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中源綠凈為醫藥無菌制劑生產打造的模塊化潔凈室解決方案，實現了潔凈環境的快速部署與管控。應用場景：醫藥無菌制劑模塊化生產車間。該方案采用標準化鋼結構框架與潔凈面板組件，相比傳統土建潔凈室，搭建周期縮短 60%，單千級潔凈區（100㎡）從設計到投產需 45 天。潔...

中源綠凈為食品無菌加工無塵車間開發的環境監測系統，重點強化了微生物與壓差梯度的 管控。應用場景：食品無菌灌裝無塵車間。針對 C 級無菌加工區，部署每 2.5 平方米 1 個監測點，同步采集浮游菌（每 30 分鐘采樣 1 次，檢測下限 1CFU/m3）、0.5μ...

中源綠凈針對電子芯片測試場景開發的模塊化潔凈室系統，聚焦微粒與靜電的雙重管控。應用場景：電子芯片模塊化測試潔凈室。該模塊化方案采用鋁合金框架與防靜電潔凈板材，單 200㎡100 級潔凈區組裝需 30 天，較傳統建設周期縮短 50%。潔凈室內部配置防靜電地面（表...

中源綠凈針對半導體濕法刻蝕潔凈室的潔凈度監測方案，聚焦于腐蝕性環境下的 監測。應用場景：半導體濕法刻蝕潔凈車間。針對 1000 級刻蝕區，配置防腐蝕監測終端，可耐受 Cl?、HF 等腐蝕性氣體環境，實時監測 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）...

中源綠凈針對醫療器械滅菌包裝潔凈室的環境監測方案，聚焦于微粒與密封性的協同管控。應用場景：醫療器械滅菌包裝車間。依據 ISO 11607 無菌包裝標準，在 8 級潔凈包裝區部署監測終端，同步監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、包裝材料表...

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結構，運行時噪音控制在≤50dB，較傳統潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設計，大幅降低運行噪音。在精密電子組裝車間，低噪音環境可減少對精密操作的干擾，提升產品組裝精度；在生物實驗室...

中源綠凈為半導體芯片封裝潔凈室開發的潔凈度監測系統，重點強化了微粒與靜電協同監測能力。應用場景：芯片封裝測試潔凈車間。依據 JEDEC J-STD-033 標準，在 100 級封裝區部署每 2 平方米 1 個監測點，同步監測 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1...

中源綠凈為 35 家無菌醫療器械企業提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產品生產，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區采用層流罩局部保護，風速保...

中源綠凈模塊化潔凈室針對光學、半導體等行業的高精度設備需求，開發了專業的防震解決方案，通過彈性支撐結構將振動傳遞系數降至 0.1 以下，為精密設備提供穩定的運行環境。在光學部件檢測車間，防震設計可減少環境振動對干涉儀等設備的影響，使測量精度得到保障。半導體光刻...

中源綠凈為鋰電池電芯潔凈室定制的環境管控系統，強化了粉塵、濕度與靜電的協同管控。應用場景：鋰電池電芯勻漿 - 涂布潔凈車間。針對 1000 級勻漿區與 8 級涂布區，差異化部署監測終端 —— 勻漿區每 2.5 平方米 1 個，涂布區每 2 平方米 1 個，實時...

中源綠凈為制藥無菌潔凈區開發的潔凈度監測系統，重點強化了微生物與微粒的雙重監測能力。應用場景：制藥無菌制劑生產潔凈區。依據 GMP 標準，在 A 級潔凈區部署每 1 平方米 1 個監測點，同步監測浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次，檢測下限 1CFU/m3）、...

中源綠凈針對醫療器械注塑潔凈室的環境監測方案，強化了粉塵與模具溫度的協同管控。依據 ISO 13485 醫療器械質量管理體系要求，在注塑成型的 8 級潔凈區，部署了防高溫監測終端，可耐受車間 60℃的環境溫度，監測參數包括 1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.00...

中源綠凈為電子封裝潔凈室開發的環境監測系統，重點解決了微塵與有害氣體的復合監測問題。針對芯片封裝的 100 級潔凈區，配置了多參數集成監測終端，同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、VOCs 濃度（檢測范圍 0~5ppm，精度 ±0....

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結構，運行時噪音控制在≤50dB，較傳統潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設計，大幅降低運行噪音。在精密電子組裝車間，低噪音環境可減少對精密操作的干擾，提升產品組裝精度；在生物實驗室...

中源綠凈為 31 家醫療器械生產企業提供潔凈室解決方案，包括有源醫療器械、無源醫療器械、體外診斷試劑等類型，全部通過 GMP 認證現場檢查。醫療器械潔凈室設計嚴格遵循《醫療器械生產質量管理規范》，根據產品風險等級劃分潔凈區域，高風險產品生產區潔凈度達到 ISO...

