1.現(xiàn)場管理五要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。2.現(xiàn)場管理六個(gè)根本管理目標(biāo)是Q質(zhì)量、C本錢、D交貨期、P生產(chǎn)效率、S平安、M士氣。3.現(xiàn)場管理的優(yōu)化原那么是準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、降低本錢、提高效率、系統(tǒng)集成、信息化。4.現(xiàn)場精益管理的流程是①當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場；②檢查現(xiàn)場，查詢原因；③當(dāng)場采取暫行解決措施；④開掘問題的真正原因并將它排除；⑤標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問題再次發(fā)生。5.零庫存管理是指加強(qiáng)產(chǎn)、供、銷信息化建設(shè)，建立快速反響機(jī)制，根據(jù)市場變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和采購方案，降低產(chǎn)品和原輔材料庫存；實(shí)施設(shè)備全生命周期管理，提高設(shè)備使用壽命預(yù)判精度，合理編制備品備件儲(chǔ)藏方案，減少庫存。精益管理不止 “降成本”，更是對客戶需求的精確響應(yīng)。南平企業(yè)精益管理工具

JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案技術(shù)。看板的應(yīng)用建立于一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的根底上。為便于看板的應(yīng)用，通常在JIT系統(tǒng)中，要進(jìn)行廣義上的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括市場、加工工藝、生產(chǎn)管理、質(zhì)量工程、銷售、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠布局等。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的目標(biāo)：JIT的目標(biāo)是徹底消除浪費(fèi)以及無效勞動(dòng)。具體來說就是：〔1〕零廢品〔2〕零準(zhǔn)結(jié)時(shí)間〔3〕零庫存〔4〕*低搬運(yùn)量〔5〕*低機(jī)器損壞率〔6〕短生產(chǎn)提前期〔7〕低批量。其中需要消除的浪費(fèi)、無效勞動(dòng)就是前面提到的“七大浪費(fèi)〃。南平什么是精益管理上下同欲推精益，全員協(xié)力降成本。

素養(yǎng)含義：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。素養(yǎng)目的：用戶看見積極的工作氣氛，井然有序的作業(yè)環(huán)境，品質(zhì)有保證。素養(yǎng)作用和表達(dá)：6s源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的本質(zhì)上提高員工素養(yǎng)的根本要求：1.作為員工，遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。a、要有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤，會(huì)議時(shí)間；b、保持良好狀態(tài)。〔無故脫崗、不可看小說，打磕睡〕；c、標(biāo)準(zhǔn)著裝，正確配戴名簽或工作證；d、待人接物誠懇有禮貌；e、積極認(rèn)真，敬業(yè)樂業(yè)；f、尊重他人，為他人著想。2.作為社會(huì)人，遵守社會(huì)公德，熱愛公益事業(yè)。3.作為家庭成員，有責(zé)任感，敬老愛幼，關(guān)心家人。

庫存主要造成以下6個(gè)問題：①產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)；②使先進(jìn)先出的作業(yè)困難；③損失利息及管理費(fèi)用；④物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品；⑤占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)等；⑥設(shè)備能力及人員需求的誤判。加工的浪費(fèi)定義：指的是與工程進(jìn)度及加工精度無關(guān)的不必要的加工。加工的浪費(fèi)主要包含兩層含義：①是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi);②是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。識(shí)別隱性浪費(fèi)，挖掘顯性效益。

精益管理十個(gè)原則。7、窮則變，變則通“。山窮水盡疑無路，柳暗花明又一村”，當(dāng)我們面前只有兩條路：死亡或者改變，無疑，聰明的人會(huì)毫無遲疑地選擇改變，因?yàn)楦淖兞瞬庞猩嫦氯サ南Ｍ涂赡堋．?dāng)我們在谷底時(shí)，無論往哪一個(gè)方向走，只要走，我們的高度都比谷底要高，只要改變了，往往就會(huì)獲得意想不到的收益。8、追求根源，反復(fù)五次為什么。改善要立即實(shí)施，也要追求問題的根本原因，正所謂“有的放矢”，排除假因獲得真因，才能夠以*高的效率獲得改善預(yù)期的效果。那如何獲得真因呢？答案就是反復(fù)問自己五次為什么，每問一次，就向真因靠近一點(diǎn)。精益管理三年規(guī)劃：構(gòu)建全員參與的持續(xù)改善體系。福州車間精益管理有什么辦法

“精益改善攻堅(jiān)月”：全員行動(dòng)，破局降本，沖刺季度目標(biāo)。南平企業(yè)精益管理工具

清潔含義：將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，并標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)，設(shè)備的松動(dòng)等。清潔目的：慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的根底，企業(yè)文化的開始。清潔作用：維持，持續(xù)改善。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的原那么：為了到達(dá)上述目標(biāo)，JIT對于產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原那么有：〔1〕應(yīng)使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與市場需求一致〔2〕應(yīng)考慮出便于生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)〔3〕應(yīng)盡量采用成組技術(shù)和流程式生產(chǎn)〔4〕應(yīng)與原材料或外購件的供給者建立聯(lián)系，為JIT供給原材料。南平企業(yè)精益管理工具