防腐蝕技術的研究與應用是針對沿海地區高鹽霧環境（Cl-濃度>0.3mg/m3），廣州超科提出三重防護：1）換熱器采用TP316L不銹鋼（耐蝕等級≥PREN35）；2）電路板噴涂納米防護涂層（鹽霧試驗1000小時通過）；3）設置正壓防護艙（維持50Pa微正壓）。在珠海橫琴某項目中的對比測試顯示，防護方案將設備壽命從3年延長至10年以上。同時開發了腐蝕速率監測系統，通過極化電阻法實時測量金屬腐蝕電流（分辨率0.1μA/cm2）。實現防腐蝕技術的實現。恒溫恒濕控制系統采用模塊化設計，便于后期維護和升級。東莞廠房恒溫恒濕控制系統

煙葉倉庫的存儲環境對煙品質影響重大，超科自動化的中央空調恒溫恒濕控制系統為煙葉存儲提供了理想條件。系統將倉庫溫度嚴格控制在 20±1℃，濕度穩定在 60±2% RH，這個環境能有效防止煙葉霉變、蟲蛀，同時保持煙葉的水分含量，確保口感穩定。系統采用分區控制設計，不同批次的煙葉可設置溫濕度參數，且支持根據季節變化自動調整運行策略，夏季加強降溫除濕，冬季注重保溫保濕。某煙葉公司的倉庫應用這套系統后，煙葉的存儲損耗率從 3% 降至 0.5%，出庫產品的含水率偏差控制在 ±0.5% 以內，客戶投訴率下降 70%。肇慶空調恒溫恒濕控制廠家聚焦恒溫恒濕，超科為建筑自動化注入動力。

印刷電路板的清洗車間，溫濕度的穩定是保證清洗效果和電路性能的重要因素。超科自動化的恒溫恒濕系統在此場景中，通過純水加熱與干冷空氣的精細配比，將清洗區溫度控制在 40±1℃，相對濕度穩定在 35±3% RH，避免了清洗后電路板表面因濕度不當出現氧化或水漬殘留。系統配備的離子濃度傳感器，能實時監測清洗液中的離子含量，并聯動控制系統調整換水頻率，確保清洗質量。某電子制造企業應用后，電路板清洗后的絕緣電阻提升 2 個數量級，焊接不良率下降 35%。

濕度控制的難點與解決方案在低溫高濕工況（如16℃/80%RH）下，傳統控制易出現冷凝問題。廣州超科研發的防結露控制模塊包含三個關鍵技術：1）動態計算，每5秒更新一次臨界值；2）分級除濕策略，先啟用表冷器降溫除濕，當濕度>70%時啟動轉輪除濕機；3）表面溫度監控，在風管和散流器表面布置20個PT1000溫度傳感器，溫差超過2℃立即調整。在深圳某數據中心項目中，該方案將夏季濕度波動從±8%RH壓縮到±3%RH，同時杜絕了結露現象。西瓜是一種水分很多的水果。

藥廠空調恒溫恒濕控制的要點2

      設備選型與配置

      空調恒溫恒濕系統選擇：優先選用具有高精度溫濕度控制能力的空調系統，如組合式空調機組。它可根據不同的工況需求，靈活配置制冷、制熱、加濕、除濕等功能段。對于一些對溫濕度要求極高的區域，還可采用高精度的恒溫恒濕空調機組。

       加濕與除濕設備：根據生產環境的濕度需求，選擇合適的加濕和除濕設備。常用的加濕設備有電極式加濕器、超聲波加濕器等，除濕設備有冷凍除濕機、轉輪除濕機等。在濕度要求較低的區域，如藥品干燥車間，可采用轉輪除濕機進行深度除濕。

       傳感器與控制器：安裝高精度的溫濕度傳感器，確保能準確測量室內溫濕度。傳感器的精度應達到溫度 ±0.5℃，濕度 ±3% RH。同時，配備先進的控制器，實現對空調系統、加濕除濕設備等的精確控制，可根據設定值自動調節設備運行狀態。 超科科技，推動中央空調恒溫恒濕控制升級。廣州醫院恒溫恒濕控制技術

恒溫恒濕控制系統在核能研究設施，確保環境安全穩定。東莞廠房恒溫恒濕控制系統

溫室大棚的育苗環境對溫濕度要求嚴格，超科自動化的系統助力農業育苗高效進行。系統將育苗區溫度控制在25±1℃，濕度維持在70-80%RH，為種子發芽提供適宜條件，發芽率提升20%。在幼苗生長期，系統逐漸調整參數，溫度降至22-24℃，濕度60-70%RH，促進幼苗健壯生長，成活率提高30%。系統支持與灌溉系統聯動，根據濕度變化自動調節灌溉量，避免過干或過濕。某農業科技園區使用該系統后，育苗周期縮短10天，幼苗質量提升，為后續種植打下良好基礎，年育苗量增加50萬株以上。東莞廠房恒溫恒濕控制系統