金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，作為ZLX系列的超高產(chǎn)能型號，單次 溶解量可達100公斤，專為年產(chǎn)能50噸以上的超大型貴金屬精煉廠設計，已服務國內(nèi)頭部精煉企業(yè)。設備采用惰性氣體保護溶解技術(shù)，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.02%以內(nèi)，在行業(yè)內(nèi)處于較好水平。設備可生產(chǎn)多種不規(guī)則型材，包括大直徑圓形棒、厚壁方管、中方管等，通過優(yōu)化的鑄造工藝，砂孔控制效果優(yōu)異，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，每批次產(chǎn)品質(zhì)量一致性高，合格率穩(wěn)定在99.8%以上。單臺設備日均可生產(chǎn)標準金條1500-2000根，或大尺寸銀合金型材1000-1500米，支持24小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.08%，設備配備智能控制系統(tǒng)，可與工廠ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、參數(shù)自動調(diào)整與故障預警，減少人工管理成本，為超大型精煉廠提供 度、規(guī)模化的貴金屬型材生產(chǎn)支持。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60，銀方管密度差＜0.01g/cm3，耐腐。廣東巨型鑄造機供應商家

金鼎豐根據(jù)中型貴金屬加工企業(yè)的多品類生產(chǎn)需求，推出迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4型號設備，已服務國內(nèi)19家中型珠寶加工、貴金屬型材企業(yè)，滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)計劃。該設備延續(xù)系列惰性氣體保護溶解技術(shù)，防止金屬蒸 費，金屬損耗率穩(wěn)定在0.05%以下，原料利用率始終保持行業(yè)較好水平。在產(chǎn)能上，JDF3-LX4型號日均鑄造產(chǎn)能達200kg，相比LX2型號提升1倍，可同時支持金、K金、銀等多種合金的連續(xù)生產(chǎn)，且能靈活切換圓形、方管、中空管等型材模具，更換模具時間控制在30分鐘內(nèi)，減少停機等待時間。工藝層面，設備下鑄法設計有效減少砂孔產(chǎn)生，電磁攪拌功能確保金屬溶液成分均勻，生產(chǎn)出的型材密度一致，表面平整度誤差小于0.02mm，可直接進入拉絲、鍛造等下游工序，降 加工成本。此外，設備配備生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄功能，可自動存儲每批次生產(chǎn)參數(shù)，便于企業(yè)追溯產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程。對于需要多品類、中等產(chǎn)能的企業(yè)而言，該設備能平衡效率與質(zhì)量，助力企業(yè)提升市場響應速度。廣東國產(chǎn)鑄造機廠家現(xiàn)貨金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，自動打碼稱重，減少后續(xù)加工。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已為國內(nèi)8家首飾回收企業(yè)提供支持，專注鈀金首飾回收后的重鑄錠處理。該設備可將回收的鈀金首飾經(jīng)提純后，鑄造成1公斤規(guī)格的鈀金錠，產(chǎn)出的鈀金錠內(nèi)部致密、無蜂窩狀結(jié)構(gòu)，純度可達99.95%以上，完全符合首飾回收料再利用的質(zhì)量標準，經(jīng)檢測每處理1噸回收鈀金首飾，可減少3公斤原料浪費。設備日均可處理20公斤回收鈀金首飾，完成鑄錠18-20錠，且運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設備，每年可節(jié)省環(huán)保成本約2.5萬元。其操作流程規(guī)范，生產(chǎn)過程中會自動記錄每錠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于首飾回收企業(yè)進行質(zhì)量追溯，幫助這類企業(yè)將回收的鈀金首飾轉(zhuǎn)化為標準化錠料，提升回收料的利用價值與經(jīng)濟收益。

金鼎豐專注貴金屬鑄造設備研發(fā)多年，其 設計的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統(tǒng)金條銀條生產(chǎn)工藝迭代。該設備徹底替代傳統(tǒng)人工澆鑄工藝，針對傳統(tǒng)工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創(chuàng) 采用全真快熔煉一次快速成型技術(shù)，從熔煉到成型全程可控，有效規(guī)避金屬在加工中的質(zhì)量缺陷。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，本機產(chǎn)出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計， 幅減少原料浪費。在操作層面，設備搭載全自動化控制系統(tǒng)，無需專業(yè)技工，普工經(jīng)1天基礎培訓即可 操作，且單人可同時管控4臺設備，相比傳統(tǒng)工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產(chǎn)效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產(chǎn)，還是 型企業(yè)的多線作業(yè)，該設備都能穩(wěn)定適配，為貴金屬精煉企業(yè)提供 效、 成本的生產(chǎn)解決方案。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細節(jié)還原準。

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已服務國內(nèi)10家開展貴金屬定投業(yè)務的機構(gòu)，專注定投所需小規(guī)格金條的規(guī)模化生產(chǎn)。設備采用全真空熔煉技術(shù)，產(chǎn)出的10克、20克小規(guī)格金條，不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無水波痕跡，且每根金條的重量誤差嚴格控制在0.008克以內(nèi)，完全符合定投業(yè)務“標準化、小單位”的產(chǎn)品要求，定投客戶贖回時的復檢合格率達99.9%。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產(chǎn)10克規(guī)格的定投金條380根，若配置3臺設備組成生產(chǎn)線，日均產(chǎn)能可達1100根，能滿足定投業(yè)務“高頻次、穩(wěn)供應”的特點，例如每月定投高峰期可實現(xiàn)當日訂單當日生產(chǎn)，將交貨周期從5天縮短至2天。此外，設備配備自動分裝功能，可將生產(chǎn)完成的小規(guī)格金條按批次分裝，減少人工分揀時間，幫助定投機構(gòu)提升產(chǎn)品分發(fā)效率，保障定投業(yè)務的順暢開展。金鼎豐水平連鑄機，可產(chǎn)直徑3-10mm棒材，適配鑄幣行業(yè)，胚材密度均勻。廣東巨型鑄造機供應商家

金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，普工培訓1天可操作，人工成本降40%。廣東巨型鑄造機供應商家

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內(nèi)20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設備采用全真快熔煉技術(shù)，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產(chǎn)出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質(zhì)量要求，經(jīng)檢測損耗率穩(wěn)定在0.01%以內(nèi)，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設備搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1天培訓即可 操作，且1人可同時管理2臺設備，相比傳統(tǒng)人工鑄錠模式，每月可節(jié)省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復雜基建，回收小廠只需簡單規(guī)劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉(zhuǎn)化為標準化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)提升回收料利用效率與經(jīng)濟效益。廣東巨型鑄造機供應商家

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！