金鼎豐的水平連鑄機,已應用于國內5家航空航天配套企業,專注生產微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設備可根據部件規格,定制生產直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細棒胚材,產出的胚材不 密度均勻(密度差異低于0.008g/cm3),且抗拉強度達280M...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-HJ30/60/100熔煉設備,中頻設計運行無噪音,相比傳統高頻設備,能降低車間噪音污染,減少對操作人員聽力的損害,營造安靜生產氛圍,提升工作專注度,降低噪音干擾導致的操作失誤。電位隔離功能有效隔離雜散電流,避免電...
金鼎豐20余載聚焦貴金屬精煉設備環保升級,針對精煉過程中產生的含貴金屬廢液(如濕法精煉后的化學廢液),研發出貴金屬精煉廢液回收設備,為行業實現資源循環與環保達標提供關鍵支撐。該設備通過吸附、沉淀、電解等工藝,從含貴金屬廢液中提取殘留的金、銀、鉑等貴金屬,提升資...
金鼎豐20余載專注貴金屬設備領域,針對中小首飾企業生產規模小、場地有限、成本控制嚴的需求,打造出貴金屬小型首飾開料機組,為行業中小客戶提供高性價比的生產解決方案。該機組整合小型熔金機、迷你壓片機、簡易拉絲機等 設備,整體占地面積小,安裝便捷,無需大規模廠房改造...
金鼎豐自2004年誕生以來,20余載專注貴金屬設備研發,在貴金屬新材料領域突破創新,旗下高純貴金屬蒸發材生產設備為半導體、醫療等 領域提供關鍵材料保障。這款設備通過嚴格的環境控制與工藝設計,在蒸發材生產過程中避免雜質混入,保障產品純度,滿足半導體芯片鍍膜、醫療...
金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求,研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業,解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題,該設備可靈活適配不同純度(99.5%-99.99%)的黃金白銀原料,無需復雜參數調整,開機前...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備經實測,可實現單日16小時連續熔煉作業,期間設備 部件溫度波動控制在±5℃范圍內,能穩定處理黃金、鉑金等貴金屬原料。該設備采用傾倒式倒料設計,經1000次實際操作測試,倒料濺漏發生率為0,操作時無需操作人員近距離接觸高溫金...
金鼎豐20余載聚焦貴金屬精煉設備環保升級,針對精煉過程中產生的含貴金屬廢液(如濕法精煉后的化學廢液),研發出貴金屬精煉廢液回收設備,為行業實現資源循環與環保達標提供關鍵支撐。該設備通過吸附、沉淀、電解等工藝,從含貴金屬廢液中提取殘留的金、銀、鉑等貴金屬,提升資...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的金錠自動產線,在每個生產環節均設置數據采集點,自動稱重記錄原料重量與時間,熔鑄記錄溫度、時間、爐號,打碼為金錠賦予專屬編碼并關聯前期參數,復檢記錄重量偏差與外觀結果,碼垛記錄批次與數量。所有數據實時傳輸至后臺生成報表,管理人...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐經檢測,可將鑄造室內真空度控制在10?3Pa以內,金屬氧化率降低至0.05%以下,適配高純度金屬及含易氧化元素合金的熔煉需求。設備采用中頻感應加熱技術,每批次熔煉時間比傳統真空爐縮短20分鐘,工作效率提升30%,能快速達...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔煉設備,充分考慮黃金、鉑金等不同貴金屬的熔煉特性,通過直接感應金屬的方式,可根據金屬熔點與物理特性調整感應參數,確保各類貴金屬充分熔煉,且將損耗控制在較低水平。傾倒式倒料設計不 安全,還能適配不同...
金鼎豐金錠自動產線每小時可完成80根標準金錠的全流程處理,數據顯示其年度故障率控制在2%以內,為貴金屬加工企業提供穩定生產保障。該產線整合自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛全環節操作,全過程無需人工介入,經實際生產驗證,每批次金錠加工耗時比傳統人工輔助...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-BY1/315熔煉設備,專為小規模熔煉場景設計,初始采購成本低,適合小型工作室、實驗室及中小型珠寶加工企業。一體化操作平臺界面簡潔直觀,操作人員無需專業技術背景,簡單指導后即可熟練操作,降低培訓成本與操作難度。設備...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,針對復雜合金熔煉對環境、溫度、加料時機的高要求,通過高真空水冷鑄造室營造無氧化、無雜質環境,避免合金中易氧化元素反應與雜質混入,確保成分純凈。中頻感應技術可快速升溫并控制溫度變化速率,滿足...
金鼎豐金錠自動產線每小時可完成80根標準金錠的全流程處理,數據顯示其年度故障率控制在2%以內,為貴金屬加工企業提供穩定生產保障。該產線整合自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛全環節操作,全過程無需人工介入,經實際生產驗證,每批次金錠加工耗時比傳統人工輔助...
