金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,已服務國內10家鈀金回收提純企業,針對鈀金回收料提純后的鑄錠需求提供解決方案。設備通過真空狀態下成型的設計,能有效避免提純后的鈀金在冷卻過程中內部出現蜂窩狀結構,確保鈀金錠內部致密性,經檢測提純后的鈀金錠純度可達99.95%以上,完全滿足鈀金回收再利用的行業標準。每處理1噸提純后的鈀金原料,該設備可將損耗率控制在0.2%以內,比傳統鑄錠設備減少1.5公斤鈀金浪費,按市場價格計算每年可為企業節省成本超10萬元。設備日均可生產提純鈀金錠60公斤,且運行過程中無煙氣排放,無需額外配置煙氣處理設備,每年可減少環保投入約2萬元,適配鈀金回收提純企業“低損耗、環保化”的生產需求,助力這類企業提升回收鈀金的經濟價值。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX60,銀方管密度差<0.01g/cm3,耐腐。廣東智能鑄造機檢查

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A,已成為國內5家銀行貴金屬業務的 產設備,專注銀行投資金條的標準化生產。設備采用全真空熔煉技術,產出的投資金條表面平整、無氧化、無瑕疵,每根金條的重量誤差控制在0.01克以內,完全符合銀行對投資金條的質量標準,銀行抽檢合格率保持100%。單臺設備日均可生產100克規格的投資金條380根,若配置3臺設備,日均產能可達1100根,能滿足銀行“大批次、穩供應”的補貨需求,將銀行投資金條的補貨周期從10天縮短至5天。此外,設備可根據銀行要求,在金條表面壓制銀行LOGO與專屬編號,實現投資金條的品牌化與溯源化,幫助銀行提升投資金條的品牌辨識度,同時保障投資金條的穩定供應,維護銀行貴金屬業務的客戶滿意度。哪些鑄造機設備金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX60,合金型材日產800米,適配工業。

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A,已應用于國內15家年產能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠,在規模化金條、銀條生產中發揮關鍵作用。設備采用全真空熔煉技術替代傳統工藝,徹底規避黃金白銀因接觸空氣產生的收縮、水波、氧化及不平整問題,金屬在真空環境中熔煉成型,表面平整度誤差控制在0.1毫米以內,氧化率低于0.01%,原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設備單次熔煉量達15公斤,日均可生產標準金條300-400根,若配置3-5臺組成生產線, 需2名普工即可完成日常操作,日均總產量可達800-1000根,大幅提升規模化生產效率。此外,設備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能,減少人工搬運強度的同時,將故障停機響應時間縮短至5分鐘以內,降低生產延誤風險,能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求,保障產品質量穩定與交付效率。
金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1與自動澆鑄機SY-CH4A,可形成產能適配組合,已在國內7家貴金屬精煉廠的生產規劃中應用,幫助企業實現訂單靈活應對。SY-CH1單次熔煉量約5公斤,日均生產150-200根標準金條,適合處理小批量訂單或定制化生產,例如為客戶加工20根500克的定制刻字金條,設備投入成本較低,按日均產能計算,投資回收周期約6-8個月;SY-CH4A單次熔煉量約15公斤,日均生產300-400根標準金條,適合規模化量產,例如為銀行渠道生產1000根100克的標準投資金條,單位產品成本比SY-CH1低15%左右,能有效控制大批量生產的成本。兩款設備均解決傳統工藝的收縮、氧化、不平整問題,產品損耗幾乎可忽略不計,且自動化控制讓普工可操作多臺,減少專業技術人員依賴。精煉廠可根據訂單結構靈活調配設備,例如小批量定制訂單由SY-CH1處理,大批量標準訂單由SY-CH4A生產,實現產能與訂單需求的 匹配。以某年產能8噸的精煉廠為例,配置2臺SY-CH1與3臺SY-CH4A,可同時滿足定制與量產需求,訂單響應時間縮短30%,設備綜合利用率提升至90%以上,大幅提升整體生產效益與市場應對能力。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4,方管日產150米,適配鏤空首飾。

金鼎豐的真空連續鑄造機JDF3-ZLX60,是ZLX系列的中高產能型號,單次 溶解量可達60公斤,已應用于國內多家年產能20-50噸的大型貴金屬精煉廠。設備采用惰性氣體保護溶解技術,防止金屬蒸發,金屬浪費率控制在0.03%以內,配合真空環境鑄造,進一步提升型材質量,產出的金、K金、銀合金型材表面光滑、無砂孔,內部結構均勻,密度差異低于0.01g/cm3,符合 市場對產品的嚴苛要求。設備可生產圓形、方管、中方管等多種型材,單臺設備日均可生產標準金條1000-1200根,或大規格銀合金中方管500-800米,相比ZLX30型號生產效率提升約80%。設備運行過程中能耗穩定,單位產品能耗比行業平均水平低15%,幫助大型精煉廠降低能源成本,同時支持24小時連續作業,配備過載保護、高溫報警等多重安全保護裝置,符合 生產標準,能滿足大型精煉廠規模化生產的高效與安全需求。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX2,可鑄圓棒,表面粗糙度Ra<0.8μm。附近哪里有鑄造機解決方案
金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX100,對接ERP,生產監控智能化。廣東智能鑄造機檢查
金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A,已為國內12家貴金屬質押機構提供生產支持,專注質押業務所需標準金條的合規化生產。設備采用全真空熔煉技術,產出的金條不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無氧化瑕疵,且每根金條的純度可達99.99%,重量誤差嚴格控制在0.01克以內,完全符合質押機構對“高純度、標準化”的審核要求,質押品抽檢通過率保持100%。單臺設備單次熔煉量達15公斤,日均可生產100克規格的質押用金條360根,若配置2臺設備,日均產能可達680根,能滿足質押機構“高頻次、快補給”的金條需求,將質押金條的備貨周期從8天縮短至4天。此外,設備配備自動溯源信息錄入功能,可將金條的生產時間、重量、純度等數據同步至質押機構管理系統,便于質押品的后續溯源與管理,幫助質押機構提升業務流程效率,降低合規風險。廣東智能鑄造機檢查
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!