金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業，解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復雜參數調整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數，操作便捷。設備采用全真快熔煉技術，能快速將回收的零散金屬熔煉成規整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業的日常處理規模。經企業反饋，使用該設備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設備占地面積 1.6平方米，適合回收企業場地有限的現狀，無需額外擴建廠房即可投入使用，成為回收企業提升資源化效率的實用設備。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，適配100g-1kg鈀金錠，符合貿易標準。廣東白銀鑄造機批量定制

金鼎豐專注貴金屬鑄造設備研發多年，其 設計的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統金條銀條生產工藝迭代。該設備徹底替代傳統人工澆鑄工藝，針對傳統工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創 采用全真快熔煉一次快速成型技術，從熔煉到成型全程可控，有效規避金屬在加工中的質量缺陷。經實際生產驗證，本機產出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計， 幅減少原料浪費。在操作層面，設備搭載全自動化控制系統，無需專業技工，普工經1天基礎培訓即可 操作，且單人可同時管控4臺設備，相比傳統工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產，還是 型企業的多線作業，該設備都能穩定適配，為貴金屬精煉企業提供 效、 成本的生產解決方案。福田區鋁錠鑄造機金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，年產能5噸，滿足中大廠需求。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，針對鈀金在鑄造過程中易損耗的行業痛點，通過真空成型技術大幅降低原料浪費，經10余家客戶實際應用反饋，設備生產鈀金錠的損耗率可穩定控制在0.2%以內，相比傳統鑄錠設備0.5%的損耗率，每生產1噸鈀金錠可節省3公斤鈀金原料，按市場價格計算，年產能10噸的企業每年可節省數十萬元成本。設備在鑄錠過程中，通過溫度與壓力協同控制，確保鈀金完全成型無殘留，且鑄錠表面光滑，無需后續打磨處理，減少二次加工中的原料浪費。單臺設備每日可生產鈀金錠50-100公斤，滿足市場對鈀金錠的批量需求，同時設備操作流程簡單，工作人員經3天短期培訓即可上手，減少因操作不當導致的額外損耗。該設備尤其適合鈀金加工量較大的專業精煉廠，幫助企業在保障產品質量的同時，通過損耗控制提升利潤空間，增強在貴金屬加工領域的競爭力。

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已服務國內10家開展貴金屬定投業務的機構，專注定投所需小規格金條的規模化生產。設備采用全真空熔煉技術，產出的10克、20克小規格金條，不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無水波痕跡，且每根金條的重量誤差嚴格控制在0.008克以內，完全符合定投業務“標準化、小單位”的產品要求，定投客戶贖回時的復檢合格率達99.9%。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產10克規格的定投金條380根，若配置3臺設備組成生產線，日均產能可達1100根，能滿足定投業務“高頻次、穩供應”的特點，例如每月定投高峰期可實現當日訂單當日生產，將交貨周期從5天縮短至2天。此外，設備配備自動分裝功能，可將生產完成的小規格金條按批次分裝，減少人工分揀時間，幫助定投機構提升產品分發效率，保障定投業務的順暢開展。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，普工培訓1天可操作，人工成本降40%。

金鼎豐針對貴金屬型材出口企業的合規需求，其迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內9家出口企業，生產符合國際標準的型材產品。該設備生產的型材可滿足歐盟《貴金屬指令》（2011/65/EU）、美國ASTM標準等國際規范，純度、尺寸誤差、有害物質含量均符合要求。工藝上，設備采用無鉛生產工藝，型材中鉛含量 于0.001%，滿足歐盟RoHS指令要求；同時，設備可 控制型材尺寸，符合國際標準中的公差范圍（如直徑公差H8級）。產能上，設備日均鑄造產能300kg，可批量生產出口所需的標準型材，且支持英文操作界面與國際通用的生產數據記錄格式，便于出口企業應對海關查驗與客戶審計。經出口企業反饋，使用該設備后，型材出口檢驗合格率從92%提升至99.5%，避免因合規問題導致的訂單損失。對于出口企業而言，該設備能保障產品合規性，幫助企業順利開拓國際市場。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，故障響應＜5分鐘，保障批量生產。福田區鋁錠鑄造機

金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX60，日產金條1000根，支持24小時作業。廣東白銀鑄造機批量定制

金鼎豐針對鉑鈀回收行業的生產痛點，研發的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內13家鉑鈀回收企業，有效提升回收鉑鈀的利用率。該設備針對回收鉑鈀中可能存在的雜質及冷卻易形成蜂窩狀結構的問題，創 采用真空成型工藝，在真空環境中完成熔煉與鑄錠，避免空氣進入鑄錠內部，從根本上解決蜂窩狀缺陷，確保回收鉑鈀鑄錠的完整性與致密性。經企業實際反饋，使用該設備后，回收鉑鈀的鑄錠合格率從傳統工藝的78%提升至98.5%以上，損耗率從9%降 至1.8%以下， 幅減少貴金屬流失，每年可為企業多挽回數十萬元的經濟損失。同時，設備在生產過程中無煙氣排放，符合國家環保要求，避免回收加工中有害氣體對環境與操作人員的影響，助力企業實現綠色生產。操作上，設備流程簡化， 需將回收的鉑鈀原料投入熔爐，設置參數后即可自動完成熔煉、成型、脫模，無需復雜操作技巧，適合回收企業的生產場景。廣東白銀鑄造機批量定制

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