計算機輔助制造計算機輔助制造(CAM)這是一種利用計算機控制設備完成產(chǎn)品制造的技術。例如,20世紀50年代出現(xiàn)的數(shù)控機床便是在CAM技術的指導下,將**計算機和機床相結(jié)合后的產(chǎn)物。借助CAM技術,在生產(chǎn)零件時只需使用編程語言對工件的形狀和設備的運行進行描述后,便可以通過計算機生成包含加工參數(shù)(如走刀速度和切削深度)的數(shù)控加工程序,并以此來代替人工控制機床的操作。這樣不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率,還降低生產(chǎn)難度,在批量小、品種多、零件形狀復雜的飛機、輪船等制造業(yè)中備受歡迎。計算機集成制造系統(tǒng)計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)CIMS是集設計、制造、管理三大功能于一體的現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)系統(tǒng),具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短等特點,是20世紀制造工業(yè)的主要生產(chǎn)模式。在現(xiàn)代化的企業(yè)管理中,CIMS的目標是將企業(yè)內(nèi)部所有環(huán)節(jié)和各個層次的人員全都用計算機網(wǎng)絡連接起來,形成一個能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一和高速運行的制造系統(tǒng)。新型 CAE 設計有什么應用前景?昆山晟拓為您展望!普陀區(qū)附近CAE設計

幾何修復時間減少90%,模型構建效率大幅提升。某車企采用CAE仿真技術進行碰撞安全開發(fā),使實車碰撞試驗次數(shù)從傳統(tǒng)的30余次減少至8次,研發(fā)周期縮短40%,研發(fā)成本降低30%,充分彰顯了CAE技術在碰撞安全開發(fā)中的價值。#CAE工程師競爭力構建與技能體系培養(yǎng)在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進的背景下,CAE工程師作為連接設計、仿真與制造的技術人才,其競爭力構建需兼顧技術深度、知識廣度與行業(yè)適配性,形成“理論基礎+工具應用+工程實踐+創(chuàng)新能力”的綜合技能體系。CAE工程師的技術能力首先體現(xiàn)在對主流仿真軟件的熟練掌握與底層理論的深刻理解,主流CAE軟件包括ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、COMSOL等,工程師需根據(jù)應用場景選擇合適的軟件工具:ABAQUS擅長非線性分析與多物理場耦合,適用于碰撞安全、材料成形等場景;ANSYS在電磁仿真、流體動力學分析方面具有優(yōu)勢;NASTRAN在結(jié)構動力學與氣動彈性分析中應用。但掌握軟件操作遠遠不夠,需深入理解有限元法、計算流體力學、疲勞力學等底層理論,例如有限元分析中的單元插值函數(shù)、收斂性判斷,計算流體力學中的湍流模型選擇、邊界條件設置。避免“黑箱操作”導致的仿真結(jié)果失真。編程與自動化能力已成為現(xiàn)代CAE工程師的必備技能。寶山區(qū)技術CAE設計想與昆山晟拓共同合作新型 CAE 設計,有哪些優(yōu)勢互補?快來了解!

實現(xiàn)了車橋維護周期的個性化優(yōu)化,既降低了維護成本,又避免了因疲勞失效導致的安全。AI技術的融入則進一步提升了疲勞分析的效率與精度,通過機器學習算法構建代理模型,替代傳統(tǒng)有限元仿真進行快速疲勞壽命預測,某汽車零部件企業(yè)采用神經(jīng)網(wǎng)絡模型對沖壓件進行疲勞分析,將計算時間從24小時縮短至1小時,同時保持了較高的預測精度。#CAE碰撞安全分析在汽車研發(fā)中的標準規(guī)范與技術突破汽車碰撞安全性能作為保障駕乘人員生命安全的要素,其研發(fā)過程已形成以CAE仿真為的數(shù)字化開發(fā)體系,涵蓋正碰、側(cè)碰、后碰、40%偏置碰及行人保護等全場景碰撞分析,通過嚴格遵循法規(guī)標準與企業(yè)技術規(guī)范,實現(xiàn)碰撞安全性能的精細預測與優(yōu)化。碰撞安全CAE分析的目標包括:保證乘員艙結(jié)構完整性,減少侵入量;優(yōu)化約束系統(tǒng)(安全帶、安全氣囊、座椅)的匹配性能,降低乘員傷害;確保燃油系統(tǒng)/電池包在碰撞后無泄漏、無起火風險。隨著C-NCAP2025版等新規(guī)的實施,碰撞安全法規(guī)對新能源汽車電池包防護、行人保護等提出了更高要求,CAE仿真技術的重要性愈發(fā)凸顯。碰撞安全CAE分析的標準規(guī)范體系涵蓋模型建立、載荷設置、求解計算、結(jié)果評價等全流程。在模型構建階段。
預測零部件的使用壽命。疲勞耐久分析的工程應用已從零部件級拓展至系統(tǒng)級與整車級。在汽車底盤開發(fā)中,通過整車多體動力學仿真獲取懸掛系統(tǒng)各部件的載荷譜,結(jié)合零部件有限元模型進行疲勞分析,預測下擺臂、減震器、穩(wěn)定桿等部件的使用壽命,確保滿足10年/20萬公里的設計要求;在風電葉片設計中,通過模擬陣風、湍流等復雜風載荷,分析葉片在20年使用壽命內(nèi)的疲勞損傷累積,優(yōu)化葉片鋪層結(jié)構與材料分布,避免因疲勞失效導致的葉片斷裂。針對復雜結(jié)構的疲勞分析,需采用子模型技術、網(wǎng)格自適應加密等方法,聚焦關鍵區(qū)域的應力集中問題,某發(fā)動機曲軸疲勞分析項目中,通過子模型技術對曲軸圓角部位進行精細化網(wǎng)格劃分,準確捕捉應力集中效應,使疲勞壽命預測精度提升40%。隨著CAE技術的發(fā)展,疲勞耐久分析正朝著智能化、精細化方向演進。基于數(shù)字孿生技術,可實現(xiàn)產(chǎn)品在實際使用過程中的疲勞狀態(tài)實時監(jiān)測,通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集結(jié)構應力、振動、溫度等數(shù)據(jù),與虛擬仿真模型進行實時交互,動態(tài)更新疲勞損傷累積情況,預測剩余使用壽命,為維護保養(yǎng)提供科學依據(jù)。某商用車企業(yè)通過構建車橋數(shù)字孿生模型,實時監(jiān)測車橋在運營過程中的載荷狀態(tài),結(jié)合CAE疲勞分析算法。新型 CAE 設計方案怎樣滿足不同層次需求?昆山晟拓為您解答!

