與平尾相同，垂尾翼面的前半部分通常是固定的，稱垂直安定面，后半部分鉸接在安定面后部,可操縱偏轉，稱方向舵。垂尾的作用是保持轉彎在無側滑狀態下進行；在有側風著陸時保持機頭對準跑道；飛行中平衡不對稱的偏航力矩（如多發動機中有一臺發動機停車造成的偏航力矩）。方向舵操縱系統中可裝阻尼器，以制止飛機在高空高速飛行中出現的偏航搖擺現象。飛機對于航向操縱能力要求不高，即使在超音速飛機上也很少采用全動式垂直尾翼。多數飛機只有一個垂直尾翼（單垂尾）。它位于飛機的對稱面內。在一些多發動機的螺旋槳飛機上，為了提高垂尾效率，故意將垂尾放在螺旋槳后的高速氣流中。優良的疲勞性能：碳纖維在反復加載的情況下表現出良好的疲勞性能。嘉定區國內碳纖維尾翼產品介紹

耐腐蝕：碳纖維對酸、堿、溶劑等化學品具有良好的穩定性，不易受到腐蝕。優異的熱導性和電導性：碳纖維可以迅速傳導熱量，并且是良好的導電材料。低吸濕性：碳纖維不易吸水，其吸濕率極低。二、發展歷程碳纖維的研究始于20世紀60年代初期，當時美國的援助科學公司（ACS）研究人員發明了第一種高性能碳纖維。隨著技術的發展，碳纖維在航空航天、汽車、船舶制造等領域的應用逐漸增加，并逐漸成為一種重要的結構材料。制作工藝碳纖維的主要原料包括聚丙烯、聚丙烯腈、聚酰胺等有機聚合物。其制作工藝主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程。原絲生產過程包括聚合、脫泡、計量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。碳化過程則包括放絲、預氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。楊浦區好的碳纖維尾翼批量定制隨著生產技術的進步和成本的降低，碳纖維的應用領域還將不斷拓展。

20世紀60年代， 美國的奈特霍克（NItehiwk）探空火 箭， 在50余次飛行試驗中曾有近20次出現了發散的錐形運動。美國的2.75‘’航空火箭彈在亞音速風洞中的三旋轉自由度實驗， 以及在超聲速風洞中的自由飛實驗也曾出現發散的錐形運動 。美國、英國、澳大利亞聯合進行無控**飛行動力學研究時， 專題研究了**在下落過程中產生錐形運動的原因及抑制錐形運動的措施 。 我國在無控火箭彈的飛行試驗中也有類似現象發生，使射程**降低。因此研究尾翼穩定大長徑比無控旋轉火箭彈產生錐形運動的機理，制定抑制錐形運動的措施，對保證火箭彈的正常飛行是十分重要的。

由上文提到，動能決定于速度和質量，在速度一定的情況下，增加彈體的質量就是增加動能的另一種方式，故而穿甲彈一般由密度較大，較為堅硬，同時耐受高溫的金屬制成。這樣還可以保證彈體在與被打擊裝甲碰撞時不易彎折，碰撞產生的熱能不會降低彈體的強度。較為***采用的材料是碳化鎢和貧鈾，其中，貧鈾的密度更大，且具有自銳性（撞擊過程中保持尖銳），是更為理想的材料，不過由于貧鈾具有輻射，倍受人道主義人士的譴責，*有少數國家使用。缺點：尾翼會增加風阻，減少動能，易受側風影響，降低命中率。碳纖維指的是含碳量在90%以上的高模量纖維，其中含碳量高于99%的稱石墨纖維。

反向安裝的前、后定風翼將會使空氣產生下降的力量，一般我們將其稱為“下壓力”，以保證高速行進中的賽車“抓住”地面不會引起大幅擺動甚至是漂浮乃至側翻。一輛F1賽車的定風翼能產生相當于賽車重量3.5倍的下壓力。上世紀60年代，定風翼開始應用于F1賽車上，導致F1賽車的速度普遍得到提高，但由于各個車隊在定風翼的使用上缺乏足夠的安全保障，隨之而來的是事故的增加，于是1970年F1規則對于定風翼的尺寸和應用作出了限制。車在行駛過程中會遇到空氣阻力，這種阻力可分為縱向、側向和垂直上三個方面的作用力，并且空氣阻力與車速的平方成正比，所以車速越快，空氣阻力就越大碳纖維因其輕質、優良的抗腐蝕性能，廣泛應用于航空航天、汽車、體育器材等領域。徐匯區本地碳纖維尾翼推薦廠家

碳纖維耐高溫居所有化纖，在高溫條件下能保持較好的性能。嘉定區國內碳纖維尾翼產品介紹

1965年，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發表了先驅性的瀝青基碳纖維的研究報告。1969年，日本碳公司開發高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進的聚丙烯腈原絲技術，并與美國聯合碳化物公司交換碳化技術，開發高性能聚丙烯腈基碳纖維。1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產品（Torayca）投放市場。隨后產品的性能、品種、產量不斷發展，至今仍處于**地位。此后，日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產行列。（見聚丙烯腈基碳纖維）嘉定區國內碳纖維尾翼產品介紹

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