金鼎豐的迷你連續鑄造機JDF3-LX6，是LX系列中的量產型號，適配中大型珠寶企業的合金型材生產需求，已在多家年產能500公斤以上的珠寶企業投入使用。設備采用惰性氣體保護溶解技術，防止金、K金、銀等合金蒸發，金屬浪費率控制在0.04%以內，單次溶解量可達6公斤，相比LX4型號生產效率提升約50%，日均可生產合金型材20-30公斤。設備可鑄造圓形、方管、中空管等不規則型材，通過 鑄造方法，砂孔控制效果優異，電磁攪拌功能確保型材內部結構均勻，尺寸精度誤差低于0.05毫米，滿足大批量首飾生產對原料一致性的要求。設備支持與珠寶企業的生產管理系統對接，實現生產數據實時監控，便于產能規劃與質量追溯，同時配備自動送料裝置，減少人工干預，降低操作失誤風險，日均停機維護時間不超過30分鐘。該設備適合中大型珠寶企業用于批量生產首飾胚材，保障原料供應穩定，提升整體生產效率與產品質量穩定性。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，年產能5噸，滿足中大廠需求。廣東臥式離心鑄造機

金鼎豐關注牙科醫療領域對貴金屬材料的特殊要求，研發的水平連鑄機已服務國內9家牙科材料生產企業，生產安全可靠的牙科修復體用貴金屬型材。該設備可加工金合金、銀鈀合金等牙科常用貴金屬材料，生產出的棒材、片材密度 、無孔隙，生物相容性好，符合牙科材料醫療標準，避免對人體口腔組織產生刺激或過敏反應。在精度控制上，設備可根據牙科修復體（如牙冠、牙橋）的微小尺寸要求，生產直徑0.4-5mm的棒材、厚度0.15-2mm的片材，尺寸誤差小于0.01mm，確保后續加工出的修復體能 貼合患者口腔結構，提升 效果。工藝上，設備采用 溫慢鑄工藝，避免貴金屬合金成分因 溫發生改變，確保材料強度與耐腐蝕性能符合牙科臨床使用需求，經測試，材料耐腐蝕性可達ISO 10271標準要求。產能方面，設備支持小批量、多批次生產，滿足牙科材料企業多規格、小批量的生產特點，且每批次產品質量可追溯，保障醫療材料安全。精煉鑄造機金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，真空成型使鈀金損耗降30%，無煙氣排放。

金鼎豐聚焦中批量貴金屬型材生產需求，推出真空連續鑄造機JDF3-ZLX60型號設備，已服務國內15家中型貴金屬精煉廠、型材供應企業，平衡產能與品質。該設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術，金屬損耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能確保型材純度穩定，無氧化、無雜質，滿足中批量生產中的質量一致性要求。在產能上，該型號日均鑄造產能為60kg，可實現8小時連續生產，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中方管等型材的生產，適配企業每日多批次、中等規模的生產計劃，無需頻繁停機換料，生產效率較 。工藝上，設備配備 效電磁攪拌系統，即使中批量生產，也能確保金屬溶液成分均勻，下鑄法設計有效減少砂孔缺陷，產品合格率穩定在99.6%以上，減少廢品處理成本。此外，設備體積適中，占地面積約3平方米，適合廠房空間有限的中型企業，無需 規模改造即可投入使用。目前，該設備已成為中批量貴金屬型材生產的 ，幫助企業在滿足訂單需求的同時，保障產品質量。

金鼎豐針對中型貴金屬加工企業的 效生產需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6型號設備，已服務國內17家中型精煉廠、珠寶型材企業， 提升企業生產效率。該設備采用惰性氣體保護溶解技術，全程隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發，金屬損耗率控制在0.04%以下，即使日均 產能生產，也能有效控制原料浪費。在產能方面，JDF3-LX6型號日均鑄造產能達300kg，可實現12小時連續生產，適配企業多批次、 批量的生產計劃，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中空管等型材的生產，無需頻繁調整設備參數，生產穩定性強。工藝上，設備通過 控制鑄造溫度與壓力，配合下鑄法與電磁攪拌功能，使型材無砂孔、內部結構致密，表面光潔度 ，后續加工工序減少30%， 幅縮短生產周期。操作上，設備支持遠程故障預警，當出現參數異常時可及時提示，減少停機維修時間，保障生產連續性。目前，該設備已成為中型貴金屬加工企業提升產能、穩定質量的重要支撐，幫助企業更好地滿足市場訂單需求。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX100，故障停機率＜0.08%，產能穩。

金鼎豐注重設備運行穩定性，其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 經市場驗證，可實現連續1200小時無故障運行，已服務國內14家鉑鈀加工企業，減少設備停機維修成本。該設備采用 真空組件與密封材料，真空系統泄漏率 于0.001Pa·m3/s，確保長期運行中真空度穩定，避免因真空度不足導致的鑄錠質量問題。設備的加熱系統采用耐 溫合金材質，使用壽命可達8000小時，比傳統設備延長3000小時，減少易損件更換頻率。操作上，設備配備智能故障診斷系統，可提前預警潛在故障（如真空泵異常、溫度傳感器偏差），便于企業提前維護，避免突發停機。經企業反饋，使用該設備后，設備維修次數從傳統設備的每月2次降至每季度1次，維修成本降 60%。同時，設備仍保持 損耗（1.5%以下）、環保無煙氣的優勢，成為鉑鈀加工企業保障生產連續性的可靠選擇。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，每周維護1次，停機時間短。什么鑄造機基礎

金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產20kg，細節還原準。廣東臥式離心鑄造機

金鼎豐的水平連鑄機，已應用于國內5家航空航天配套企業，專注生產微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設備可根據部件規格，定制生產直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細棒胚材，產出的胚材不 密度均勻（密度差異低于0.008g/cm3），且抗拉強度達280MPa以上，完全滿足航空航天領域對“ 度、小尺寸”的嚴苛要求。設備每小時可生產此類細棒胚材35公斤，日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求，且支持超精密模具更換，模具定位誤差控制在0.005毫米以內，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時，設備運行過程中采用多重過濾系統，有效去除銀合金中的微小雜質，雜質含量低于0.001%，符合航空航天原料的高潔凈標準。該設備幫助航空航天配套企業獲取高質量胚材，減少微型部件加工過程中的廢品率，保障航空航天設備的可靠性。廣東臥式離心鑄造機

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