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金鼎豐的水平連鑄機(jī),已服務(wù)國內(nèi)近百家珠寶加工企業(yè),針對珠寶行業(yè)對貴金屬原料的精細(xì)需求,可生產(chǎn)多種規(guī)格的金、銀及合金棒材與片材,包括直徑1-10毫米的圓形金棒、厚度0.5-3毫米的銀合金片等。設(shè)備生產(chǎn)的胚材密度均勻、無沙眼,珠寶企業(yè)在后續(xù)切割、雕刻、焊接等加工環(huán)節(jié)中,原料利用率提升5%以上,有效減少因胚材缺陷導(dǎo)致的首飾報廢。以某中型珠寶企業(yè)為例,使用該設(shè)備后每月減少原料浪費約20公斤,在降低生產(chǎn)成本的同時,提升首飾成品表面光潔度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。設(shè)備支持小批量、多批次生產(chǎn)需求,每日可更換2-3種模具,快速適配項鏈、戒指、耳環(huán)等不同首飾的胚材生產(chǎn),且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以內(nèi),滿足珠寶加工對精細(xì)度的要求,幫助珠寶企業(yè)提升產(chǎn)品設(shè)計靈活性與市場競爭力。金鼎豐水平連鑄機(jī),可產(chǎn)1-3mm銀片,適配珠寶首飾胚材生產(chǎn)。廣東附近鑄造機(jī)修理

金鼎豐聚焦電子傳感器對貴金屬片材的精密需求,其水平連鑄機(jī)已服務(wù)國內(nèi)17家傳感器生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn) 規(guī)格銀片。傳感器中的銀片需具備 導(dǎo)電率、 平整度,該設(shè)備可生產(chǎn)厚度0.1mm-0.5mm、寬度5mm-20mm的傳感器 銀片,厚度誤差小于0.005mm,表面粗糙度Ra≤0.2μm,確保銀片與其他元件接觸良好,提升傳感器靈敏度。材料性能上,設(shè)備生產(chǎn)的銀片導(dǎo)電率達(dá)107%IACS,優(yōu)于行業(yè)平均水平,且耐腐蝕性強(qiáng),在潮濕環(huán)境下不易氧化,延長傳感器使用壽命。工藝上,設(shè)備通過 控制冷卻速度,使銀片內(nèi)部晶粒細(xì)小均勻,避免因晶粒粗 導(dǎo)致的導(dǎo)電性能不均問題。產(chǎn)能方面,設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn),單臺日均產(chǎn)能200kg,支持多批次小批量訂單,且每批次銀片質(zhì)量一致性 ,減少傳感器生產(chǎn)中的不良率。對于傳感器生產(chǎn)企業(yè)而言,該設(shè)備能提供穩(wěn)定的精密銀片,助力提升產(chǎn)品性能。制造鑄造機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)金鼎豐鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3,真空成型使鈀金損耗降30%,無煙氣排放。

金鼎豐針對 純度鉑鈀原料的處理需求,研發(fā)的鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3 已服務(wù)國內(nèi)11家貴金屬回收企業(yè),有效處理純度85%-95%的 純度鉑鈀原料。該設(shè)備在真空成型基礎(chǔ)上,增加原料預(yù)處理功能,可去除 純度原料中的雜質(zhì)(如銅、鐵),使 終鑄錠純度提升至99.5%以上,滿足下游加工需求。工藝上,設(shè)備通過 控制熔煉溫度(1550℃-1700℃),使雜質(zhì)充分揮發(fā),再配合真空環(huán)境去除揮發(fā)物,確保鑄錠純度。經(jīng)實際應(yīng)用,處理純度90%的鉑鈀原料時, 終鑄錠純度可達(dá)99.6%,損耗率控制在2.2%以下,遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備3.5%的損耗率。操作上,設(shè)備可自動識別原料純度,并匹配對應(yīng)的預(yù)處理參數(shù),無需人工調(diào)整,降 操作難度。對于以 純度鉑鈀回收為主的企業(yè)而言,該設(shè)備能提升原料利用率,將 價值原料轉(zhuǎn)化為 價值鑄錠,增加企業(yè)利潤空間。
金鼎豐的鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3,已在國內(nèi)12家鉑鈀精煉企業(yè)投入使用,專注解決鈀金鑄錠過程中的環(huán)保與安全問題。設(shè)備采用真空狀態(tài)下成型的設(shè)計,避免鈀金冷卻時內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀結(jié)構(gòu),同時運行過程中無煙氣排放,無需額外配置煙氣處理設(shè)備,幫助企業(yè)減少約20%的環(huán)保設(shè)備投入成本,且排放指標(biāo)符合國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996), 改善車間生產(chǎn)環(huán)境。經(jīng)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,該設(shè)備生產(chǎn)的鈀金錠內(nèi)部致密性達(dá)標(biāo)率100%,后續(xù)加工時切削損耗降低30%以上,每生產(chǎn)1噸鈀金錠可減少原料浪費約3公斤。設(shè)備配備溫度自動控制系統(tǒng),將鑄錠成型溫度控制在±5℃誤差范圍內(nèi),確保每批次鈀金錠質(zhì)量一致,同時設(shè)置緊急停機(jī)按鈕,異常情況下可1秒內(nèi)停機(jī),保障操作人員安全,適配對環(huán)保和安全有嚴(yán)格要求的鉑鈀加工場景。金鼎豐水平連鑄機(jī),牙科合金棒日產(chǎn)30kg,生物相容性達(dá)標(biāo)。