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統日光燈節能 50%。系統支持場景化燈光調節，研發實驗室可切換為防眩光模式，減少對精密實驗的干擾；生產車間開啟高亮度模式，確保操作人員清晰觀察產品細節。LED 平板燈使用壽命長，減...

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統，可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數，并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備的運行狀態。系統具備工作 / 值班模式切換功能，在值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設備...

中源綠凈模塊化潔凈室的智能控制系統集成完善的報警功能，能實時監控潔凈室內的各項環境參數，在異常情況發生時及時預警并采取調控措施，保障環境穩定。當塵埃顆粒濃度超標時，系統會自動調整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應量；溫濕度波動超過 ±3℃時，觸發聲光報警并啟動應...

中源綠凈針對醫療器械組裝無塵車間的環境監測方案，聚焦于微粒與微生物的雙重管控。應用場景：醫療器械無塵組裝車間。依據 ISO 13485 醫療器械質量管理體系，在 8 級潔凈組裝區部署監測終端，同步監測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面...

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標準化模塊設計，實現了 1000㎡萬級潔凈室 15 天內交付的高效施工效率，較傳統施工方式縮短 60% 工期。以某光學企業車間改造項目為例，在層高 2.7 米的空間內，施工團隊 72 小時便完成百級潔凈區擴建，且整個施工過程未對原有產線...

中源綠凈模塊化潔凈室通過標準化設計與生產實現全生命周期成本優化，初期投入較傳統潔凈室降低 30%，某醫藥企業 2000㎡項目通過該產品節省 120 萬元初期投資。標準化模塊的量產降低了材料采購成本，預制化施工減少 50% 的現場人工需求，進一步降低施工階段的費...

中源綠凈針對化妝品無菌灌裝潔凈室的環境管理方案，構建了微生物與微粒雙維度防控體系。應用場景：化妝品無菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產質量管理規范》要求，在 C 級灌裝區與 D 級準備區實施分級監測，灌裝區每 2 平方米設置 1 個監測點，準備區每 5 平方米設置...

中源綠凈為食品凍干包裝潔凈室定制的環境監測系統，強化了微生物與氣壓的協同管控。應用場景：凍干食品無菌包裝車間。針對 C 級包裝區，部署防塵監測終端，同步監測沉降菌（每小時培養 1 次）、包裝區與外界壓差（≥10Pa，精度 ±1Pa）、溫度（18~22℃，精度 ...

中源綠凈在半導體晶圓光刻潔凈室潔凈度監測中，打造了超微顆粒 管控體系。應用場景：半導體晶圓光刻潔凈車間。針對 10 級光刻 區，采用每 1.5 平方米 1 個監測終端的高密度部署，可實時采集 0.1μm、0.3μm、0.5μm 多粒徑微粒濃度，采樣流量達 50...

中源綠凈的在線塵埃粒子計數器集成智能數據分析模塊，可對長期監測數據進行趨勢分析和關聯性挖掘。設備支持將數據自動轉換為 UCL（95% 置信限）報表，滿足 FDA 21 CFR Part 11 和歐盟 GMP 的數據完整性要求。通過與企業 MES 系統對接，生產...

中源綠凈為精密軸承研磨潔凈室定制的環境監測系統，強化了粉塵與振動的協同管控。應用場景：精密軸承研磨加工潔凈車間。針對 1000 級研磨區，部署耐粉塵監測終端，同步監測 1μm 粉塵濃度（采樣流量 50L/min）、研磨設備振動（頻率 1~500Hz，精度 ±0...

中源綠凈在線塵埃粒子計數器內置高性能存儲芯片，單設備可保存 100 萬組以上的檢測數據，數據保存有效期長達 10 年，即使在意外斷電情況下，已存儲數據也不會丟失。設備支持按檢測時間（精確到秒）、檢測地點（可預設 100 個以上檢測點位名稱）、操作人員編號等維度...

中源綠凈的在線塵埃粒子計數器在醫院手術室的空氣質量監測中發揮著重要作用。設備可實時監測空氣中的浮游菌和塵埃粒子濃度，為手術環境的控制提供數據支持。在某三甲醫院的心臟手術室改造項目中，設備通過連續監測發現，術后清潔環節的粒子濃度波動較大，經分析是清潔流程中的氣流...

中源綠凈為食品凍干包裝潔凈室定制的環境監測系統，強化了微生物與氣壓的協同管控。應用場景：凍干食品無菌包裝車間。針對 C 級包裝區，部署防塵監測終端，同步監測沉降菌（每小時培養 1 次）、包裝區與外界壓差（≥10Pa，精度 ±1Pa）、溫度（18~22℃，精度 ...

中源綠凈技術（深圳）有限公司重視產品與企業現有管理系統的兼容性，其在線塵埃粒子計數器配備多種數據接口，包括 RS485、以太網、Modbus 協議接口等，目前已成功與超 300 家企業的 ERP、MES 等管理系統實現數據對接，數據傳輸成功率達 99.8%。通...