聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。聚醚酯型熱塑性聚氨酯和聚醚型熱塑性聚氨酯在高溫下的耐水解性比較好。聚酯易受水分子的侵襲而發生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解。聚酯種類對彈性體的物理性能及耐水性能有一定的影響。隨聚酯二醇原料中亞甲基數目的增加，制得的聚酯型聚氨酯彈性體的耐水性提高。酯基含量較小，其耐水性也較好。同樣，采用長鏈二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯彈性體的耐水性比短鏈二元酸的聚酯型聚氨酯好。TPU和PUR機器人電纜耐寒性突出，在低溫的傳輸穩定性優于其他材質，是航空領域的熱門材料較優的選擇。江蘇TPU TS92AP7

熱塑性聚氨酯可以很容易地通過傳統的加工方法進行加工，如注塑、擠出、吹塑和壓縮成型等。它們很容易成型，以生產把手、墊圈、帽子、假肢和上面討論的其他幾種應用。它也可以復合以制造堅固的塑料模制品或使用有機溶劑加工以形成層壓紡織品、保護涂層或功能性粘合劑。干燥是確保 TPU 工藝有效并在成型時獲得良好零件的關鍵步驟。如果在加工前沒有有效地從聚合物中去除水分，模塑部件的干燥將不會有效地導致性能損失和脆性。推薦的殘留水分含量用于注塑成型 ≤0.05%用于擠出成型 0.02%上海食品接觸級TPU材料我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)下游用途較廣，從消費來看2016-2020年我國熱塑性聚氨酯彈性體消費量整體增長。

TPU 作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPT對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮長久變形率低等都是TPU的***優點。

聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩大類，白色無規律球形或柱型顆粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化溫度為100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化溫度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低溫性憂于聚酯型。聚氨酯熱塑性彈性體突顯的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、強度大、抗壓強度高、延展性好、耐低溫，有優良的耐酸堿、耐化學品和耐自然環境特性，在潮濕自然環境中聚醚型酯水解可靠性遠遠超過聚酯型。TPU塑料薄膜可用于制做打氣原材料（如救生艇、安全氣囊等）。

PU聚氨酯，是由二異氰酸酯或多異氰酸酯與含有兩個之上羥基的化學物質反應轉化成之高分子材料化學物質的統稱，其碳鏈上帶有很多反復的NHCOO官能團。常見的二異氰酸酯有二甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯甲烷氣體二異氰酸酯(MDI)、己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、二環己基甲烷氣體二異氰酸酯(HMDI)、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(***I)、苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)等。依據常用羥基成分的不一樣，可分成聚酯型和聚醚型兩大類。可用以生產制造塑料制造品、耐磨損丁苯橡膠產品、人造纖維、硬質的和軟質塑料泡沫產品、粘膠劑和建筑涂料等。TPU和PU實質上是同一種原材料所構成的。可是在做這二種膠料時。他們常用的秘方并不是一樣的。這二種膠料又分成很多種多樣特性的。不一樣的秘方做出去的膠料的特性也不是一樣的。這種特性就是指機械設備特性和物理學特性而說的。熱塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡膠線纜。上海食品接觸級TPU材料

近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業等低端市場行業拓展到了醫用、航天等高級市場行業。江蘇TPU TS92AP7

TPU的合成方法按有無溶劑可分為兩類： 無溶劑的本體聚合法和有溶劑的溶液聚合法。本體聚合按反應步驟又可分為一步法和預聚體法。一步法是將低聚物二元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑同時混合生成。一步法工藝簡單， 操作方便， 但其反應熱難以排除， 易產生副反應。用一步法合成了聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體， 首先在反應器中稱取配方量的聚酯多元醇和擴鏈劑， 丁二醇， 升溫至120℃真空脫水。迅速加入已預熱的快速攪拌均勻， 倒入已預熱的容器中， 于120℃真空焙烘，再降溫至100℃烘得淺黃色半透明聚氨酯產物， 之后在平板壓機上壓制成試片，制備的TPU具有較高的力學性能和阻尼性能。江蘇TPU TS92AP7