TOYO-Y系列推桿式絲桿模組介紹TOYOY系列模組包含Y43、Y43D、Y50、Y50D、Y50L、Y62、Y62D、Y65、Y65D、Y65L六種規格推桿式模組。Y50系列模組本體寬度52mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑12mm，Y65系列模組本體寬度65mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑16mm。TOYO推桿式螺桿模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限的空間內安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動，應用靈活。Y系列推桿式模組行程可達500mm，速度可達1000mm/s，位置重復精度±0.01mm，水平負載可達110kg，垂直負載可達33KG。采用的式CS-6T（NPN）型接近開關。Toyo模組，提升企業自動化水平，降低成本。半導體行業TOYO模組懸臂模組

TOYO模組多軸應用案例適用行業：機構加工、太陽能設備制造、食品機械

工具機加工件取放裝置(方案A-多機協同)：

應用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y-Z三軸系統。此系統可跨接安裝在2至3臺CNC工具機之間，實現加工件的自動化、高效率上下料取放，滿足多次加工需求。

使用規格：

X軸：ETH22

Y軸：ETH17

Z軸：ETH14

工具機加工件取放裝置(方案B-單機集成)：

應用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y-Z三軸系統，直接集成于單臺CNC工具機，執行加工件的自動化上下料。相較于六軸機械手臂，此方案能夠降低設備成本。

使用規格：

X軸：ETH22

Y軸：ETH17

Z軸：ETH14

大型物品搬運裝置：

應用描述：采用兩支同步驅動的X軸電動滑臺（TOYO模組）搭配一支Y軸電動滑臺，構成大型物品搬運系統。該方案在實現穩定、高效搬運的同時，相比六軸機械手臂具有明顯的成本優勢。

使用規格：

X軸：ETH22(數量：2支，同步運行)

Y軸：ETH17

三維涂膠裝置：應用描述：利用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y-Z三軸懸臂結構，精確定位涂膠頭，執行復雜的三維空間軌跡涂膠作業。

使用規格：

X軸：ETH14或ETH17(根據行程需求可選)

Y軸：GTH5Z軸：GTH4 小型電動缸系列TOYO模組無塵模組TOYO E系列模組分為絲桿傳動與皮帶傳動。

TOYO皮帶模組的介紹TOYO的皮帶模組分為ETB系列、ECB系列與M系列三種。ETB系列的皮帶模組行程可達3500mm，特殊情況下可非標皮帶模組的行程，非標行程可達1800mm，重復位置精度為±0.04mm，只支持水平使用，E系列皮帶模組自帶1：2.5的減速比（同步輪分為大輪與小輪）。ECB系列模組為無塵系列皮帶模組，無塵等級可達CLASS10；M系列為歐規皮帶模組，行程可達5000mm，重復位置精度為±0.1mm，支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機構，MK系列有減速機構。以上三種皮帶模組的加減速時間不得低于0.4s。TOYO絲桿模組行程可達2400mm，為什么絲桿模組不能做到3米以上呢？原因是因為絲桿存在細長比，絲桿外徑相同的情況下，絲桿越長，細長比越大，絲桿快速運行中絲桿會抖動嚴重，所以絲桿模組無法做的太長。

TOYO皮帶模組選型需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/垂直安裝，ETB系列皮帶模組不能垂直使用，M系列皮帶模組可以垂直使用）2、負載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣）3、負載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表）4、模組滑座運行的有效行程（有效行程的長短會影響絲桿的細長比，超出模組的標準行程需要降速使用，否則絲桿會偏擺嚴重，影響使用壽命）5、生產時所需的最高速度、加/減速度（TOYO皮帶模組加減速時間一般為0.4s）將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。Toyo模組，為自動化生產線增添動力。

TOYO絲桿模組采用電機驅動絲桿旋轉，進而帶動螺母及滑座實現高精度直線運動。該系列模組兼具高負載能力與高精度，水平負載范圍覆蓋5KG至150KG，重復定位精度可達±0.003mm至±0.005mm。其主要構成部件包括：高剛性導軌、精密滑塊、高性能軸承（如滾珠軸承、高速軸承）、精密絲桿及螺母。這一精密組合確保了模組在長期運行中穩定可靠，并能輕松滿足嚴苛的高精度定位需求。主要應用：功能：工作定位、夾取、搬運、插件等自動化操作。場景：電子部件組裝、液體填充、點焊熔接、電路板/晶圓盒定位插入、物件排列整理。重點應用行業：TFT-LCD液晶面板制造設備半導體生產設備LED在線生產設備太陽能電池制造設備TOYO模組種類多，可根據客戶需求選擇不同的產品規格！皮帶TOYO模組軌道內嵌推桿式模組

TOYO模組具有良好的可靠性和穩定性，能夠長期穩定運行。半導體行業TOYO模組懸臂模組

在 CD/DVD 制造與手機生產等精密產業中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環節，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構成的收料機構，精細協作，實現光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規格、Y 軸采用 GTH5 規格、Z 軸搭配 GTH4 規格，各軸發揮所長，確保收料過程穩定、高效，大幅提升生產效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機構由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規格，通過精確的運動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產品質量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機構化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規格，快速抓取螺絲并準確安裝，極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現出強大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規格，憑借精細定位與穩定運動，在微小空間內完成零部件的精細取放，滿足精密制造產業對高精度、高穩定性的嚴苛要求，助力產業自動化生產邁向新高度。半導體行業TOYO模組懸臂模組