金鼎豐針對貴金屬型材批發企業的批量生產需求,其迷你連續鑄造機JDF3-LX4已服務國內15家批發企業,滿足下游客戶的批量采購需求。該設備支持連續10小時不間斷生產,日均鑄造產能200kg,可生產直徑3mm-30mm的圓形棒材、10mm-50mm的方管等常規型材...
金鼎豐20余載聚焦貴金屬精煉設備領域,研發出貴金屬施法精煉提純設備,為行業提供純度與環保兼具的精煉解決方案。該設備采用先進的施法工藝,可對富集后的貴金屬原料進行深度提純,通過多段式反應控制有效去除原料中的雜質成分,保障提純后貴金屬的高純度,滿足首飾制造、電子元...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的BY系列JDF2-BY1/315熔煉設備,外觀小巧流暢,占地面積小,即便在空間有限的車間或工作室也能輕松擺放。設備配備一體化操作平臺,將各類操作功能整合,簡化操作流程,操作人員無需復雜培訓即可快速上手。該設備支持石英石墨兩用...
金鼎豐20余載專注貴金屬設備領域,在貴金屬新材料領域突破技術難關,研發出貴金屬建合金絲制造設備,為航天航空領域提供高性能材料支撐。該設備采用穩定的拉絲工藝與溫控系統,可生產出直徑均勻、強度高的貴金屬合金絲(如金合金絲、銀合金絲),具備耐高溫、抗腐蝕的特性,能適...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備采用直接感應金屬的加熱方式,熱效率達85%以上,比傳統電阻加熱設備提升20個百分點,每批次熔煉能耗控制在3kW·h以內,比同類設備降低1kW·h/批次。經能源核算,若每日運行10批次,每年可節省電費約1.1萬元,能源成本優...
金鼎豐自2004年誕生以來,20余載專注貴金屬新材料設備研發,旗下貴金屬新材料成型設備為高純材料的穩定生產提供關鍵保障。該設備針對蒸發材、靶材、合金絲等高純貴金屬材料的成型需求,采用穩定的壓制與塑形工藝,確保材料在成型過程中不引入雜質,同時保障形態的一致性與穩...
金鼎豐針對 能源行業對鉑鈀催化劑的鑄錠需求,其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內10家 能源企業,生產 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質,該設備采用真空成型工藝,熔煉與鑄錠全程無空氣接觸,確保鑄錠純度穩定在99.95%以上,無任何雜質混入...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備經實測,可實現單日16小時連續熔煉作業,期間設備 部件溫度波動控制在±5℃范圍內,能穩定處理黃金、鉑金等貴金屬原料。該設備采用傾倒式倒料設計,經1000次實際操作測試,倒料濺漏發生率為0,操作時無需操作人員近距離接觸高溫金...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司研發的金錠自動產線,可實現自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛等功能,全過程無需人工參與,自動化程度高,能大幅減少人為操作帶來的誤差與安全隱患,同時降低金屬在生產中的損耗。該產線還能實時根據對應編碼生成生產報表數據,方便...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔煉設備,加熱系統經過嚴格性能測試與老化試驗,加熱元件選用 材料,可承受長期高溫運行,減少故障頻率,且熱量分布均勻,避免局部過熱損壞部件。多重保護功能能在設備異常時及時切斷故障源,防止故障擴大,減少部...
金鼎豐的真空連續鑄造機JDF3-ZLX30,專為中型貴金屬精煉廠設計,型號中“30” 單次 溶解量約30公斤,已服務國內數十家年產能10-20噸的精煉企業。設備采用惰性氣體保護溶解與真空環境結合的設計,有效防止金、K金、銀等合金蒸發,金屬浪費率可控制在0.03...
金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設備經1000批次連續熔煉測試,設備故障率控制在1%以內,穩定可靠性強。設備頻率自動跟蹤技術可實時適配金屬熔煉負載變化,即使原料重量波動±2kg,也能保持頻率穩定,無熔煉效率下降或設備停機情況;水路冷卻系統采用雙循環設...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,采用中頻感應技術,熔煉時間短,工作效率高,能快速提升爐內溫度,縮短金屬熔化周期。設備配備高真空水冷鑄造室,可防止金屬材料氧化及雜質混入,適合高純度金屬或含易氧化元素金屬的熔煉;高真空狀態下...
金鼎豐針對貴金屬型材出口企業的合規需求,其迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內9家出口企業,生產符合國際標準的型材產品。該設備生產的型材可滿足歐盟《貴金屬指令》(2011/65/EU)、美國ASTM標準等國際規范,純度、尺寸誤差、有害物質含量均符合要求。工...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-BY1/315熔煉設備,專為小規模熔煉場景設計,初始采購成本低,適合小型工作室、實驗室及中小型珠寶加工企業。一體化操作平臺界面簡潔直觀,操作人員無需專業技術背景,簡單指導后即可熟練操作,降低培訓成本與操作難度。設備...