(shù)實力為客戶創(chuàng)造價值。某五金制造企業(yè)的老舊生產(chǎn)線存在控制精度低、能耗高的問題,公司技術(shù)團隊進行各方面升級改造,更換歐姆龍PLC控制系統(tǒng)與變頻電機,優(yōu)化控制程序。改造后的生產(chǎn)線運行速度提升30%,能耗降低20%,且實現(xiàn)工藝參數(shù)數(shù)字化調(diào)節(jié),適配多品種生產(chǎn)需求。公司還為客戶提供操作培訓(xùn)與運維指導(dǎo),確保設(shè)備穩(wěn)定運行,改造項目投資回收期只8個月。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 的公司,有想法可以來我司咨詢!組裝機非標(biāo)設(shè)備設(shè)計廠家
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完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優(yōu)勢業(yè)務(wù)領(lǐng)域,為不同行業(yè)客戶定制了多樣化包裝設(shè)備。某日化企業(yè)的洗衣液瓶裝生產(chǎn)線需要實現(xiàn)自動貼標(biāo)、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯(lián)動生產(chǎn)線。設(shè)備采用視覺識別技術(shù)實現(xiàn)標(biāo)簽精確定位貼標(biāo),貼標(biāo)精度達±0.5mm,配合熱收縮套膜機與全自動裝箱機,實現(xiàn)從單品包裝到整箱封裝的全自動化。生產(chǎn)線配備智能計數(shù)與缺瓶檢測功能,確保包裝數(shù)量準確。投入使用后,該企業(yè)包裝線效率提升100%,包裝損耗率從3%降至0.8%。貼片機生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備升級服務(wù)
蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!