金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內(nèi)20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產(chǎn)出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質(zhì)量要求，經(jīng)檢測損耗率穩(wěn)定在0.01%以內(nèi)，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設(shè)備搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1天培訓即可 操作，且1人可同時管理2臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工鑄錠模式，每月可節(jié)省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復雜基建，回收小廠只需簡單規(guī)劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉(zhuǎn)化為標準化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)提升回收料利用效率與經(jīng)濟效益。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，銀條日產(chǎn)200根，無收縮不氧化。廣東定制鑄造機怎么樣

金鼎豐針對 規(guī)模貴金屬加工企業(yè)的量產(chǎn)需求，研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100型號設(shè)備，已服務國內(nèi)8家 型貴金屬精煉廠、型材生產(chǎn)企業(yè)，支撐企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。該設(shè)備作為系列中產(chǎn)能 的型號，日均鑄造產(chǎn)能達100kg，可實現(xiàn)24小時不間斷連續(xù)生產(chǎn)，配合企業(yè)流水線作業(yè)， 幅提升整體生產(chǎn)效率。設(shè)備采用真空+惰性氣體雙重保護技術(shù)，金屬損耗率穩(wěn)定在0.05%以下，即使 規(guī)模生產(chǎn)，也能有效控制原料浪費，降 生產(chǎn)成本。在型材適配性上，設(shè)備支持金、K金、銀等多種合金，可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等常規(guī)型材，也能根據(jù)客戶需求定制特殊規(guī)格型材，滿足下游珠寶、電子、鑄幣等行業(yè)的采購需求。工藝上，設(shè)備通過智能化溫度控制系統(tǒng)， 調(diào)節(jié)不同合金的鑄造溫度，配合電磁攪拌與下鑄法，使型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密、表面光滑，后續(xù)加工無需 量處理，節(jié)省時間成本。此外，設(shè)備可與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，便于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提升管理效率。自動化鑄造機電話金鼎豐水平連鑄機，可產(chǎn)1-3mm銀片，適配珠寶首飾胚材生產(chǎn)。

金鼎豐針對中型貴金屬加工企業(yè)的 效生產(chǎn)需求，研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6型號設(shè)備，已服務國內(nèi)17家中型精煉廠、珠寶型材企業(yè)， 提升企業(yè)生產(chǎn)效率。該設(shè)備采用惰性氣體保護溶解技術(shù)，全程隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發(fā)，金屬損耗率控制在0.04%以下，即使日均 產(chǎn)能生產(chǎn)，也能有效控制原料浪費。在產(chǎn)能方面，JDF3-LX6型號日均鑄造產(chǎn)能達300kg，可實現(xiàn)12小時連續(xù)生產(chǎn)，適配企業(yè)多批次、 批量的生產(chǎn)計劃，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中空管等型材的生產(chǎn)，無需頻繁調(diào)整設(shè)備參數(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定性強。工藝上，設(shè)備通過 控制鑄造溫度與壓力，配合下鑄法與電磁攪拌功能，使型材無砂孔、內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，表面光潔度 ，后續(xù)加工工序減少30%， 幅縮短生產(chǎn)周期。操作上，設(shè)備支持遠程故障預警，當出現(xiàn)參數(shù)異常時可及時提示，減少停機維修時間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。目前，該設(shè)備已成為中型貴金屬加工企業(yè)提升產(chǎn)能、穩(wěn)定質(zhì)量的重要支撐，幫助企業(yè)更好地滿足市場訂單需求。

金鼎豐聚焦中批量貴金屬型材生產(chǎn)需求，推出真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60型號設(shè)備，已服務國內(nèi)15家中型貴金屬精煉廠、型材供應企業(yè)，平衡產(chǎn)能與品質(zhì)。該設(shè)備采用真空+惰性氣體雙重保護技術(shù)，金屬損耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能確保型材純度穩(wěn)定，無氧化、無雜質(zhì)，滿足中批量生產(chǎn)中的質(zhì)量一致性要求。在產(chǎn)能上，該型號日均鑄造產(chǎn)能為60kg，可實現(xiàn)8小時連續(xù)生產(chǎn)，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中方管等型材的生產(chǎn)，適配企業(yè)每日多批次、中等規(guī)模的生產(chǎn)計劃，無需頻繁停機換料，生產(chǎn)效率較 。工藝上，設(shè)備配備 效電磁攪拌系統(tǒng)，即使中批量生產(chǎn)，也能確保金屬溶液成分均勻，下鑄法設(shè)計有效減少砂孔缺陷，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.6%以上，減少廢品處理成本。此外，設(shè)備體積適中，占地面積約3平方米，適合廠房空間有限的中型企業(yè)，無需 規(guī)模改造即可投入使用。目前，該設(shè)備已成為中批量貴金屬型材生產(chǎn)的 ，幫助企業(yè)在滿足訂單需求的同時，保障產(chǎn)品質(zhì)量。金鼎豐水平連鑄機，模具更換30分鐘/次，靈活切換棒材、片材。

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內(nèi)6家 型精煉廠的流水線，成為 生產(chǎn)單元。該設(shè)備可與上游的原料提純系統(tǒng)、下游的檢測、包裝系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從原料到成品型材的全自動化生產(chǎn)，無需人工干預，生產(chǎn)效率提升50%。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能100kg，可24小時不間斷生產(chǎn)，配合流水線其他設(shè)備，日均總產(chǎn)能可達500kg，滿足 型精煉廠的規(guī)模化生產(chǎn)需求。工藝上，設(shè)備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續(xù)生產(chǎn)，型材質(zhì)量仍保持穩(wěn)定，合格率達99.6%以上。數(shù)據(jù)對接上，設(shè)備可與精煉廠的ERP系統(tǒng)聯(lián)動，實時上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、損耗率、純度），便于企業(yè)進行生產(chǎn)管理與成本核算。經(jīng)精煉廠反饋，使用該設(shè)備后，流水線人工成本降 60%，生產(chǎn)周期縮短40%，成為 型精煉廠提升競爭力的重要裝備。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，占地2㎡，到貨3天可投產(chǎn)，適配門店加工。寶安區(qū)砂鑄造機

金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，3臺線2人管，日產(chǎn)金條1000根。廣東定制鑄造機怎么樣

金鼎豐針對貴金屬典當行的金條加工需求，其迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內(nèi)21家典當行，將回收的零散貴金屬加工成標準金條。典當行回收的貴金屬多為首飾、擺件等零散形態(tài)，需快速熔煉成規(guī)整金條，該設(shè)備單批次可處理5kg-15kg零散貴金屬，熔煉+澆鑄全程 需1.5小時，遠快于傳統(tǒng)設(shè)備3小時的處理時間，提升典當行資金周轉(zhuǎn)效率。技術(shù)上，設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，可處理不同純度（90%-99.9%）的貴金屬， 終金條純度可達99.9%，符合典當行對金條純度的要求。操作上，設(shè)備體積小（占地面積1.5平方米），適合典當行門店或小型加工間，且操作簡單，典當行員工經(jīng)2天培訓即可操作。經(jīng)典當行反饋，使用該設(shè)備后，回收貴金屬的加工效率提升50%，每月可多處理30kg回收貴金屬，金條銷售收益增加15%，成為典當行提升盈利的實用設(shè)備。廣東定制鑄造機怎么樣

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！