能量監(jiān)控是判斷仿真有效性的重要依據(jù),要求沙漏能≤總能量的5%,確保計算結(jié)果的物理合理性。碰撞安全CAE分析的結(jié)果評價需兼顧法規(guī)合規(guī)性與工程優(yōu)化需求。法規(guī)類指標包括燃油泄漏量(≤規(guī)定值)、電池包電解液泄漏量、車身結(jié)構侵入量(如后圍板侵入乘員艙距離);工程類指標涵蓋關鍵結(jié)構的應力分布、連接失效情況(焊點失效數(shù)量、膠接剝離面積)、電池包內(nèi)部模組變形量;乘員保護指標包括頭部傷害(HIC)、胸部壓縮量、腿部加速度等。某新能源SUV后碰CAE開發(fā)項目中,初期仿真發(fā)現(xiàn)電池包橫梁變形量達8mm,超出設計閾值3mm,通過優(yōu)化后縱梁吸能結(jié)構(增加潰縮誘導槽)、在電池包底部增加防撞梁,使橫梁變形量降至,同時后圍板侵入量從95mm縮減至78mm,滿足法規(guī)與企業(yè)設計要求。CAE碰撞安全分析的技術突破體現(xiàn)在仿真精度提升與優(yōu)化效率提高兩個方面。在材料模型方面,開發(fā)了適用于高速碰撞的動態(tài)本構模型,考慮應變率、溫度對材料力學性能的影響,使度鋼、鋁合金等材料的碰撞響應模擬更精細;在求解算法方面,顯式求解器采用雙精度并行計算,誤差降低40%,支持大規(guī)模模型的計算;在模型協(xié)同方面,通過開發(fā)接口插件。實現(xiàn)CATIA模型到Abaqus、YNA等仿真軟件的一鍵轉(zhuǎn)換。新型 CAE 設計有什么行業(yè)影響力?昆山晟拓為您分析!上海有哪些CAE設計
怎樣與昆山晟拓共同合作促進產(chǎn)業(yè)升級?昆山晟拓為您規(guī)劃!普陀區(qū)附近CAE設計
隨著我國科學技術現(xiàn)代化水平的提高,計算機輔助工程技術也在我國蓬勃發(fā)展起來。科技界和**的主管部門已經(jīng)認識到計算機輔助工程技術對提高我國科技水平,增強我國企業(yè)的市場競爭能力乃至整個國家的經(jīng)濟建設都具有重要意義。近年來,我國的CAE技術研究開發(fā)和推廣應用在許多行業(yè)和領域已取得了一定的成績。但從總體來看,研究和應用的水平還不能說很高,某些方面與發(fā)達國家相比仍存在不小的差距。從行業(yè)和地區(qū)分布方面來看,發(fā)展也還很不平衡。目前,ABAQUS、ANSYS、NASTRAN等大型通用有限元分析軟件已經(jīng)引進我國,在汽車、航空、機械、材料等許多行業(yè)得到了應用,而且我們在某些領域的應用水平并不低。不少大型工程項目也采用了這類軟件進行分析。我國已經(jīng)擁有一批科技人員在從事CAE技術的研究和應用,取得了不少研究成果和應用經(jīng)驗,使我們在CAE技術方面緊跟住現(xiàn)代科學技術的發(fā)展。但是,這些研究和應用的領域以及分布的行業(yè)和地區(qū)還很有限,現(xiàn)在還主要局限于少數(shù)具有較強經(jīng)濟實力的大型企業(yè)、部分大學和研究機構。普陀區(qū)附近CAE設計
昆山晟拓汽車設計有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的交通運輸中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,昆山晟拓汽車設計供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!