PA46帶有活力的羥基和羧基，非常容易根據改性材料來改進商品特性，如滌綸與玻纖親和性好，可以用玻纖提高減少環氧樹脂吸水率。因而丙烯酸樹脂原材料***運用于各種各樣機械設備.道路運輸.電子電器.塑料薄膜及其工業生產零部件等，在替代金屬材料.節約資源.安全生產和提升功效等層面，日漸表明出丙烯酸樹脂PA46施工材料的優勢。丙烯酸樹脂PA46與金屬復合材料對比，盡管剛度尚引車賣漿金屬材料，但強度**金屬復合材料，與金屬復合材料不一樣的是，丙烯酸樹脂做為纖維材料，它在應用溫度范圍內，拉伸強度隨環境溫度和吸水率的變動而轉變。PA46具有吸濕性，原料水分干燥不徹底會導致加工困難，但是成品PA46吸濕后會有較好的韌性。北京EnvaliorPA46粒子

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發和生產聚酰胺46的能力。湖南PA46原料PA46應用于齒輪、軸承和軸承罩。

聚酰胺46，又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，縮寫為PA46，是荷蘭DSM公司開發成功的一種新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文縮寫DAB）和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結構高度對稱，具有結晶度高、剛性強、強度大以及耐高溫等特性。其熔點達300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龍樹脂中熔點比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數的競爭產品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨損性能甚至可達聚酰胺66的7倍。

PA46是一種工程塑料，具有許多優越的性能和特點。首先，在通常環境溫度下，PA46具有高的機械強度和剛性。這意味著它可以承受較大的力和壓力，不易變形或斷裂。這使得它在許多應用中具有較廣的用途，如汽車零部件、機械構件等。其次，PA46具有出色的耐疲勞性能。它可以在長時間的使用和重復加載下保持其性能穩定，不易發生疲勞損傷。這使得PA46非常適合在高要求的工作環境中使用，如飛機發動機部件、運動器材等。此外，PA46還具有突出的耐蠕變性。即使在高溫環境下，它也能保持其形狀和性能穩定，不易變形或松弛。這使得它在高溫應用中具有很大的優勢，如汽車引擎艙部件、電子設備等。與此同時，PA46還具有塑料的其他優點。它具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗許多化學物質的侵蝕。它也是一種輕量化材料，可以減輕整體重量，提高產品的能效。此外，PA46還具有良好的減震和消音效果，能夠減少振動和噪音。它還具有良好的電絕緣性能，可以用于電子和電氣領域。此外，PA46還易于成型加工，可以通過注塑和擠出等工藝進行加工。PA46不僅在環境溫度下，有高的機械強度與剛性、耐疲勞性、耐蠕變性，而且在高溫環境中也能保持這些特性。

Stanyl聚酰胺46是荷蘭DSM公司出品的耐熱聚酰胺。DSM是一家大型的國際化工公司，其熱塑性塑料品種繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE,PP,PC等等。Stanyl主要應用于電氣、電子以及汽車工業，也可滿足其它應用領域的要求。Stanyl聚酰胺46由DSM公司***生產和銷售,向全世界推廣應用。Stanyl在1991年就已獲得ISO9001的認證，技術人員可提供全球范圍內的技術支持：包括產品設計、成型加工和選材。Stanyl聚酰胺46是荷蘭DSM公司出品的耐熱聚酰胺。DSM是一家大型的國際化工公司，其熱塑性塑料品種繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE,PP,PC等等。Stanyl主要應用于電氣、電子以及汽車工業，也可滿足其它應用領域的要求。Stanyl聚酰胺46由DSM公司***生產和銷售,向全世界推廣應用。Stanyl在1991年就已獲得ISO9001的認證，技術人員可提供全球范圍內的技術支持：包括產品設計、成型加工和選材。PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。北京EnvaliorPA46粒子

PA46材料具有良好的生物相容性，可應用于醫療器械制造。北京EnvaliorPA46粒子

Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，已經獲得了所有主要汽車制造商的認可。它具有出色的性能和特性，使其非常適合在汽車發動機周邊區域進行應用。首先，Stanyl®能夠承受較高的強度和負載。這意味著它可以在承受大量壓力和重負荷的情況下保持其結構完整性，并且不容易發生變形或破裂。這對于發動機周邊區域的應用非常重要，因為這些區域通常會受到很大的力和振動。其次，Stanyl®具有耐高溫的特性。在發動機運轉過程中，會產生高溫環境，一般超過150°C。Stanyl®能夠在高溫下保持其物理和機械性能，不會發生軟化或失效。這使得它成為發動機周邊區域的理想選擇，因為它可以在高溫環境下長時間穩定工作。另外，Stanyl®還具有在惡劣環境下工作的能力。汽車發動機周邊區域通常會受到各種惡劣條件的影響，如高溫、高壓、化學物質和振動等。Stanyl®可以抵抗這些不利因素的影響，保持穩定性和性能。這使得它在汽車制造商中得到較高的認可，并被應用于發動機周邊區域。北京EnvaliorPA46粒子