中源綠凈模塊化潔凈室嚴格遵循國際認證標準，圍護結構接縫漏風量≤0.1m3/(m?h)，達到 ISO 5 級氣密標準。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認證要求，巖棉芯材防火等級達 A 級，符合 NFPA 255 標準。系統支持 ISO 5-9 級潔凈度調節，已通過 CMA、CNAS 第三方檢測。在某疫苗生產項目中，中源綠凈團隊提供從設計到驗證的一站式服務，協助客戶一次性通過 WHO 預認證檢查。通過激光掃描輔助安裝，接縫處漏風量≤0.01m3/(h?m2)，遠超國標要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫藥制劑車間中，系統能抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長至 15 年以上，適用于制藥、醫療器械等對環境合規性要求嚴苛的行業。中源綠凈為 50 + 無菌醫療器械廠打造模塊化潔凈室，產品無菌合格率提升至 99.99%！深圳千級潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架，在 6 米跨度內無需立柱，為產能調整提供充足的空間靈活性。這種可擴展結構支持動態產能調整，能根據產線需求靈活增加或減少潔凈單元，特別適合訂單量波動大的電子制造企業。某汽車零部件廠因市場需求增長，需要將原有萬級潔凈室升級至千級，借助模塊化的可擴展特性，用 72 小時就完成模塊疊加改造，整個過程未影響原有生產計劃。對于新建廠房的企業，可先根據初期產能需求建設基礎潔凈單元，隨著業務發展逐步擴展潔凈空間，避免初期過度投資。在半導體行業，隨著技術迭代需要更高級別的潔凈環境，模塊化結構可通過更換部分功能模塊實現潔凈度升級，無需整體重建。某醫療器械企業在產線升級時，更換部分功能模塊，就將原萬級潔凈室改造為符合 ISO 5 級標準的植入物生產車間，改造周期較傳統方式縮短 80%，成本降低 50%。這種動態調整能力使企業能夠快速響應市場變化，保持生產靈活性與競爭力深圳手持式潔凈室在線監測中源綠凈的模塊化潔凈室，年運行成本比傳統低 35%，為 55 + 企業減輕經濟負擔！

中源綠凈模塊化潔凈室的模塊化結構具備優異的可搬遷特性，為需要頻繁調整生產布局或租賃廠房的企業提供經濟實惠的解決方案。模塊化組件之間采用精密接口連接，拆卸過程簡便且不易損壞，某光電企業在搬遷時，90% 的模塊材料被成功重復利用，需更換密封膠與過濾器等易損件，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。搬遷后的模塊可在新場地快速重建，72 小時內即可恢復生產，減少因搬遷導致的停產損失。對于電子制造、醫療器械等訂單波動大的行業，企業可根據生產需求在不同廠區之間調配潔凈室模塊，提高設備利用率。租賃廠房的企業無需在潔凈室建設上進行過多固定投入，搬遷時可將模塊帶走，降低投資風險。某生物實驗室因場地擴張需要搬遷，通過模塊搬遷實現了潔凈環境的快速復制，不節約了成本，還保證了實驗環境的一致性。這種可搬遷特性使模塊化潔凈室成為靈活生產布局的理想選擇

中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術進行動態氣流模擬設計，優化氣流組織使湍流度≤15%，較傳統設計提升 30% 潔凈效率，確保污染物快速有效排出。半導體封裝車間中，優化氣流使晶圓表面顆粒沉降率降至 0.01 顆 /(cm2?h)，提升產品良率。氣流模擬根據潔凈室空間布局、設備擺放與生產流程制定個性化方案，避免氣流死角與渦流。生物醫藥無菌灌裝區采用單向流設計隔離人員與產品，防止交叉污染；食品加工潔凈室注重溫濕度均勻分布，配合智能控制調控。氣流模擬優化 FFU 布局與參數，保證效果的同時降低能耗。某電子企業潔凈室通過氣流優化，相同配置下潔凈度一級，能耗降低 10%，動態氣流設計使潔凈室在不同場景保持高效潔凈能力。中源綠凈的模塊化潔凈室，FFU 運行噪音≤50dB，為 25 + 企業營造安靜工作環境！

中源綠凈為 35 家無菌醫療器械企業提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產品生產，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用層流罩局部保護，風速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區、準潔凈區、一般區” 三區劃分，各區之間設置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調系統采用全空氣系統，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設置紫外線消毒裝置，每天非生產時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達標。人員進入潔凈區需經過更衣、洗手、消毒、風淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經過脫外包、滅菌、傳遞等環節，確保無菌狀態。?中源綠凈模塊化潔凈室，隔音效果達 45dB，為 40 + 聲學實驗室降低外界噪音干擾！深圳手持式潔凈室在線監測

中源綠凈的模塊化潔凈室，門體密封性能達 10Pa 壓力下泄漏率≤0.5m3/h，保障潔凈度！深圳千級潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架，6 米跨度內無需立柱，為產能調整提供充足靈活性。這種可擴展結構能根據產線需求靈活增加或減少潔凈單元，特別適合訂單量波動大的電子制造企業。某汽車零部件廠因市場需求增長，將原有萬級潔凈室升級至千級，借助模塊化特性 72 小時完成改造，未影響生產計劃。新建廠房企業可先按初期產能建設基礎單元，隨業務發展逐步擴展，避免初期過度投資。半導體行業技術迭代時，通過更換部分功能模塊實現潔凈度升級，無需整體重建。某醫療器械企業升級產線時，更換部分模塊就將原萬級潔凈室改造為 ISO 5 級標準的植入物生產車間，改造周期縮短 80%，成本降低 50%。這種動態調整能力幫助企業快速響應市場變化，保持競爭力。深圳千級潔凈室顆粒物