種子儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的恒溫恒濕控制，直接關(guān)系到種子的發(fā)芽率和儲(chǔ)存年限。超科自動(dòng)化的系統(tǒng)針對(duì)不同作物種子特性，提供定制化參數(shù)設(shè)置：水稻種子倉(cāng)庫(kù)保持溫度 15℃、濕度 50%，小麥種子倉(cāng)庫(kù)則控制在 12℃、45% 濕度。系統(tǒng)采用低溫送風(fēng)與除濕聯(lián)動(dòng)技術(shù)，在夏季高溫高濕環(huán)境下，仍能穩(wěn)定維持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的低溫低濕狀態(tài)，且風(fēng)速控制在 0.3m/s 以下，避免種子被吹移。某農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院使用該系統(tǒng)后，種子儲(chǔ)存三年后的發(fā)芽率仍保持在 90% 以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)儲(chǔ)存方式的 65%。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科技術(shù)超越同行。江門無(wú)塵車間恒溫恒濕控制器

在橡膠制品的硫化車間，溫濕度的穩(wěn)定直接影響橡膠的交聯(lián)度和物理性能。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕系統(tǒng)在此場(chǎng)景中，通過(guò)電加熱與噴霧加濕的協(xié)同工作，將硫化區(qū)溫度穩(wěn)定在 160±2℃（模具內(nèi)）、車間環(huán)境溫度 35±2℃，濕度控制在 55±4% RH，確保橡膠原料在硫化過(guò)程中均勻交聯(lián)。系統(tǒng)配備的橡膠硬度傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硫化后的橡膠硬度，反饋給控制系統(tǒng)調(diào)整硫化時(shí)間和環(huán)境參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。某橡膠企業(yè)應(yīng)用后，產(chǎn)品硬度偏差控制在 3 邵氏 A 以內(nèi)，拉伸強(qiáng)度提升 10%，廢品率下降 50%。成都無(wú)塵車間恒溫恒濕控制系統(tǒng)恒溫恒濕控制系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的自動(dòng)化管理。

KTV 包廂的舒適環(huán)境依賴于良好的溫濕度控制，超科自動(dòng)化的系統(tǒng)為娛樂(lè)場(chǎng)所提供了舒適體驗(yàn)。系統(tǒng)將包廂溫度控制在 23-25℃，濕度維持在 50-60% RH，即使在滿員狀態(tài)下，也能保持空氣清新不悶熱。系統(tǒng)支持根據(jù)包廂使用狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)人時(shí)進(jìn)入節(jié)能模式，有人時(shí)快速恢復(fù)設(shè)定參數(shù)，兼顧舒適與節(jié)能。同時(shí)，系統(tǒng)配備高效過(guò)濾和換氣裝置，每小時(shí)換氣 6-8 次，有效去除煙味、異味，保持空氣潔凈。某連鎖 KTV 引入這套系統(tǒng)后，顧客的平均消費(fèi)時(shí)長(zhǎng)增加 30 分鐘，回頭客比例提升 18%，因環(huán)境舒適獲得了良好口碑。

皮革加工的鞣制車間，溫濕度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致皮革出現(xiàn)僵硬、開(kāi)裂等問(wèn)題。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕解決方案針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，采用蒸汽加熱與轉(zhuǎn)輪除濕的組合方式，將鞣制區(qū)溫度穩(wěn)定在 40±2℃，濕度控制在 65±4% RH，為鞣劑與皮纖維的充分結(jié)合提供適宜環(huán)境。系統(tǒng)內(nèi)置的皮革水分傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮革內(nèi)部濕度變化，并反饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度與皮革狀態(tài)的精細(xì)確匹配。某大型皮革廠引入該系統(tǒng)后，皮革合格率從 82% 提升至 96%，每噸皮革的加工時(shí)間縮短 12 小時(shí)。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在環(huán)境監(jiān)測(cè)站，提供準(zhǔn)確的環(huán)境數(shù)據(jù)支持。

電子廠房的SMT車間，焊錫膏的活性與環(huán)境溫濕度密切相關(guān)。超科自動(dòng)化的系統(tǒng)在此類場(chǎng)景中展現(xiàn)了較好動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力——當(dāng)PCB板搬運(yùn)機(jī)器人頻繁進(jìn)出導(dǎo)致門體常開(kāi)時(shí)，部署在車間入口的紅外感應(yīng)裝置會(huì)立即觸發(fā)快速補(bǔ)償模式，通過(guò)吊頂式風(fēng)機(jī)盤管與地面出風(fēng)槽的協(xié)同運(yùn)作，1分鐘內(nèi)即可消除溫度波動(dòng)。系統(tǒng)支持與AOI檢測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)互通，當(dāng)檢測(cè)到焊點(diǎn)缺陷率上升時(shí)，自動(dòng)分析是否由溫濕度偏差引起，并給出調(diào)整建議。某通訊設(shè)備制造商應(yīng)用后，貼片不良率從0.3%降至0.08%，年節(jié)約返工成本超200萬(wàn)元。超科自動(dòng)化，優(yōu)化中央空調(diào)恒溫恒濕控制。深圳醫(yī)院恒溫恒濕控制

超科科技，專注中央空調(diào)恒溫恒濕控制生產(chǎn)。江門無(wú)塵車間恒溫恒濕控制器

食品加工廠的潔凈車間對(duì)溫濕度和衛(wèi)生條件均有嚴(yán)格要求，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)滿足這些需求。在烘焙車間，系統(tǒng)將溫度控制在 24±1℃，濕度維持在 50-55% RH，確保面團(tuán)發(fā)酵均勻，產(chǎn)品口感一致，烘焙成品率提高 12%。對(duì)于乳制品車間，系統(tǒng)溫度控制在 18-20℃，濕度控制在 45-50% RH，抑制細(xì)菌繁殖，同時(shí)防止設(shè)備表面凝露污染產(chǎn)品。系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)的風(fēng)道與加濕器，避免銹蝕產(chǎn)生的雜質(zhì)污染，符合食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。某食品企業(yè)使用該系統(tǒng)后，產(chǎn)品微生物檢測(cè)合格率提升至 100%，生產(chǎn)車間通過(guò)了 FDA 認(rèn)證，成功進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。江門無(wú)塵車間恒溫恒濕控制器