深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的金錠自動產線，通過全流程自動化操作，覆蓋自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛等關鍵環節，無需人工干預，減少人工成本投入，同時避免稱重偏差、熔鑄操作不當等失誤導致的損耗。優化的熔鑄工藝能大幅降低金屬在各生產環節的損耗，幫助企業節省原材料成本。產線實時生成的生產報表數據，方便管理人員調整生產計劃、優化流程，提升管理效率；所產金錠符合SGE及LBMA標準，能快速對接市場交易，減少返工或滯銷風險，縮短交付周期，適合各類貴金屬加工企業降本增效。金鼎豐JDF3-HJ2熔金機，直接感應金屬，損耗比傳統設備低5%，適配鉑金熔煉。廣東小型熔金機電話

金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備經安全測試，傾倒式倒料時金屬溶液濺漏風險為0，操作人員與高溫溶液的安全距離保持在1.5米以上，降低燙傷事故概率；設備外殼采用耐高溫絕緣材料，表面溫度控制在40℃以內，無高溫燙傷風險。加熱系統采用過載保護設計，當加熱功率超出設定值時，自動切斷部分加熱元件，避免元件燒毀，經耐用性測試，加熱系統連續運行5000小時無損壞，使用壽命達5年以上；保護功能還包括缺水保護，當冷卻水路流量不足時，設備立即停機，防止爐體過熱損壞，經故障模擬測試，保護功能響應率達100%，無設備損壞情況。此外，設備機身采用防腐蝕材料，能抵抗車間濕氣、灰塵侵蝕，經環境測試，在濕度80%的車間環境下，設備運行無異常，適合長期、頻繁使用的珠寶加工廠、貴金屬回收企業，能保障操作安全，延長設備使用壽命。中國香港國產熔金機對比價金鼎豐JDF3-GZL8熔金機，熔煉高純度金屬達99.99%，滿足精密領域。

金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備針對鈀金（熔點1554℃）、K金（熔點1064-1200℃）等低熔點貴金屬，優化加熱系統溫度控制范圍，經測試，溫度調節范圍可低至800℃，升溫速率可 控制在5℃/min，避免低熔點金屬因升溫過快導致揮發損耗。設備直接感應金屬技術可快速捕捉低熔點金屬的熔化狀態，當金屬開始熔化時，設備自動降低加熱功率，使金屬保持在熔融狀態且不揮發，金屬損耗率控制在1.5%以內，比普通設備降低0.8個百分點。傾倒式倒料設計在處理低熔點金屬溶液時，倒料速度可調節至緩慢模式，避免溶液飛濺，倒料成功率達99.9%；保護功能中增設低溫過熱保護，當溫度超出低熔點金屬的安全熔融范圍時，設備立即停機，防止金屬燒毀。某珠寶加工廠使用該設備熔煉K金原料，每日可加工30批次K金，損耗率穩定在1.5%，加工后的K金成分均勻，適合制作高精度首飾，適合以低熔點貴金屬為主要原料的珠寶加工企業。

金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設備針對銀錠熔點低（961.78℃）、易氧化的特性，優化中頻設計參數，經測試，熔煉銀錠時加熱效率比熔煉金錠提升20%，每批次50kg銀錠熔煉時間 需30分鐘，比同類設備縮短10分鐘。設備水路冷卻系統可重點冷卻坩堝區域，避免銀液因局部過熱氧化，經檢測，熔煉后銀錠表面氧化層厚度≤3μm，無需后續酸洗處理；自動傾倒功能可 控制銀液流速，避免銀液沖擊模具導致的成型缺陷，銀錠成型合格率達99.8%，無裂紋、縮坑問題。分體式設計使設備可與銀錠自動脫模系統對接，熔煉完成后銀錠自動脫模、冷卻，無需人工搬運，每小時可連續加工2批次銀錠。某銀錠生產企業配套該設備后，每日銀錠產量提升至400kg，比原有設備增加100kg，且銀錠符合上海華通白銀交易中心交割標準，適合以銀錠生產為 業務的冶煉企業。金鼎豐JDF2-BY1熔金機，移動方便，占用車間空間比同類少25%。

金鼎豐金錠自動產線支持1kg、3kg、5kg三種主流規格金錠加工，經測試，規格切換 需15分鐘，無需更換 部件，比同類產線縮短25分鐘切換時間，適配多場景交割需求。產線自動稱重系統對不同規格金錠的稱重誤差均控制在±0.1g內，確保每根金錠重量符合交割標準；熔鑄環節可根據規格自動調整模具尺寸與加熱參數，例如加工5kg金錠時加熱功率自動提升至50kW，加工1kg金錠時降至20kW，避免能源浪費。經實際生產統計，該產線多規格加工時金屬損耗率穩定在1.2%以內，無因規格切換導致的損耗波動；打碼系統可自動生成對應規格的專屬編碼，方便后期分類追溯。某貴金屬貿易公司配套該產線后，可同時滿足國內SGE 1kg金錠與國際LBMA 5kg金錠交割需求，交割品類增加2倍，無需額外配置多條產線，大幅降低投入成本，適合需兼顧多規格金錠生產的貿易型加工企業。金鼎豐JDF2-HJ30熔金機，電位隔離防觸電，熔煉穩定性提升18%。廣東熔金機發展

金鼎豐JDF3-HJ2熔金機，耐用性達5年以上，每年維護成本節省10%。廣東小型熔金機電話

金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐經檢測，可將鑄造室內真空度控制在10?3Pa以內，金屬氧化率降低至0.05%以下，適配高純度金屬及含易氧化元素合金的熔煉需求。設備采用中頻感應加熱技術，每批次熔煉時間比傳統真空爐縮短20分鐘，工作效率提升30%，能快速達到金屬熔化所需溫度，減少金屬在高溫環境下的變質風險；高真空狀態下的機械攪拌功能，經成分檢測，可使合金成分均勻度保持在99.6%以上，無成色偏析問題，確保合金性能穩定。在保護機制上，設備采用高純惰性氣體保護熔煉，經耗材壽命測試，石墨坩堝使用壽命比無保護設備延長6個月，減少坩堝更換成本；自動傾倒澆注設計使澆注誤差控制在±2mm以內，避免人工澆注導致的金屬溶液浪費；模具自動加熱功能可將模具溫度穩定在設定值±5℃范圍內，防止金屬溶液因溫度驟降產生裂紋，澆注合格率達99.7%。此外，設備自帶二次加料功能，加料時間誤差控制在10秒以內，能 把控低溫金屬添加時機，滿足復雜合金熔煉需求。該設備適合航空航天、電子元件領域的高純度合金生產企業，保障合金品質達標。廣東小型熔金機電話

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！