金鼎豐針對初創(chuàng)貴金屬加工企業(yè)的預(yù)算與產(chǎn)能需求,推出迷你連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-LX2型號,已服務(wù)全國29家初創(chuàng)企業(yè),幫助企業(yè) 成本開啟生產(chǎn)。該設(shè)備采購成本比同類型中型設(shè)備 35%,且安裝便捷, 需2名工作人員1天即可完成安裝調(diào)試,降 初創(chuàng)企業(yè)前期投入。產(chǎn)能上,設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能100kg,適配初創(chuàng)企業(yè)日均50-80kg的訂單需求,避免產(chǎn)能浪費。技術(shù)上,設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)溶解,金屬損耗率0.05%以下,即使初創(chuàng)企業(yè)原料采購量有限,也能減少浪費。工藝上,設(shè)備支持圓形、方管等基礎(chǔ)型材生產(chǎn),滿足初創(chuàng)企業(yè)承接常規(guī)訂單的需求,且模具成本 ,一套基礎(chǔ)模具 需傳統(tǒng)模具成本的60%。操作上,設(shè)備控制系統(tǒng)采用圖文界面,簡單易懂,初創(chuàng)企業(yè)員工經(jīng)1天培訓(xùn)即可操作,無需 薪聘請專業(yè)技工。對于初創(chuàng)企業(yè)而言,該設(shè)備能以 投入、易操作的優(yōu)勢,幫助企業(yè)快速開展業(yè)務(wù),積累市場經(jīng)驗。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-ZLX30,銀合金損耗<0.03%,密度均勻。廣東附近鑄造機(jī)修理
金鼎豐水平連鑄機(jī),珠寶金片日產(chǎn)60㎡,適配項鏈加工。廣東附近鑄造機(jī)修理
金鼎豐針對小批量 貴金屬型材市場需求,研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-ZLX30型號設(shè)備,已服務(wù)國內(nèi)11家專注 首飾、精密電子的企業(yè),生產(chǎn) 貴金屬型材。該設(shè)備融合真空環(huán)境與惰性氣體保護(hù)雙重技術(shù),熔煉與成型全程在真空+惰性氣體氛圍中進(jìn)行,既防止金屬蒸 費,又避免空氣雜質(zhì)混入,確保型材純度與原料一致,無氧化痕跡,表面光潔度可達(dá)鏡面效果,無需后續(xù)拋光即可滿足 產(chǎn)品要求。在產(chǎn)能上,該型號日均鑄造產(chǎn)能為30kg,適合小批量、 附加值的貴金屬型材生產(chǎn),如 珠寶用的薄壁中空管、精密電子用的 純度銀片等。工藝上,設(shè)備可 控制鑄造溫度、速度,適配不同合金的物理特性,確保每批次型材尺寸誤差小于0.01mm,滿足精密加工需求。操作上,設(shè)備控制系統(tǒng)可存儲10組以上生產(chǎn)參數(shù),下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品時直接調(diào)用,減少參數(shù)調(diào)試時間,提升小批量生產(chǎn)效率。對于追求產(chǎn)品品質(zhì)的企業(yè)而言,該設(shè)備能提供穩(wěn)定的 型材,助力企業(yè)打造差異化產(chǎn)品。廣東附近鑄造機(jī)修理
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